Kimpalan sentuh buat sendiri. Teknologi pembuatan

2024 Pengarang: Aaron Duncan | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 03:53

Untuk mencipta pelbagai struktur logam, setiap pemilik kawasan pinggir bandar mengimpikan memiliki mesin kimpalan logam. Kaedah yang paling popular dan boleh dipercayai ialah kimpalan rintangan, yang juga digunakan secara meluas dalam pembaikan peralatan automotif.

Ramai yang berminat sama ada terdapat teknologi untuk membuat kimpalan sesentuh dengan tangan anda sendiri? Ya, di rumah, banyak kaedah sambungan kenalan adalah yang paling tahan lama dan boleh dipercayai. Tidak sukar untuk membuat mesin kimpalan sendiri, dan anda boleh menggunakan banyak bahan habis pakai yang telah lama dianggap tidak perlu dalam isi rumah.

Bidang kimpalan kenalan

Kimpalan rintangan nama menunjukkan bahawa sambungan dua bahagian berlaku akibat pendedahan kepada arus elektrik dan penggunaan daya mampatan yang cukup besar pada titik tertentu bahan.

Kimpalan rintangan buat sendiri membenarkanuntuk menyambung produk dengan ketebalan 0.02 mm hingga 20 mm. Selain itu, butiran bahan yang dikimpal boleh mempunyai sifat dan profil yang berbeza. Selalunya, produk dikimpal daripada keluli lembut dan kalis kakisan atau loyang dan aloi ringan logam bukan ferus.

Banyak kaedah sambungan jenis ini digunakan secara eksklusif dalam pengeluaran perindustrian untuk pembinaan pesawat, kereta, kapal dan peralatan kompleks lain. Peranti kimpalan rintangan (termasuk yang dibuat dengan tangan) dalam sektor pertanian ekonomi negara digunakan secara meluas. Selain itu, tiada stesen servis dan pembaikan kereta boleh dilakukan tanpa peralatan kimpalan jenis kenalan.

Di rumah, kimpalan rintangan buat sendiri digunakan untuk pembuatan pelbagai struktur rangka logam, kabinet, pinggan mangkuk dan peralatan rumah yang lain.

Teknologi Sambungan

Proses teknologi kimpalan sentuhan dijalankan dengan memanaskan simpang dua bahagian apabila arus elektrik melaluinya. Selain itu, arus dikenakan serentak dengan penggunaan tekanan kuat pada permukaan yang hendak dikimpal.

Langkah-langkah yang perlu untuk melakukan kerja kimpalan dengan sambungan sentuhan:

1. Menjalankan kerja persediaan awal pada pembersihan mekanikal permukaan bahan yang akan dikimpal.
2. Penetapan bahan kerja yang boleh dipercayai dalam mesin kimpalan, sambil memberi perhatian khusus kepada penjajaran tepat pada tepi produk yang dikimpal.
3. Bekalan kuasaarus ke sesentuh elektrod.
4. Proses pencairan logam pada titik sambungan.
5. Deposit persimpangan dan gangguan bekalan elektrik.

Penunjuk utama kimpalan rintangan DIY daripada mesin kimpalan ialah:

• Selang masa untuk laluan arus elektrik.
• Nilai nominal daya mampatan bahan kerja yang akan dikimpal.

Berdasarkan penunjuk ini, kimpalan rintangan buat sendiri boleh dibahagikan kepada dua mod operasi:

1. Mod lembut dicirikan oleh selang masa yang panjang kekuatan semasa, serta pemanasan simpang yang agak lancar. Penggunaan kaedah ini boleh mengurangkan kehilangan kuasa dengan ketara, yang mengurangkan dengan ketara harga kimpalan titik rintangan buatan sendiri, dan juga mengurangkan pengerasan zon kimpalan.
2. Mod kimpalan keras dicirikan oleh tempoh kekuatan semasa yang singkat dengan peningkatan yang ketara di dalamnya. Kelebihan utama kaedah ini ialah pengurangan dalam jumlah masa proses kimpalan, oleh itu, peningkatan ketara dalam produktiviti kerja yang dilakukan.

Kelebihan kimpalan sesentuh

Berbanding kaedah lain untuk menyambung permukaan logam, kimpalan rintangan buat sendiri daripada mesin kimpalan mempunyai beberapa kelebihan ketara:

1. Proses pembuatan peralatan memerlukan perbelanjaan minimum sumber tambahan, yang menjadikan jenis kimpalan ini menjimatkan.
2. Simpang dualogam, walaupun dari jenis heterogen, tahan lama, boleh dipercayai dan berkualiti tinggi. Selain itu, pengimpal tidak memerlukan kelayakan tinggi dan pengalaman kerja yang luas, kerana teknologi kimpalan rintangan buat sendiri tidak melibatkan penggunaan sebilangan besar tetapan peralatan yang tepat.
3. Kelajuan proses teknologi yang ketara, dan akibatnya, produktiviti yang tinggi dianggap sebagai salah satu kelebihan terpenting sambungan kenalan. Jadi, untuk melengkapkan satu sambungan, ia hanya akan mengambil masa 0.02 saat, yang jauh lebih sedikit daripada jenis kimpalan lain.
4. Keselamatan alam sekitar proses kimpalan sentuhan dengan tangan anda sendiri juga merupakan ciri pentingnya.

Jenis kimpalan rintangan

Perbezaan dalam susunan proses kimpalan dan ciri teknologi membekalkan arus elektrik ke persimpangan menentukan pembahagian kimpalan sesentuh kepada beberapa jenis yang berbeza:

• kimpalan punggung;
• sambungan titik;
• cantuman jahitan logam.

Setiap jenis kimpalan ini mempunyai ciri dan aplikasi tersendiri.

Kimpalan punggung

Apabila kimpalan punggung, sentuhan produk berlaku di seluruh kawasan permukaan, jadi proses penyambungan dijalankan menggunakan mesin khas. Mesin mempunyai peranti yang mampu memegang bahan kerja dan memberikan tekanan pada bahagian.

Kimpalan punggung dilakukan dalam dua cara:

1. Rintangan di mana logam dalam zon kimpalan dipanaskan kepada keadaan plastik, selepas itusedimen tapak kimpalan. Kaedah ini memerlukan sentuhan yang baik antara kedua-dua permukaan, jadi syarat yang sangat penting untuk kerja berkualiti ialah pra-rawatan hujung produk yang bercantum.
2. Kimpalan kilat ialah pencairan logam sepenuhnya di tapak permukaan yang hendak dicantumkan. Jika tindakan arus elektrik dan daya mampatan adalah malar, maka sambungan berterusan dikimpal. Tetapi dalam kes perubahan berkala dalam tekanan pada permukaan yang hendak dicantum, lebur sekejap-sekejap pada hujung berlaku, manakala kekuatan semasa tidak berubah.

Penggunaan kimpalan punggung daripada mesin kimpalan do-it-yourself di rumah amat sukar kerana kos peralatan yang tinggi.

Hubungi kimpalan tempat

Jenis sambungan ini paling kerap digunakan di rumah untuk mengimpal bahagian kepingan logam individu. Teknologi kimpalan rintangan adalah berdasarkan tindakan elektrod yang dipanaskan pada titik sentuhan antara dua permukaan logam. Aplikasi yang sesuai untuk jenis sambungan ini ialah kimpalan rintangan buat sendiri untuk bateri.

Kualiti sambungan bahan kerja amat bergantung pada parameter berikut:

• saiz dan bentuk elektrod, yang mempunyai kesan ketara pada nilai titik sambungan;
• tahap mampatan yang digunakan pada titik kimpalan;
• kekuatan arus elektrik;
• kualiti prapembersihan permukaan;
• masa pendedahan semasa.

Kimpalan titik boleh dilakukankedua-duanya dengan pemanasan satu sisi, di mana kesan pada logam berlaku hanya dari satu sisi, dan dengan kaedah dua sisi, dalam kes ini, bahagian itu dipanaskan dari kedua-dua belah sekaligus.

Sebelum anda melakukan kimpalan rintangan dengan tangan anda sendiri, anda perlu mempertimbangkan prinsip sambungan mana yang paling sesuai untuk prestasi tugasan yang berkualiti tinggi.

Sambungan jahitan

Kimpalan dalam jenis kimpalan ini ialah satu siri titik sambungan yang bertindih antara satu sama lain. Hasil daripada operasi teknologi sedemikian, kimpalan yang tertutup dan tahan lama terbentuk pada permukaan logam.

Elektrod untuk kimpalan jahitan ialah penggelek cakera khas yang, semasa berputar, memberikan mampatan ketat pada permukaan logam dan memanaskannya di persimpangan.

Bergantung pada lokasi elektrod berputar, jenis kimpalan ini juga boleh menjadi satu sisi atau dua belah.

Daripada semua jenis kimpalan sentuhan untuk digunakan dalam keadaan domestik, jenis sambungan titik adalah paling sesuai, kerana tidak sukar untuk membuat kimpalan sentuhan daripada ketuhar gelombang mikro mengikut skema atau menggunakan penyongsang kimpalan, walaupun untuk master baru.

Pengimpal Titik Gelombang Mikro

Ramai pengimpal amatur telah menghasilkan idea untuk menggunakan pengubah daripada ketuhar gelombang mikro yang lama dan tidak diperlukan untuk pembuatan mesin kimpalan. Oleh itu, ia dibangunkanlitar buatan sendiri yang ringkas untuk mengimpal rintangan daripada ketuhar gelombang mikro, yang boleh anda lakukan di rumah dengan tangan anda sendiri.

Untuk tujuan ini, anda perlu membuka peralatan lama dengan mengeluarkan pengubah yang diperlukan. Semua komponen lain peranti ini tidak diperlukan.

Belitan sekunder pengubah tidak diperlukan, jadi ia perlu dibongkar sepenuhnya. Untuk membuat kimpalan sentuhan daripada ketuhar gelombang mikro dengan tangan anda sendiri, anda perlu menaik taraf penggulungan kedua peranti.

Naik taraf pengubah

Untuk membuat mesin kimpalan berkualiti tinggi, anda perlu membuat perubahan kecil pada pengubah. Untuk melakukan ini:

1. Selepas merungkai pengubah, belitan sekunder baharu perlu digulung daripada wayar dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 16 mm.
2. Anda perlu berpusing dua pusingan untuk mengelakkan peningkatan rintangan belitan.
3. Selepas membuat penggulungan dan penebatnya, anda perlu mengukur voltan (hanya 2 V sudah memadai).

Apabila membuat kimpalan rintangan daripada ketuhar gelombang mikro dengan tangan anda sendiri, anda mesti memastikan bahawa arus yang dibekalkan oleh peranti tidak melebihi 200 A. Jika tidak, menggunakan unit yang lebih berkuasa boleh merosakkan pendawaian elektrik elektrik rumah rangkaian.

Sudah tentu, jika ladang mempunyai mesin kimpalan kilang, maka mudah untuk membuat kimpalan rintangan dari penyongsang dengan tangan anda sendiri. Hanya perlubuat pengapit khas anda sendiri untuk memasang elektrod, manakala panjang wayar yang menyambungkan sumber arus dan elektrod hendaklah minimum untuk mengurangkan rintangan dan pemanasan semasa operasi.

Membuat selongsong dan penyepit untuk kimpalan buatan sendiri

Seperti mana-mana peranti teknikal lain, mesin kimpalan rintangan buatan sendiri mesti mempunyai bekas praktikal. Sangat popular untuk kimpalan transformer ialah kes daripada unit sistem komputer peribadi.

Secara struktur, sarung unit sistem mempunyai kipas untuk menyejukkan belitan pengubah, serta bilangan lubang pengudaraan yang diperlukan. Anda boleh membuat perumah kimpalan kepingan logam dengan membuat kotak biasa yang sesuai dengan saiznya.

Anda boleh membuat playar kimpalan rintangan buat sendiri daripada profil keluli dengan keratan rentas 20 × 20 mm, yang mampu memberikan kekuatan yang mencukupi. Tuas 50-60 cm panjang membolehkan anda mencipta daya mampatan urutan 30 kg, yang cukup untuk peranti buatan sendiri. Elektrod kimpalan dilekatkan pada hujung lengan.

Kimpalan punggung untuk bateri

Bateri boleh dicas semula digunakan secara meluas dalam peranti rumah moden. Apabila bekalan kuasa tidak berfungsi, selalunya perlu menukar satu atau lebih elemen. Menggantikan bateri dengan pematerian tidak mungkin, kerana sel takut terlalu panas. Oleh itu, adalah lebih baik untuk tujuan ini untuk membuat kimpalan kenalanBateri DIY 18650.

Pilihan pembaikan bateri paling mudah di rumah ialah menggunakan bateri kereta. Elektrod boleh dibuat daripada dua keping wayar kuprum, selepas menanggalkannya dan diikat dengan pita elektrik. Hujung elektrod terletak dalam satah yang sama pada jarak 2-3 mm antara satu sama lain. Hujung elektrod yang lain disambungkan ke terminal bateri menggunakan wayar dengan pengapit. Apabila disambungkan, kekutuban terminal bateri tidak penting.

Apabila menyambungkan kimpalan rintangan do-it-yourself untuk bateri, litar pintas akan berlaku dan logam di persimpangan akan cair. Selepas disejukkan, kenalan yang boleh dipercayai dan tahan lama akan muncul.

Kecacatan sambungan titik

Jika teknologi proses kimpalan dilanggar, beberapa kecacatan mungkin berlaku di persimpangan dua bahagian. Secara konvensional, ia boleh dibahagikan kepada kerosakan luaran (kelihatan) dan dalaman (tidak kelihatan).

Kecacatan luaran termasuk:

• terbakar logam;
• permukaan retak;
• titik tidak sekata;
• menggelapkan permukaan titik;
• lekuk.

Kecacatan dalaman dicirikan oleh ciri berikut:

• retak di dalam sambungan kimpalan;
• pemanasan titik yang salah (penembusan lemah);
• penampilan pori-pori dan kerang.

Kecacatan yang boleh dilihat mudah dikenal pasti melalui pemeriksaan visu altitik sambungan. Kecacatan dalaman dikesan menggunakan peranti kawalan kualiti khas dalam pengeluaran.

Terdapat banyak kaedah kimpalan sentuhan. Penggunaan mana-mana daripadanya memerlukan pematuhan peraturan keselamatan untuk bekerja dengan peralatan elektrik, serta peralatan perlindungan yang diperlukan semasa menjalankan operasi dengan suhu tinggi.