Kedai perkakasan hari ini menyediakan pelbagai jenis bahan dan sistem, julat harga dan tujuan yang berbeza. Salah satunya ialah konkrit berudara. Ia tidak terpakai kepada perkembangan baru, tetapi kelaziman terbesar telah diperhatikan dalam sepuluh tahun yang lalu. Disebabkan peningkatan populariti, semakin ramai orang berminat dengan persoalan cara meletakkan konkrit berudara dengan tangan mereka sendiri.
Ciri
Asas konkrit berudara terdiri daripada komponen tiruan yang telah diadun di dalam air, seperti simen, kapur, pasir dan bahan tambahan pembentuk gas. Struktur ini dicirikan oleh kehadiran banyak liang selular kecil, itulah sebabnya blok dicirikan oleh lompang besar. Bahan dibuat dalam proses pendedahan kepada suhu dan tekanan tinggi, diikuti dengan pengawetan dalam autoklaf. Kos konkrit berudara dinding berbeza dari 50 hingga 100 rubel setiap keping, bergantung pada saiz.
Bongkah-bongkah itu mempunyai jisim yang agak kecil, yang mana ia tidak mempunyai jisimmemerlukan penggunaan peralatan khas. Anda juga boleh memotong sebarang bentuk yang diingini dengan gergaji kayu standard.
Kecacatan
Bahan binaan ini tidak universal, dan ramai orang lebih suka menggunakan kaedah pembinaan lain. Ini disebabkan oleh kehadiran jumlah kekurangan yang mencukupi, yang utama adalah seperti berikut:
- Rapuh. Sekiranya peletakan konkrit berudara akan dijalankan di kawasan yang mempunyai aktiviti seismologi, perlu diingat bahawa pergerakan tanah boleh menyebabkan keretakan berbahaya di dalam bangunan. Ini tidak boleh tidak menjejaskan hiasan dalaman premis. Memandangkan permukaan bahan mudah rosak dengan pemutar skru, menjadi jelas bahawa perlu menggunakan pengikat khas untuk memindahkan beban semasa memasang perabot pada struktur dinding dan mencipta sistem kejuruteraan.
- Hygroscopicity. Mengurangkan harta ini hampir mustahil, kerana kehadiran banyak liang yang menyumbang kepada penyerapan aktif kelembapan dari persekitaran. Ini amat ketara di kawasan yang mempunyai musim sejuk dan musim panas yang panas. Hygroscopicity membawa kepada peningkatan tahap kelembapan dalam struktur, terdapat juga kemungkinan retak pada permukaan dinding, kerana batu konkrit berudara menyerap air, yang mula membeku pada suhu rendah dan berkembang, merosakkan bahan.
Kelemahan yang dinyatakan di atas, walaupun agak serius, boleh diatasi. Dowel yang sesuai untuk pemasangan,penebat luaran dan penebat lembapan berkualiti tinggi akan membatalkannya.
Bahan dan alatan
Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyediakan perkara berikut:
- mortar simen;
- pelekat khas;
- level;
- kulir;
- rebar;
- pukul getah;
- spatula;
- papan pengisar.
Penggunaan gam
Di pasaran moden terdapat banyak komposisi untuk bekerja dengan bahan dengan tahap penyerapan lembapan yang tinggi, seperti konkrit berudara, saiz puratanya ialah 30x20x60 cm, dan konkrit busa. Anda juga boleh menggunakan penyelesaian untuk memproses dan meletakkan permukaan yang terhasil.
Aplikasi gam tidak menyebabkan sebarang kesulitan. Semua komponen hanya dicampur dalam perkadaran yang ditentukan. Kerja boleh dipermudahkan dengan sangat menggunakan gerudi khas dengan lampiran pengadun.
Apabila menggunakan bahan dalam lapisan 1 cm, kira-kira 1.5 kg kompaun kering diperlukan untuk 1 meter persegi blok. Dengan adanya penyelewengan, penggunaan gam meningkat. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan campuran pada asas berbutir halus, yang mengurangkan kemungkinan pembentukan "jambatan sejuk".
Kelebihan pelekat
Gam untuk blok gas mempunyai banyak kelebihan yang tidak boleh dibanggakan oleh mortar simen. Pasir pecahan dan simen Portland yang terkandung dalam komposisi memberikan kemungkinan menyebarkan campuran dalam lapisan nipis, yang mengurangkan penggunaan tanpa mengubah kualiti penyambungciri-ciri. Sifat pelekat dan pengisian seragam dicapai dengan menambahkan komponen polimer pada komposisi. Pengekalan lembapan disediakan oleh bahan tambahan pengubahsuaian khas.
Pengawetan pelekat dicirikan oleh ketiadaan pengecutan, ia juga kalis air, keplastikan dan tahap lekatan yang mencukupi. Apabila menggunakan bahan ini, pemasangan blok perlu dilakukan dalam masa 10-20 minit, kira-kira 5 minit diperuntukkan untuk pembetulan. Selepas penyediaan, campuran mesti digunakan tidak lewat daripada tiga jam kemudian. Di bawah keadaan suhu rendah, masa penggunaan komposisi dikurangkan. Semasa bekerja pada musim sejuk, perhatian khusus mesti diberikan kepada ketebalan sendi dan kesempurnaan pengisiannya.
Kemajuan kerja
Teknologi batu konkrit berudara termasuk pembinaan asas bangunan, yang bertindak sebagai asas untuk barisan pertama blok. Pangkalan hendaklah berada pada jarak 60-80 cm dari permukaan tanah. Kalis air mandatori diperlukan antara konkrit berudara dan asas bangunan.
Untuk pemasangan baris pertama, penyelesaian digunakan, diedarkan pada lapisan kalis air. Peletakan dinding konkrit berudara, tanpa mengira jenis struktur, sentiasa dilakukan dari sudut. Untuk melakukan ini, kord diprategangkan pada setiap satu daripadanya, yang mana pemasangan yang betul bagi semua blok diperiksa, manakala paras bangunan juga digunakan untuk pengesahan. Tukul getah membolehkan anda menukar susunan unsur-unsur. Perlu diingatkan bahawa campuran pelekat tidak diperlukan apabila menggunakan blok dengansistem lidah dan alur. Kos jenis konkrit berudara ini adalah kira-kira 100 rubel setiap satu. Semua penyelewengan hendaklah dialihkan selepas setiap baris dipasang, selepas itu papan pengamplasan digunakan untuk grouting.
Elemen tambahan mesti pra-gergajian. Oleh kerana komposisi mereka, kerja boleh dilakukan dengan gergaji besi konvensional. Gergaji jalur boleh digunakan untuk memastikan pemotongan lebih lancar. Dalam kes ini, setiap kali ketepatan mesti diukur menggunakan segi empat sama.
Pemasangan baris seterusnya dilakukan selepas 2-3 jam dari saat peletakan baris bawah selesai. Pengikatan penjuru blok adalah bahagian penting dalam kerja untuk setiap baris. Unsur yang menonjol dibetulkan secara berkala dengan palu getah.
Ciri
Memasang konkrit berudara memerlukan pematuhan yang teliti terhadap peraturan untuk memasangkan dinding. Dalam sekatan dalaman, setiap baris kedua harus mempunyai sambungan dengan struktur dinding utama, ia dibentuk menggunakan kurungan atau sauh, di mana jalur tergalvani berlubang dipasang. Juga, jangan lupa tentang penebat hidro dan bunyi partition dalaman.
Merancang papak lantai antara lantai harus memberikan sokongan untuk tali pinggang bertetulang. Ia dilakukan pada baris terakhir blok dan merupakan tali pinggang konkrit dengan tetulang dalam bentuk elemen pengukuhan. Ia mempunyai banyak fungsi, termasuk: pengagihan seragam beban dari sistem kekuda bumbung, perlindungan struktur dinding daripada retak. Untuk menyambung dindingdengan bumbung, Mauerlat digunakan, yang dipasang tepat pada tali pinggang perisai.
Tetulang struktur
Konkrit berudara, dimensi yang berbeza-beza bergantung pada tujuan dan bentuk, sebagai contoh, dimensi blok lurus untuk membuat sekatan ialah 600x250x150 mm, adalah bahan yang agak rapuh dan memerlukan kerja pengukuhan. Tujuan proses ini adalah untuk mengurangkan beban yang dikenakan oleh bumbung bangunan atau lantai. Tetulang batu memberikan kekuatan struktur tambahan dan meningkatkan hayat perkhidmatan.
Kerja mesti dijalankan pada baris pertama, dan juga pada setiap pertiga. Selain itu, tali pinggang yang terletak di bawah siling antara lantai, bukaan tingkap dan pintu diperkukuh.
Alur dipotong di sepanjang perimeter batu dinding untuk memasang tetulang. Selalunya, dua jalur dengan lebar tidak lebih daripada 4 cm sudah cukup, mereka harus berada pada jarak 6-8 cm antara satu sama lain. Untuk menuang, sebarang penyelesaian separa cecair untuk meletakkan konkrit berudara digunakan, strob dibersihkan terlebih dahulu daripada habuk. Unsur-unsur pengukuhan direndam sepenuhnya dalam larutan, diameternya harus kira-kira 10 mm. Penyelesaian yang telah melampaui permukaan segera dikeluarkan. Meletakkan barisan seterusnya boleh dilakukan serta-merta, tanpa perlu menunggu mortar kering.
Bekerja semasa musim sejuk
Adalah wajar untuk meletakkan dinding pada suhu positif, jika tidak, akan ada kos tambahan untuk memanaskan bahan binaan. Gam untukblok gas mengandungi air yang mencukupi, kerana itu ia cepat membeku dalam fros dan tidak mempunyai masa untuk membaiki struktur.
Penciptaan dinding galas beban pada suhu negatif boleh dilakukan dengan syarat paras harian purata tidak lebih rendah daripada -6°C, juga tidak seharusnya pembekuan struktur dan kerpasan yang berpanjangan. Dalam kes ini, penyelesaian harus digunakan, yang termasuk aditif antibeku. Campuran siap dimakan dalam masa 30 minit, manakala air yang dipanaskan digunakan untuk penyediaan. Blok segera diletakkan pada lapisan gam yang digunakan, tanpa gangguan. Jika tidak, jisim akan menjadi berais dan kerja di tempat ini akan menjadi mustahil. Filem digunakan untuk menutup baris terakhir.
Penjimatan kos dan bahan
Blok mesti disimpan dalam keadaan yang sesuai untuk mengelakkan kehilangan sifat pemprosesan dan kualiti. Sekiranya sekurang-kurangnya sebulan berlalu dari saat pembelian untuk digunakan, pembungkusan asal tidak dikeluarkan dari bahan, yang melindunginya daripada kesan negatif alam sekitar. Ia mesti dikeluarkan beberapa hari sebelum mula bekerja, supaya kelembapan berlebihan mempunyai masa untuk menyejat.
Kos meletakkan blok konkrit berudara dipengaruhi oleh kos pengangkutan, sifat bahan itu sendiri dan kos kerja pembinaan. Jumlah pembelian dan kemusim juga patut diingati, yang juga mempunyai kesan ketara.
Harga satu meter padu bahan bergantung pada penandaan blok, penunjuk kekuatan dan berada dalam lingkungan2000-4500 rubel. Faktor tambahan, sebagai tambahan kepada volum yang dibeli dan masa dalam setahun, juga termasuk ketersediaan saham dan pengilang.
