Salah satu kaedah menyambung bahagian logam antara satu sama lain ialah kimpalan gas, di mana proses kimpalan dijalankan dengan memanaskan dan mencairkan tepi logam yang dicantum. Ia dihasilkan menggunakan nyalaan kimpalan yang terbentuk hasil daripada pembakaran asetilena dalam aliran oksigen terarah. Hidrogen, minyak tanah, petrol dan gas mudah terbakar lain juga digunakan untuk tujuan ini. Suhu nyalaan hasil daripada pembakaran gas-gas ini mencapai suhu 3050-3150 ° C. Dalam kimpalan gas, jurang antara tepi bahagian yang hendak dicantumkan diisi dengan wayar pengisi, yang, apabila dicairkan dalam nyalaan, mengisi jurang ini.
Kimpalan gas dijalankan menggunakan peralatan khas, terdiri daripada silinder untuk menyimpan gas, pengurang dengan dua tolok tekanan (tekanan rendah dan tinggi), direka untuk mengawal bekalan gas semasa kimpalan, serta obor dan hos untuk membekalkan gas kepada penunu dari gear kawalan.
Kimpalan gas digunakan dalam industri untuk menyambung (mengimpal) struktur yang diperbuat daripada keluli dan beberapa logam bukan ferus, termasuk loyang danbesi tuang, mempunyai ketebalan tidak lebih daripada lima milimeter. Juga, kimpalan gas boleh digunakan untuk permukaan, pematerian dan pembaikan lain. Kimpalan logam dengan ketebalan yang lebih besar dilakukan menggunakan kimpalan arka elektrik. Perlu diingat bahawa kimpalan gas logam tidak berkesan berbanding dengan kimpalan arka elektrik.
Pemotongan logam dilakukan dengan pancutan oksigen menggunakan pemotong atau penunu khas. Perbezaan utama mereka daripada obor kimpalan gas ialah ia mempunyai dua jet oksigen - satu untuk memanaskan logam, satu lagi untuk meniup logam cair pada titik pemotongan. Pemotong berbeza dalam reka bentuk muncung (mulut), yang dipisahkan berhubung dengan lokasi nyalaan pemanasan dan jet pemotongan dengan susunan muncung yang berperingkat, serta yang berikutnya dan sepusat. Mereka juga dibahagikan mengikut jenis bahan api yang digunakan. Terdapat pemotong untuk hidrogen, asetilena, gas ringan, hidrogen, dll.
Proses memotong logam adalah seperti berikut: pada titik di mana pemotongan bermula, logam dipanaskan oleh pancutan pemanas kepada warna putih, yang sepadan dengan kira-kira 1000 ° C, selepas itu logam itu dibakar sebahagiannya atau dihembus pada titik pemotongan. Ia sangat penting apabila memotong untuk "mengekalkan" suhu lebur logam, yang mana pilihan optimum untuk membekalkan jet pemotong dipilih. Sesuai untuk memotong besi, karbon rendah dan keluli aloi rendah.
Disebabkan fakta bahawa kimpalan gas dan pemotongan logam adalah proses pengeluaran yang memerlukan kemahiran tertentu dalam bekerja dengan peralatan kimpalan gas dan pengetahuan tentang langkah keselamatanapabila melakukan kerja panas, untuk jenis kerja ini perlu melibatkan pekerja yang berkelayakan yang telah menjalani latihan khas. Pengendalian peralatan yang cuai, serta pengabaian langkah keselamatan, boleh membawa kepada akibat yang serius.
