Lenturan tetulang ialah proses menukar bentuk bahan sambil mengekalkan ciri kekuatan apabila menggunakan tindakan mekanikal. Jadi anda boleh mendapatkan rod, selekoh, elemen dalam bentuk lingkaran dan bentuk lain. Juga, manipulasi ini adalah perkara biasa apabila membuat pagar untuk estet persendirian, jeriji dan pintu pagar. Perlu diingat bahawa jenis tetulang hanya boleh ditukar jika ia mempunyai tapak keluli, kerana ubah bentuk gentian kaca adalah mustahil.
Ciri
Dalam proses memasang struktur pelbagai jenis, tetulang lentur dengan tangan anda sendiri menjadi bahagian penting dalam kerja. Sebagai peraturan, ia digunakan untuk batu, produk konkrit bertetulang, yang digunakan secara aktif dalam pembinaan, dan untuk mengukuhkan sangkar. Pilihan terbaik untuk kerja ialah kaedah mekanikal. Ini disebabkan olehbahawa kaedah seperti memanaskan selekoh dengan autogenous atau sumpitan, serta menggergaji dengan alat yang diperbaiki, sebagai contoh, mesin sudut, dengan ketara mengurangkan ciri kekuatan produk. Tempat ubah bentuk hendaklah licin, manakala sudut tajam dikecualikan.
Kaedah paling mudah
Cara paling mudah untuk membengkok adalah seperti berikut. Bahan kerja yang akan diubah bentuk diletakkan di antara tujahan dan elemen tengah lekapan. Dengan bantuan bahagian lentur, selekoh pengukuhan terbentuk ke arah yang dikehendaki. Ia adalah perlu untuk membawa elemen berhenti, pra-konfigurasi ke sudut yang diperlukan produk yang dihasilkan. Sisi pembundaran boleh menjadi mana-mana: lawan jam atau dalam arah bertentangan. Ketepatan titik lenturan dipastikan oleh pin henti, sementara tiada kemungkinan bahagian benda kerja bergerak yang tidak boleh diubah.
Tenun tangan
Lenturan rebar boleh dilakukan menggunakan pelbagai peralatan. Ia dibahagikan kepada dua jenis mengikut jenis pemacu - ini adalah peranti mekanikal dan manual. Yang terakhir boleh mempunyai sebarang reka bentuk luaran, dua jenis pembinaan utama digunakan: mudah alih dan desktop. Kesederhanaan lekapan memastikan penggunaan yang mudah dan penjagaan selepas.
Versi mudah alih adalah agak ringan. Oleh itu, pergerakannya boleh dilakukan dengan usaha dua orang. Lekapan desktop dipasang pada meja kerja. Peranti digunakan, sebagai peraturan, untuk pembuatan elemen dengan diameter tidak lebih daripada 14 mm. Oleh itu, mereka tidak selalunya sesuai untuk pembinaan berskala besar. Pada masa yang sama, untuk digunakan pada tapak peribadi, ia adalah pilihan terbaik.
Lekapan mekanikal
Mesin mekanikal untuk melentur dan memotong rebar dibezakan dengan cara melenturkan rod yang sama. Pengecualian adalah peranti khas. Jari tengah dan lentur diletakkan pada cakera - ini adalah elemen kerja utama peranti, yang disambungkan ke motor elektrik menggunakan kotak gear. Bahan kerja dengan panjang yang diperlukan dipasang di antara elemen. Semasa putaran tapak, ia bersentuhan dengan elemen tujahan yang dilengkapi dengan suis motor, dan membengkok di sekitar bahagian tengah di bawah daya yang dipindahkan dari pin lentur. Lenturan tetulang dianggap lengkap apabila hentian, di mana sudut yang terhasil bergantung, dan pin bersentuhan.
Membengkokkan tetulang dengan bahan improvisasi
Rebar untuk menuang asas rumah boleh dibengkokkan secara bebas menggunakan peranti yang diperbuat daripada bahan buatan sendiri. Pengedaran telah menerima beberapa pilihan. Yang paling mudah dan pada masa yang sama berkesan ialah menggunakan paip, pra-konkrit atau ditanam di dalam tanah. Untuk ini, elemen berongga dengan saiz diameter kecil dipilih. Ia perlu menurunkan tetulang di dalam paip dan bengkokkan bahagian yang tinggal di permukaan. Pemilihan diameter yang betul akan memastikan pemasangan rod yang ketat. Untuk mendapatkan produk dengan yang diinginilentur paling kerap boleh dilakukan tanpa pembantu, kerana proses ini tidak memerlukan banyak usaha. Sekiranya terdapat kesukaran, anda boleh menggunakan paip kedua. Ia diletakkan di atas angker.
Terdapat juga peranti lain untuk membengkokkan tetulang dengan tangan anda sendiri. Ia berdasarkan prinsip yang sama. Mencari bahan untuk pembuatannya tidaklah sukar. Ia cukup untuk mencari dua pin dan dua paip. Yang terakhir mesti diperbuat daripada keluli. Pada masa yang sama, diameternya dipilih mengikut saiz tetulang yang digunakan untuk lenturan. Perlu diingatkan bahawa magnitud usaha fizikal berkurangan dengan peningkatan panjang paip. Pin mesti digali dengan kuat ke dalam tanah pada kedalaman yang mencukupi. Paip yang telah disediakan dipasang dari kedua-dua hujung bahan kerja. Pin digunakan sebagai sokongan. Mereka akan menyediakan sambungan paip yang lebih mudah dan membawa tetulang ke selekoh yang dikehendaki. Jika ini tidak tersedia, bahagian lain yang sesuai digunakan dalam pembinaan boleh digunakan.
Lampiran daripada saluran
Mesin lentur rebar do-it-yourself sedemikian adalah berdasarkan prinsip yang sedikit berbeza. Untuk membaiki bahan kerja, elemen tetap keluli dipasang, yang bertindak sebagai pin pusat, dan sekeping tujahan. Kemudian pemasangan pusing dipasang, ditambah dengan tuil dengan panjang yang mencukupi dan pin lentur. Daya yang dikenakan pada tuil semasa putaran pemasangan menyebabkan bar dibengkokkan ke sudut terpilih di sekeliling pin keluli yang dipasang di tengah. Reka bentuk ini memudahkannyabekerja dengan bahagian pengukuhan dengan diameter dalam 14 mm. Jika anda menggunakan tuil panjang dan mengukuhkan lekapan, benda kerja dengan diameter besar boleh dibengkokkan.
Bagaimana untuk membuat mesin daripada saluran?
Ia tidak mengambil banyak masa untuk mencipta mekanisme sedemikian. Dua tiga jam sudah memadai. Mengerjakannya lebih mudah daripada membongkok dan memotong tetulang menggunakan naib. Di bawah adalah salah satu pilihan pelaksanaan. Paip logam didorong ke dalam tanah dan digunakan sebagai penyokong. Saluran dengan panjang kira-kira satu meter dikimpal kepada mereka. Dua sudut dilampirkan pada bahagian atasnya - ini perlu untuk mewujudkan penekanan untuk bahan kerja. Dua paip keluli bertindak sebagai tuil. Ia perlu dikimpal bersama, manakala sudut di antaranya hendaklah 90 darjah.
Bahagian sambungan diletakkan pada elemen mendatar. Menegak digunakan untuk melepasi paksi. Oleh itu, tindakan tuil yang diperlukan untuk mengimpal sudut dipertingkatkan dengan ketara. Ini akan memastikan penetapan bahan kerja dalam proses kerja. Paras sudut harus sepadan dengan paras bahagian atas bingkai. Untuk pembuatan paksi, rod keluli digunakan, diameternya dalam lingkungan 30 mm. Pada masa yang sama, bahagian bawahnya mesti dibentuk menjadi segi empat sama. Lubang dengan bentuk yang sama juga dipotong di saluran. Dengan cara ini, paksi boleh dielakkan daripada terjatuh atau berpusing semasa tetulang sedang dibengkokkan.
