Adakah setiap tuan rumah tahu cara memateri wayar dengan betul menggunakan besi pemateri? Sambungan jenis ini adalah yang paling berkesan daripada pemusingannya. Kaedah yang terakhir ini secara amnya dilarang oleh PUE. Di satu pihak, nampaknya proses pematerian itu sendiri agak mudah: hanya celupkan hujungnya ke dalam rosin, ambil beberapa pateri dan sambungkan wayar.
Malah, kerja seperti ini memerlukan kemahiran tertentu yang hanya datang dengan pengalaman. Antara tuan dalam perniagaan ini terdapat perbezaan dalam kualiti pematerian, dan yang sangat ketara. Untuk memahami keseluruhan perkara ini, adalah berbaloi untuk mendalami bidang ini.
Jenis pematerian
Terdapat beberapa jenis instrumen jenis ini:
- Elektrik - dikuasakan oleh kuasa rumah biasa.
- Gas - menggunakan penunu gas.
- Thermoair - di sini kerja dilakukan melalui aliran udara.
- Aruhan - hujung dipanaskan oleh medan magnet.
Dalam kehidupan seharian kebanyakannyagunakan seterika pematerian elektrik. Mereka berbeza kuasa di antara mereka, yang penting untuk melaksanakan pelbagai kerja.
Mungkin perlu
Sebenarnya, untuk kerja anda tidak boleh lakukan tanpa besi pematerian itu sendiri. Anda juga memerlukan rosin atau sebarang fluks lain, pateri. Dengan berdiri alat ia akan menjadi lebih mudah. Di samping itu, memikirkan cara memateri wayar dengan betul dengan besi pematerian ke litar mikro, kita boleh sampai pada kesimpulan: kerja akan sangat dipermudahkan dengan kehadiran peranti dan bahan tambahan:
- Pendirian logam sebagai permukaan kerja di mana proses pematerian itu sendiri akan dijalankan.
- Jalinan helai tembaga nipis. Ia boleh mengeluarkan lebihan pateri.
- Tan, pengapit atau pinset. Ia mudah untuk memegang bahagian logam yang dipanaskan.
- Fail. Kadangkala anda perlu mengasah hujung besi pematerian.
- Pita penebat, tiub pengecutan haba menyediakan penebat teras.
- Alkohol untuk menghilangkan fluks berlebihan.
Selain itu, anda harus bersedia dengan baik untuk kerja itu sendiri.
Pertama, anda perlu menyediakan segala-galanya dengan teliti: bahan, alatan. Buat senarai semua yang anda perlukan terlebih dahulu dan patuhinya dengan ketat. Jika tidak, proses pematerian akan bertukar menjadi siksaan sebenar.
Fluks
Pasaran bahan binaan diwakili oleh pelbagai jenis fluks untuk pematerian. Kebanyakannya adalah universal dan sesuai untuk tujuan yang berbeza. Peranan utama yang dimainkan oleh mereka inibahan dalam menyelesaikan masalah, cara memateri wayar dengan betul ke papan dengan besi pematerian (atau untuk kes lain), - sediakan bahan untuk proses itu sendiri:
- wayar teras goresan;
- penyingkiran filem oksida.
Untuk pelbagai jenis logam dan aloinya, terdapat fluks. Pada masa yang sama, campuran alkali, asid dan garam dimasukkan ke dalam komposisi kimianya. Semua ini terlibat secara aktif dalam tindak balas apabila suhu tinggi dicapai.
Secara konvensional, semua fluks boleh dibahagikan kepada dua kumpulan utama:
- elemen aktif;
- "ubat" berasaskan rosin.
Unsur aktif dibuat berdasarkan asid tak organik (hidroklorik atau perklorik). Ia boleh digunakan untuk menyambung mana-mana konduktor, termasuk bahagian logam. Ia hanya patut dipertimbangkan bahawa fluks sedemikian memberi kesan buruk kepada tembaga, menyebabkan proses kakisan. Oleh itu, semua sisa bahan hendaklah dikeluarkan serta-merta selepas pematerian selesai. Elemen ini telah meningkatkan kekonduksian, yang sering menyebabkan litar pintas.
Bagi persediaan dengan rosin, ia mungkin mengandungi alkohol dan gliserin, yang tersejat sepenuhnya semasa proses pematerian. Fluks dalam bentuk cecair tidak begitu berkesan, tetapi ia amat diperlukan jika anda perlu bekerja dengan logam bukan ferus. Tetapi ia juga memerlukan siram cepat. Untuk tugas pematerian yang lebih mudah, rosin tulen sendiri sering digunakan.
Pilihan Pateri
Bagaimana untuk memateri wayar dengan besi pematerian? Angkat fluksia sangat senang. Dengan pilihan pateri, semuanya lebih mudah. Apabila bekerja dengan wayar tembaga, aloi timah-plumbum jenis POS harus digunakan. Nombor yang ditunjukkan selepas penandaan sepadan dengan kandungan timah dalam pateri.
Seperti yang dinyatakan oleh pakar, aloi dengan sejumlah besar timah harus diutamakan. Disebabkan ini, kekonduksian elektrik sebatian baru meningkat dengan ketara. Ini memberikan kekuatan tambahan.
Pemasukan plumbum menyumbang kepada normalisasi pengerasan pateri. Tanpa unsur ini, keretakan boleh terbentuk pada permukaan pateri, yang akhirnya membawa kepada kemusnahan sambungan yang tidak dapat dielakkan.
Hari ini, pateri lain boleh didapati di pasaran, untuk pembuatan yang menggunakan teknologi moden. Plumbum digantikan dengan zink atau indium. Dan kerana ini adalah unsur bukan toksik, aloi adalah mesra alam dan selamat. Sambungan itu sendiri sangat tahan lama dan tahan terhadap proses kakisan.
Oleh itu, dengan pilihan ini, anda tidak perlu risau tentang cara memateri wayar dengan betul menggunakan besi pematerian.
Tampal pateri
Dijual, sebagai tambahan kepada fluks dan pateri, anda boleh menemui pes khas untuk pematerian. Walau bagaimanapun, mudah untuk memasaknya sendiri. Untuk melakukan ini, ambil hidangan enamel, di mana anda perlu meletakkan asid hidroklorik (32 ml), tambah air biasa (12 ml), kemudian turunkan kepingan zink (8.1 g). Selepas selesai tindak balas pembubaran, timah (8.7 g) ditambah kepada komposisi. Kini tinggal menunggu penyelesaian tindak balas seterusnya. Air tersebut kemudiannya disejat sehingga terbentuk pes.bahan.
Sekarang anda perlu memindahkan komposisi ke dalam bekas porselin dan menambah unsur hancur dalam kuantiti berikut:
- plumbum - 7.4 g;
- tin - 14.8 g;
- ammonia kering - 7.5 g;
- zink - 29.6g;
- rosin - 9.4g;
- gliserin - 10 ml.
Semuanya telah dipanaskan dan sebati.
Tampal pematerian
Bagaimana untuk memateri wayar dengan besi pematerian dengan pes pateri? Dalam kes ini, urutan tindakan berikut harus diikuti:
- Teras wayar disediakan dengan cara yang diketahui, jika perlu, ia dipintal.
- Pes digunakan dengan berus dalam lapisan nipis.
- Permukaan pematerian dipanaskan dengan besi pematerian sehingga pes cair.
- Pateri dikeluarkan untuk menyejukkan bahan sambungan.
Seperti yang anda lihat, tiada perbezaan ketara daripada penggunaan biasa timah di sini. Tampalan menunjukkan kecekapannya yang tinggi bukan sahaja dalam menyambung wayar, tetapi juga dalam bahagian kecil yang diperbuat daripada aloi logam berasaskan kuprum atau loyang.
Ciri penyambung wayar dengan pematerian
Dalam kebanyakan kes, skema umum digunakan, yang terdiri daripada manipulasi standard. Perlu diingat bahawa selalunya bahan habis pakai boleh mempunyai serba boleh. Jika perlu, beberapa boleh digantikan oleh yang lain. Jika kita bercakap tentang sambungan yang kemudiannya akan dikenakan beban yang ketara, keperluan teknologi mesti dipatuhi dengan ketat! Khususnya, anda perlu menggunakanbahan tertentu.
Bagaimana cara memateri wayar nipis dengan besi pematerian dengan betul? Intipati kerja itu terdiri daripada memanaskan teras ke suhu tinggi dan kemudian menyambungkannya antara satu sama lain dengan membungkusnya dengan pateri. Apabila wayar sejuk, kawasan pematerian menjadi pepejal.
Dari sudut pandangan ramai juruelektrik, kerja sedemikian nampaknya terlalu mudah. Malah, apabila melakukan prosedur ini, anda pasti boleh menemui ciri khususnya. Setiap kes tertentu berbeza dalam pilihan pateri. Di samping itu, adalah perlu untuk memastikan penetapan dan kebolehgerakan wayar yang boleh dipercayai untuk sambungannya dengan pateri.
Perkara penting yang perlu diketahui
Jika wayar tembaga disambungkan antara satu sama lain menggunakan kaedah suhu tinggi, maka dalam kes ini adalah perlu untuk memberi perhatian khusus kepada kekonduksian elektrik dan kekuatan mekanikal titik pematerian. Parameter ini bergantung secara langsung antara satu sama lain.
Bagaimana cara memateri wayar dengan besi pematerian dengan timah? Kualiti sambungan wayar bergantung pada seberapa kuat pematerian. Dan ini dengan sendirinya memberikan kekonduksian elektrik pada tahap yang tinggi. Dalam kes ini, ketebalan lapisan pateri termendap juga penting, kerana ia mempunyai kerintangan yang tinggi.
Kekuatan sambungan konduktor tembaga sebahagian besarnya disebabkan oleh kebersihan permukaan yang dipateri. Pateri berinteraksi dengan wayar pada tahap atom. Dalam hal ini, bukan sahaja pencemaran, tetapi juga kehadiranfilem oksida nipis.
Prasyarat lain ialah suhu pateri. Ia sepatutnya lebih rendah daripada bahagian yang hendak dicantumkan. Jika bahan dengan takat lebur yang lebih tinggi digunakan, maka adalah mustahil untuk mencapai kekuatan ikatan yang diperlukan. Kekisi kristalnya akan terbentuk dengan tidak betul. Atas sebab ini, hanya pateri yang betul harus digunakan pada wayar kuprum.
Prosedur pematerian
Sekarang mari kita pertimbangkan prosedur itu sendiri, cara memateri wayar tembaga dengan betul dengan besi pematerian.
Seluruh proses sambungan sedemikian boleh dibahagikan secara bersyarat kepada beberapa peringkat utama:
- penyediaan konduktor;
- tinning;
- sambungan.
Penyediaan konduktor
Sebelum mematerikan konduktor atau menyambungkannya ke litar mikro, adalah wajar menyediakannya untuk operasi yang akan datang. Untuk melakukan ini, kawasan kecil harus dibebaskan daripada penebat. Jika teras mengandungi filem oksida, maka ia mesti dilupuskan. Jika tidak (seperti yang telah kita ketahui) kualiti sambungan akan menjadi rendah.
Sekeping kecil kertas pasir boleh digunakan untuk tujuan ini. Tidak masuk akal untuk menggunakan bijirin yang besar di sini, jadi anda harus mengehadkan diri anda kepada yang kecil. Teras logam harus bersinar.
Pewarna
Kini anda boleh menghidupkan seterika pematerian dan tunggu sehingga ia panas kepada suhu lebur rosin. Apabila disentuh dengan bahan ini, ia akan cair secara aktif, walaupun dengan sedikitdesis.
Kini memasuki peringkat awal tugasan, cara memateri wayar dengan betul menggunakan besi pematerian. Satu teras (atau beberapa) diambil, dibawa ke rosin, yang dipanaskan dengan hujung besi pematerian. Selanjutnya, keseluruhan permukaan logam yang telah dibersihkan direndam dalam bahan lebur supaya teras ditutup sepenuhnya dengannya.
Selepas proses ini, tinning sebenar itu sendiri mengikuti. Iaitu, sekeping pateri dirampas dengan sengatan (lebih tepat, setitik), dan bahan itu tersebar di seluruh teras. Ia merebak agak cepat dan menyelubungi bahagian konduktor yang diproses, menutupnya dengan lapisan nipis logam baharu.
Untuk mengagihkan pateri dengan lebih cepat, konduktor harus diputar. Nada semulajadi urat hilang. Warna perak yang bagus muncul. Oleh itu, semua wayar yang dirancang untuk disambungkan harus diproses.
Sambungan
Sebenarnya kini datang proses pematerian itu sendiri. Untuk melakukan ini, konduktor dilipat bersama dengan teras (satu ke satu sama lain). Adalah penting bahawa pada masa yang sama mereka rapat. Jika sambungan mempengaruhi panjang teras yang besar, maka ia boleh dipintal bersama-sama dahulu.
Kini tinggal untuk merebut pateri dengan sengat. Ia ditekan pada titik pematerian. Tidak perlu membuat usaha khas di sini, kerana setitik logam akan mencairkan bahan tin dan semuanya akan disambungkan ke dalam satu pautan monolitik. Dan apabila pateri menutup seluruh simpang, proses itu boleh dianggap selesai.
Walau bagaimanapun, hendaklah disimpan bersama untuk beberapa lama supaya bahan menjadi sejuk. Untuk mempercepatkan proses ini, pateri bolehpukulan.
Memateri wayar kuprum dengan wayar aluminium
Apabila menganalisis topik cara memateri wayar dengan betul dengan besi pematerian dengan rosin, adalah wajar mempertimbangkan perkara yang begitu penting. Dalam apa jua keadaan, aluminium tidak boleh digabungkan dengan logam reaktif lain secara langsung! Dan tembaga hanya merujuk kepada pelbagai bahan. Konduktor aluminium dan kuprum bukanlah sesuatu yang perlu dipateri, malah ia tidak boleh disambungkan antara satu sama lain dengan sentuhan terus.
Ini disebabkan oleh fakta bahawa logam ini mempunyai kekonduksian haba dan elektrik yang berbeza. Apabila arus mengalir melalui wayar aluminium, logam menjadi lebih panas dan lebih mengembang kerana kualitinya. Bagi tembaga, walaupun logam ini turut memanas dan mengembang, ia melakukannya dengan lebih perlahan.
Hasil daripada kitaran pengembangan-penguncupan yang berterusan, sentuhan terputus, dan tidak kira seberapa baik ia dilakukan. Akibatnya, filem terbentuk yang menghalang laluan arus. Oleh itu, wayar yang diperbuat daripada logam ini tidak disambungkan terus antara satu sama lain.
