Pengimpal profesional menganggap kimpalan argon argon sebagai cara yang paling berkesan dan boleh dipercayai untuk menyertai pelbagai produk logam. Jenis penyambungan bahagian ini popular bukan sahaja dalam perusahaan perindustrian, tetapi juga dalam keadaan bengkel rumah, kerana ia membolehkan logam kimpalan dengan sifat mekanikal dan fizikal yang berbeza.
Sambungan argon-argon ialah peleburan logam menggunakan elektrod tungsten. Oleh itu, sebelum anda mula mengimpal, anda mesti membaca dengan teliti jenis dan tanda elektrod tungsten untuk mengimpal.
Ciri
Secara struktur, elektrod tungsten dibuat dalam bentuk rod logam nipis daripada zarah yang ditekan logam ini. Penggunaan zarah yang ditekan kecil, yang sebelum ini tertakluk kepada rawatan suhu tinggi, bukannya kepingan logam pepejal, adalah berdasarkan refraktori tinggi bahan ini.
Rod sedemikian rupanya hampir tidak berbeza daripada logam tuang. Untuk menstabilkan arka, kurangkan pembentukan gas, kurangkankeasidan logam, salutan khas digunakan pada elektrod tungsten untuk kimpalan argon argon, yang juga menambah baik pengaloian logam.
Sudah tentu, penggunaan kimpalan argon argon untuk kegunaan rumah dianggap sebagai teknologi yang mahal, tetapi perusahaan perindustrian menggunakannya secara meluas untuk bekerja dengan struktur logam kompleks daripada pelbagai bahan. Disebabkan ketiadaan lebihan mendapan daripada salutan, kimpalan dengan elektrod tungsten dalam persekitaran gas pelindung dianggap sebagai kualiti yang lebih tinggi daripada jenis kimpalan lain.
Komposisi elektrod
Kebanyakan rod tungsten terdiri daripada 97% logam tulen, serta pelbagai bahan tambahan yang berkesan mengaktifkan proses kimpalan. Jumlah bahan tambahan boleh dari 1.5% hingga 3%.
Aditif utama ialah:
- zirkonium oksida;
- serium oksida;
- lanthanum oksida;
- torium oksida;
- yttrium oksida.
Disebabkan oleh komposisi ini, elektrod tungsten untuk kimpalan argon dicirikan oleh refraktori yang tinggi (kira-kira 3000 ℃) dan takat didih yang tinggi (hampir 5800 ℃). Sifat-sifat ini membayangkan penggunaan bahan yang sangat rendah semasa proses kimpalan. Hanya perseratus bahan digunakan setiap meter jahitan kimpalan. Perkara utama ialah permukaan elektrod tidak mengandungi sebarang kesan pencemaran dan kemasukan asing, serta pelincir teknologi, cengkerang dan retakan. Selepas pembelian, permukaan joran diperiksa secara visual.
Penandaan produk tungsten
Pilih bar mengikutdestinasi adalah sama mungkin di mana-mana negara di dunia, kerana penandaan elektrod tungsten ditentukan mengikut piawaian antarabangsa. Dan ini bermakna bahawa tulisan pada badan dan warna hujung yang mencerminkan komposisi kimia dan jenis produk yang dipilih.
Huruf pertama W menunjukkan bahawa ini adalah elektrod tungsten. Ciri-ciri produk dalam bentuk tulennya tidak begitu tinggi, jadi komponen pengaloian ditambah untuk memperbaikinya.
Penetapan huruf mengaloi komponen tambahan ditunjukkan seperti berikut:
- WP - menunjukkan bahawa rod diperbuat daripada tungsten tulen;
- C – komponen serium oksida ditambah;
- Y - rod mengandungi yttrium dioksida;
- T – elektrod mengandungi torium dioksida;
- L – lanthanum oksida terdapat dalam bar;
- Z - menunjukkan kehadiran zirkonium oksida.
Selepas huruf, terdapat inskripsi digital. Yang pertama menunjukkan peratusan bahan tambahan mengaloi. Kumpulan nombor kedua menunjukkan panjang bar dalam milimeter. Panjang yang paling biasa ialah 175 mm, tetapi pengeluar juga menghasilkan elektrod dengan panjang 50, 75 dan 100 mm.
Penetapan elektrod mengikut warna
Memilih jenama elektrod tungsten tertentu mengikut warna agak mudah. Inskripsi abjad dan digital menunjukkan kehadiran bendasing dan komposisi kimia elektrod, yang mudah ditentukan dengan membaca tanda pada logam.
Untuk mendapatkan sambungan pelbagai logam yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai, anda perlu memilih bukan sahaja mod kimpalan dengan betul, tetapi jugaterus ke elektrod tungsten. Oleh itu, di antara pelbagai jenis bahan habis pakai kimpalan ini, ia mudah dilayari mengikut warna hujungnya.
Warna hijau (WP)
Model elektrod ini mempunyai kandungan tungsten tulen tertinggi, bahagian kekotoran di sini hanya 0.5%. Elektrod sedemikian digunakan untuk mengimpal aluminium, serta magnesium tulen dan aloinya. Hasil sendi terbaik diperoleh apabila sendi dilindungi dengan argon atau helium.
Kestabilan arka tinggi dicapai menggunakan arus frekuensi berubah-ubah, sebaik-baiknya menggunakan pengayun frekuensi tinggi dengan arus sinusoidal. Ciri elektrod sedemikian ialah bentuk sfera hujungnya, disebabkan oleh hakikat bahawa beban habanya adalah terhad.
Merah (WT20)
Model elektrod ini mengandungi torium oksida, yang tergolong dalam unsur radioaktif tahap rendah, dan sangat mempengaruhi bukan sahaja alam sekitar, tetapi juga kesejahteraan seseorang. Penggunaan sementara elektrod ini tidak menimbulkan risiko kesihatan yang besar, tetapi penggunaan jangka panjang yang kekal boleh membahayakan kesihatan pengimpal. Keperluan keselamatan utama semasa mengimpal dengan elektrod dengan torium ialah pengudaraan bilik yang baik dan penggunaan peralatan perlindungan yang boleh dipercayai.
Elektrod tungsten yang mengandungi torium dianggap produk universal, kerana ia berfungsi dengan baik sebagaipada kedua-dua AC dan DC. Tetapi apabila mengimpal dengan arus terus, ia jauh melebihi penunjuk kualiti rod tanpa bahan tambahan, yang membawa kepada penggunaannya yang meluas.
Kebolehpercayaan sendi yang sangat baik dicapai apabila mengimpal nikel, kuprum, titanium, gangsa silikon, molibdenum dan tantalum.
Putih (WZ8)
Elektrod ini mengandungi zirkonium oksida sebagai bahan tambahan, tidak lebih daripada 0.8%. Rod sedemikian mampu menahan beban arus yang lebih besar daripada elektrod tungsten jenama lain. Adalah lebih baik untuk bekerja dengan mereka pada arus ulang alik.
Rod sedemikian telah meningkatkan kestabilan arka kimpalan. Apabila menggunakannya, kolam kimpalan sama sekali tidak tercemar, yang menyumbang kepada pembentukan jahitan berkualiti tinggi tanpa pelbagai kecacatan. Ia mempunyai ciri berkualiti tinggi apabila menyambung bahagian yang diperbuat daripada magnesium, nikel, aluminium, gangsa, serta aloinya.
Kelabu (WC20)
Elektrod ini mengandungi kira-kira 2% serium oksida, yang merupakan logam nadir bumi bukan radioaktif yang sangat biasa. Sifat utamanya ialah kesan positif pada pelepasan rod kimpalan, yang menyebabkan permulaan awal dipermudahkan dan had arus operasi diperluaskan.
Pengimpal profesional menganggap elektrod kelabu sebagai universal sepenuhnya, kerana ia berfungsi pada arus mana-mana kekutuban, sambil membenarkan anda menyambungkan hampir semua aloi logam.
Apabila beroperasi pada arus minimum, sediakankestabilan yang sangat baik dari arka kimpalan, yang membolehkan anda menyambungkan kepingan keluli nipis, serta bahagian paip, hampir semua diameter. Tetapi operasi elektrod sedemikian pada arus tinggi adalah tidak diingini, kerana serium oksida boleh menumpukan pada hujung rod yang panas.
Biru Tua (WY20)
Kimpalan struktur kompleks dan kritikal yang diperbuat daripada aloi kuprum, titanium, keluli karbon rendah paling kerap dilakukan dengan elektrod dengan bahan tambahan pengaloian yttrium dioksida (kira-kira 2%). Terima kasih kepada bahan tambahan tambahan, rod ini dicirikan oleh rintangan yang tinggi pada titik katod, jadi arka stabil pada sebarang nilai semasa.
Pengimpal profesional menganggap WY20 sebagai elektrod tungsten tidak boleh guna yang paling tahan lama.
Biru & Emas (WL20 & WL15)
Elektrod ini mengandungi lanthanum oksida sebagai bahan tambahan. WL20 mengandungi kira-kira 2% lanthanum dan berwarna biru, manakala WL15 mengandungi kira-kira 1.5% bahan tambahan dan bertanda emas.
Jenama joran ini dianggap paling tahan lama, kerana ia mempunyai tahap pencemaran yang rendah pada kolam kimpalan. Disebabkan kualiti ini, penajaman elektrod tungsten jenis ini bertahan lama.
Potensi tinggi lanthanum mempunyai penyalaan mudah arka dan kecenderungan rendah untuk terbakar melalui logam. Dengan bantuan produk sedemikian, sambungan gangsa, tembaga, aluminium, serta keluli aloi tinggi dibuat.
Ciri mengasahelektrod
Tidak seperti elektrod jenis boleh guna, yang sedia untuk digunakan pada bila-bila masa, elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan mesti diasah. Bentuk hujung produk ini menentukan tekanan arka pada permukaan logam yang dikimpal, serta pengagihan tenaga yang cekap.
Peraturan untuk mengasah rod bergantung pada jenama elektrod, serta pada syarat penggunaan kimpalan argon argon.
Bentuk penajaman pelbagai jenama joran dilakukan seperti berikut:
- Elektrod WT membentuk sedikit bonjolan;
- hujung elektrod WP dan WL dibuat dalam bentuk sfera (bola);
- rod WY, WC dan WZ dibuat berbentuk kon.
Panjang mengasah dikira dengan mendarab diameter rod dengan nombor 2.5. Jadi, jika diameter elektrod ialah 3 mm, maka anda perlu mengasahnya kepada panjang 7.5 mm. Proses mengasah boleh dilakukan menggunakan pengisar atau pengisar. Tetapi yang terbaik adalah mengapit rod pada chuck gerudi elektrik dan mengasah pada kelajuan rendah.
Juga amat penting ialah sudut penajaman. Parameter ini bergantung pada arus kimpalan yang digunakan:
- apabila bekerja pada arus tinggi, sudut penajaman ialah 60-120 darjah;
- pada nilai semasa purata, sudut ialah 20-30 darjah;
- pada arus minimum - 10-20 darjah.
Sudut penajaman yang betul menjejaskan kestabilan arka semasa proses kimpalan.
Kesilapan yang dibuat semasa operasi ini boleh membawa kepada fenomena negatif berikut:
- bentuk yang tidak sekata boleh menyimpang lengkok kimpalan dari arah yang diperlukan;
- pelanggaran lebar mengasah membawa kepada pemanasan jahitan yang tidak mencukupi;
- Ketidakstabilan pembakaran arka berlaku disebabkan oleh calar dan alur yang dalam pada hujungnya;
- Kedalaman penembusan yang kecil dan kehausan rod yang tinggi menimbulkan sudut penajaman yang terlalu tajam atau tumpul.
Jika sekurang-kurangnya satu simptom yang serupa muncul, adalah penting untuk menghentikan proses kimpalan dan membetulkan kecacatan penajaman.
Ingat bahawa pilihan elektrod tungsten yang betul meningkatkan produktiviti kerja dan meningkatkan kualiti sambungan struktur logam. Patuhi peraturan keselamatan dengan ketat semasa menjalankan kerja kimpalan, kerana kesihatan pengimpal bergantung pada ini.
