Jenis sokongan yang digunakan mempunyai kesan yang ketara terhadap keadaan talian kuasa. Selama 100 tahun, tiang kayu kekal sebagai salah satu struktur utama talian atas (OL).
Hanya pada tahun 60-an abad yang lalu ia mula dibuat dengan impregnasi pelindung. Kemudian arahan diberikan mengenai penggunaan antiseptik, tetapi ia tidak dilaksanakan dengan baik, yang menyebabkan pereputan sokongan. Peralihan di mana-mana kepada tiang konkrit bertetulang tidak menyelesaikan semua masalah, kerana ia mendedahkan kelemahan yang tidak wujud dalam produk kayu:
- kerapuhan pada kesan;
- kekuatan lentur yang rendah;
- berat ketara;
- kehadiran arus bocor.
Faedah
Tiang kayu tidak akan pernah dihapuskan kerana faedah berikut:
- Kos kecil.
- Ringan.
- Apabila tiang kayu jatuh, yang beratnya 3 kali ganda kurang daripada konkrit bertetulang, ia tergantung pada wayar tanpa ciri kesan "domino" pada tiang berat.
- Tidak boleh ditukar ganti di kawasan yang mempunyai seismik tinggiaktiviti.
- Lebih baik menahan beban angin.
- Prestasi dielektrik tinggi.
- Hayat perkhidmatan yang panjang jika dikilangkan dengan betul (sehingga 40 tahun).
- Tiada penyelenggaraan khas diperlukan.
Kecacatan
Bersama-sama dengan kelebihan, sokongan kayu mempunyai kelemahan.
- Komposisi impregnasi mungkin mengandungi bahan berbahaya yang berada di udara kawasan kerja (minyak bahan api, minyak tanah, kreosot, dll.). Antiseptik berasaskan minyak amat berbahaya. Selain itu, mereka mempunyai bahaya kebakaran yang meningkat.
- Log mesti dibuat dengan diameter dan tirus yang diperlukan.
- Produk berkualiti diperoleh melalui pembalakan musim sejuk dan pengeringan di bawah kanopi selama 6 bulan. Di sini kayu balak perlu dirawat dengan antiseptik supaya tidak reput.
Bahan
Tiang penghantaran kuasa kayu diperbuat daripada pokok konifer, di mana resin adalah pengawet semula jadi dan antiseptik. Pine utara, yang mempunyai kekuatan dan keanjalan yang tinggi, adalah dalam permintaan terbesar. Masalah yang dihadapi oleh tiang konkrit bertetulang kerana kerapuhannya tidak pernah dicipta oleh penyokong kayu (gambar di bawah - memuatkan produk siap).
Minyak syal atau kreosot digunakan untuk impregnasi, serta campuran yang mengandungi kuprum, kromium, arsenik. Selain itu, dengan rawatan antiseptik, penyokong dirawat dengan kalis api (retardan api). Ini membolehkan anda menanam tiang terus ke dalam tanah, tanpa konkritanak tiri, yang meningkatkan hayat perkhidmatan mereka.
Produk pain mempunyai daya serap yang paling tinggi. Jika cemara dan larch digunakan untuk penyokong, adalah lebih sukar untuk menghamilinya.
Impregnasi membolehkan anda menanam tiang terus ke dalam tanah. Hanya di sini adalah perlu untuk melindungi hujungnya dengan pes atau penutup pelindung. Adalah penting untuk mengeringkan sokongan kayu sebelum impregnasi sehingga 3 bulan. Pengikat pada anak tiri yang diperbuat daripada konkrit bertetulang menyebabkan kayu terbelah di bawah pembalut batang dawai.
Penting! Untuk pembuatan tiang, bahagian bawah pokok (punggung) digunakan, di mana terdapat lebih sedikit dahan dan struktur homogen.
Dimensi dan kekuatan
Panjang penyokong ialah 3.5-13 m. Bergantung pada diameter di bahagian atas (d) dan bawah (D), ia adalah seperti berikut:
- cahaya: d=140 mm; D=160-220mm;
- sederhana: d=160 mm; D=180-235mm;
- kuat: d=195-210 mm; D=210-260 mm.
Penunjuk penting ialah kekuatan di bahagian bawah rak. Untuk diameter log 190 mm, momen lentur maksimum ialah 55 kNm, dan untuk 240 mm ialah 95 kNm.
Kriteria untuk memilih sokongan kayu
- Pain potong musim sejuk utara digunakan sebagai bahan.
- Di bahagian atas lajur, ketebalan sekurang-kurangnya 16 cm.
- Larutan berair CCA digunakan sebagai impregnasi.
- Seluruh sokongan atau bahagian bawah diresapi di kilang di bawah tekanan 12-14 atm.
- Lubang teknologi dibuat sebelum impregnasi.
- Kedalaman impregnasi ialah 85% daripada lapisan luar kayu - kayu gubal (sehingga 40mm).
- Proses impregnasi selesai jika warna sokongan adalah kelabu-hijau. Jika ia berwarna coklat atau coklat, ini bermakna tindak balas masih belum berakhir. Sempadan harus kelihatan pada potongan log.
- Prop dijual dalam gred C1 dan C3 dengan set saiz yang lengkap.
Ciri impregnasi penyokong
Tiang dipasang di dalam tanah tanpa anak tiri. Hujungnya diresapi lebih daripada permukaan sisi. Semasa operasi, sehingga 90% daripada komposisi pelindung dibasuh daripadanya. Untuk mengelakkan ini, hujung atas ditutup dengan bumbung tergalvani berukuran 250x250 mm, dan bahagian bawah ditutup dengan bahan rata yang tidak membenarkan kelembapan melaluinya.
Menurut GOST 20022.0-93, kayu untuk penyokong diresapi dengan agen pelindung XM-11 dari segi garam kering dalam jumlah 13-15 kg/m3. Apabila membeli log untuk tiang, anda harus mengetahui dalam keadaan apa ia dibuat, kerana dalam beberapa spesifikasi jumlah ini dipandang rendah sebanyak 2 kali. Tidak semua pengeluar mengekalkan teknologi pembuatan produk dengan betul. Organisasi kawalan kualiti diperlukan di sini, walaupun pakar boleh menentukannya secara visual.
Teknologi untuk penghasilan tiang
Proses ini merangkumi 4 langkah penting.
1. Menyalak
Kulit dengan kulit kayu dikeluarkan pada mesin khusus. Hanya selepas itu batang mula kering. Kayu gubal harus disentuh sekurang-kurangnya, kerana ia adalah yang diresapi dengan baik dengan antiseptik. Jika keseluruhan lapisan atas terkelupas, ketahanan sokongan akan berkurangan kerana fakta bahawa ia akan lebih terdedah kepada pereputan. Kemudian sokongan kayu,dimensi yang memenuhi keperluan disusun mengikut tujuan. Sesetengah pengeluar mengeringkan tanpa mengeluarkan kulit kayu, yang memungkinkan untuk mengelakkan keretakan kayu. Kemudian kulit kayu dikeluarkan, kerana ia akan mengganggu proses impregnasi.
2. Mengeringkan
Penyingkiran kelembapan ialah proses yang panjang dan intensif tenaga, yang bergantung kepada kualiti impregnasi. Kayu yang kurang kering tidak boleh diresapi. Kelembapannya hendaklah mencapai tahap 28%. Pengeringan dilakukan secara semula jadi dalam susunan (2-5 bulan) atau dengan udara hangat dalam ruang pengeringan yang diedarkan oleh kipas (7-10 hari).
3. Impregnasi dalam autoklaf
Sebuah vakum dicipta di dalam ruang, menarik keluar kelembapan berlebihan. Kemudian balak ditutup dengan larutan akueus antiseptik, selepas itu tekanan di dalam ruang meningkat kepada 14 atm. Selepas larutan disalirkan, dan vakum dicipta di sana semula. Komposisi impregnasi terbaik ialah antiseptik CSA buatan Finland. Analog domestik diperbuat daripada sisa pengeluaran dan mengandungi kekotoran yang mengurangkan kedalaman pemprosesan dan menyumbang kepada larut lesap komposisi daripada kayu.
4. Penetapan
Komposisi impregnasi mengandungi bahan berbahaya. Log berumur untuk beberapa lama. Dalam kes ini, pembentukan sebatian antiseptik tidak larut dalam struktur kayu berlaku. Suhu sederhana mestilah positif. Untuk mempercepatkan proses, penyokong diautoklaf dengan wap panas lampau. Pengilang Kanada merawat kayu balak dengan sebatian khas, dengan itu meningkatketahanan produk.
VL menyokong
Pemasangan tiang kayu dilakukan pada talian atas kelas ke-3, di mana voltan kendalian berkadar ialah 1 kV atau kurang. Sokongan perantaraan yang paling biasa yang berfungsi untuk menyokong wayar. Di samping itu, mereka melihat beban angin, serta berat tetulang dan mereka sendiri. Dengan sendirinya, mereka mungkin tidak dapat menahan daya yang timbul di sepanjang garisan jika berlaku rehat. Beban ini dilihat oleh penyokong sauh dengan lokasi tupang tambahan di sepanjang paksi talian atas. Pada asasnya, ia berfungsi untuk mewujudkan ketegangan dalam bahagian wayar. Untuk melihat beban melintang, penyokong sauh digunakan dengan lokasi tupang atau "kaki" dalam arah serenjang.
Terdapat juga penyokong penjuru yang mengambil beban membujur dan melintang. Ia dipasang untuk memutarkan garisan.
Pemasangan tiang kayu dilakukan dengan penandaan tempat yang tepat, dan pemasangan - dengan bahagian yang padat.
Jurang di mana pemotongan dibuat hendaklah tidak melebihi 4 mm. Titik mengawan dipasang rapat. Lubang sedang digerudi.
Penyelenggaraan dan pembaikan tiang kayu
Sokongan talian penghantaran kuasa kayu tertakluk pada pemeriksaan dan pembaikan berkala. Pada musim panas, pada kedalaman 30-50 cm, kedalaman pereputan kayu diperiksa. Jika kayu balak berdiameter 25 cm dan reput lebih daripada 3 cm, ia dianggap tidak boleh digunakan dan mesti diganti.
Baik pulih besar-besaran garisan, yang kebanyakannya kayusokongan, dilakukan sekurang-kurangnya setiap 6 tahun. Selebihnya kerja pembaikan sedang dijalankan dalam tempoh masa yang bergantung pada sumber yang ada.
Bahaya kebakaran tiang kayu memerlukan operasi intensif buruh untuk mengurangkannya. Dengan adanya lampiran kayu, parit sedalam 0.4 m tercetus di sekeliling dan rumput dengan pokok renek dibuang.
Bahagian daripada sokongan ditukar kepada yang baharu apabila talian berjalan. Di sini adalah perlu untuk mengambil kira bahawa beban pada bahagian struktur mungkin melebihi yang dikira.
Jika tiang menyimpang dari menegak dengan jumlah yang tidak boleh diterima, beban tambahan boleh menyebabkan kedudukan berubah dan wayar mencabut atau menyentuh bahagian. Anjakan berlaku kerana asas lemah atau benam pada dasar sokongan, anjakan tanah, sambungan melonggarkan.
Tinjauan dijalankan dengan kabel keluli yang dipasang pada dirian. Pangkalan digali hingga kedalaman sehingga 1.5 m dan sokongan diluruskan dengan mekanisme cengkaman. Kemudian lubang itu diisi dan dirempuh.
Apabila rak meleding kerana sambungan yang longgar dengan pembalut, ia diluruskan tanpa mengalihkan anak tiri.
Pembalut dipasang pada rak busuk. Sebelum itu, reput dibuang dan tiang ditutup dengan pes antiseptik.
Bahagian yang rosak diperkukuh dengan tindanan sementara yang diperbuat daripada kayu atau logam, menggunakan separuh pengapit, bolt dan wayar pembalut.
Bahagian diperiksa untuk pematuhan dengan parameter reka bentuk sebelum dibawa ke trek.
Untuk meningkatkan hayat rak, ia juga perlu diresapi semasa operasi dengan penyebarancara. Pembalut antiseptik dipasang pada bahagian bawah tanah dan bahagian atas tanah sokongan dan pada sendi. Pes antiseptik disapu pada rekahan dan pada bahagian atas rak dengan lampiran.
Disebabkan berat tiang kayu yang ringan, peralatan berat jarang diperlukan untuk pembaikan.
Sokongan yang tidak boleh dibaiki dilepaskan daripada semua beban dan digantikan dengan yang baharu menggunakan peralatan khas.
Kesimpulan
Sokongan kayu yang diresapi tidak lebih buruk daripada konkrit bertetulang, dan dalam beberapa kes lebih baik, terima kasih kepada banyak kelebihan. Untuk mereka lebih aktif digunakan dalam amalan, piawaian industri diperlukan. Ini akan mewujudkan keperluan seragam untuk semua pengeluar supaya kualiti terjamin.
