Gergaji bulat ialah cakera keluli dengan pemotong digunakan pada tepinya dan celah di antaranya - sinus. Ia mungkin kelihatan sebagai aloi dipateri yang lebih keras daripada substrat, atau dipotong daripada bentuk bekas itu sendiri. Seluruh barisan pemotong gergaji dipanggil gear cincin, dan cakera dipanggil bilah. Permukaan depan setiap gigi adalah muka depan, dan belakang dipanggil belakang. Jarak antara bucu bersebelahan gigi kacip dipanggil pic. Dalam gergaji standard, keseluruhan gear cincin terdiri daripada padang dan ketinggian yang sama. Hasil kerja, gergaji pekeliling yang dipegang tangan meninggalkan luka pada kayu - celah dihadkan oleh tiga tepi.
Mengasah gergaji bulat, serta menamatkan giginya dengan hujung karbida, dilakukan dengan menggunakan roda yang melelas (karborundum). Kaedah ini boleh digabungkan: prosedur pertama (kasar) dilakukan dengan pelelas, dan penamat - dengan alat berlian. Untuk mengekalkan karbida pemotong dan sifat roda pengisar, pra-rawatan dijalankan kerana panjang bilah - di sepanjang tepi belakang, dan nipis - di sepanjang bahagian hadapan.
Mengasah gergaji bulat pada bahagian belakang terdiri daripada mengisar bahagian keluli pemotong pada sudut α+6°. Nipisprosedur bilah karbida menggunakan sudut α + 2°, menamatkan bahagian bilah yang bersebelahan dengan bilah - sudut α. Tepi depan diproses dengan mengasah awal sepanjang keseluruhan pematerian plat, dan yang terakhir - di sepanjang sisi depan (dengan syarat kaedah penamat digunakan, yang harus dilakukan dengan penyertaan penyejukan berterusan). Walau bagaimanapun, untuk roda pengisar berlian terikat Bakelite, mata gergaji mungkin boleh diasah dalam mod biasa.
Pada mesin moden yang menggunakan alat gabungan (dua pecahan butir - berlian dengan bahan pelelas), penajaman dilakukan dengan penyejukan berterusan dalam satu laluan dengan penyingkiran elaun sebanyak 0.25 mm. Terdapat gergaji karbida yang menggunakan plat dengan pemprosesan dua muka. Menyusun semula mereka, mereka bekerja pada kedua-dua belah pihak, kemudian mereka dibenarkan untuk diproses untuk membuat kanvas baru. Penajaman gergaji pekeliling sebegini sangat memudahkan pengurusan ekonomi alatan disebabkan pemusatan dan pembesaran perusahaan yang digunakan.
Jika muka belakang cakera gigi dibuat rata, dan penajaman dilakukan di sepanjangnya dalam lapisan selari, apabila pemotong haus, sudut belakangnya menjadi tajam, dan dengan beberapa pengisaran semula, ia berisiko menjadi tidak boleh diterima kecil.
Sudah tentu, anda boleh memproses gigi di sepanjang satah jalur belakang, yang akan memastikan ia condong. Tetapi ukuran sedemikian akan membawa kepada penurunan sudut mengasah dengan kehilangan yang disengajakan dalam ketepatan pemotong. Untuk memastikan kestabilan cerun,muka belakang diproses mengikut salah satu daripada tiga pilihan untuk meletakkan lengkung: menggunakan kaedah lingkaran Archimedean, melalui lingkaran logaritma, atau sepanjang lengkok bulatan yang terpancar dari pusat yang disesarkan. Kaedah terakhir digunakan untuk mengasah gergaji bulat Interskol yang digunakan secara meluas.
Untuk mengekalkan keadaan biasa untuk mengasah bahagian tersebut di sepanjang kontur bilah gigi yang berada dalam satah putaran bilah atau terletak berhampiran dengannya, atur sudut kelegaan sisi melalui pusingan sisi serong dinding belakang pemotong (seperti dalam gergaji pengisar konvensional).
