Menggunakan teknik menggilap membolehkan anda menyelesaikan kerja pada kosong logam, kayu dan batu. Kemungkinan pembetulan halus tepi memberikan produk parameter dimensi yang tepat sesuai untuk tugas tertentu. Mesin penggilap moden dipersembahkan dalam versi dan model yang berbeza, berbeza dalam kualiti teknikal, struktur dan operasi.
Tujuan peralatan
Model paling ringkas direka untuk operasi kemasan bahan binaan yang digunakan dalam aktiviti pembaikan dan pemasangan. Ini terutamanya berkaitan bekerja dengan bahan pepejal yang mustahil atau sukar diubah dengan alat lain. Dengan cara ini, sebagai contoh, penggilap jubin batu atau porselin dilakukan. Ini adalah kerja-kerja kemasan, antara syarat yang ketepatan dan ketepatannya disenaraikan.
Dalam industri dan beberapa bengkel dalam mod pemprosesan dalam talian, mesin sedemikian membolehkan anda membentuk bahagian dan elemen struktur mengikut dimensi yang ditentukan. Tidak seperti pemotong dan pancutan air, roda pengilat yang dirasa memberikan pembetulan ke mikron. Beberapa model mesin dengan penggunaan peralatan khasjuga menjalankan rawatan permukaan artistik tekstur.
Pelbagai
Biasanya, dua klasifikasi mesin jenis ini digunakan: mengikut kepunyaan bidang domestik atau industri, dan mengikut bahan pemprosesan sasaran. Bagi kriteria pertama, model perindustrian disediakan dengan enjin berkuasa, rangka yang kuat dengan hentian tambahan, perlindungan beban lampau dan sistem penstabilan elektronik. Model rumah, sebagai peraturan, mempunyai margin kuasa yang kecil dan lebih berorientasikan pengendali dalam kawalan. Selaras dengan klasifikasi kedua, model dibezakan untuk bekerja dengan kayu, logam dan batu. Sumber pulangan kuasa terkecil disediakan oleh mesin penggilap kayu, kerana dalam kes ini ketepatan struktur penempatan alat adalah lebih penting. Sebaliknya, pemprosesan batu, logam dan bahan kerja pepejal lain adalah mustahil tanpa menyambungkan motor elektrik berkuasa berkelajuan tinggi.
Bagaimanakah penggilap berfungsi?
Tidak seperti mesin penggilap, mesin mempunyai platform kerja (bingkai), yang dipasang pada permukaan rata yang stabil dan tidak mengubah kedudukannya. Pangkalan logam pembawa diletakkan pada platform, di dalamnya motor elektrik dan gelendong dipasang. Loji kuasa memacu aci, yang merupakan mekanisme pemacu berbanding dengan peralatan berputar. Sebagai bahan kerja, bulatan kulit atau felt boleh digunakan untukmenggilap, serta bahan pelelas pengisar.
Untuk pengawalan fizikal dan kawalan proses, peranti panduan digunakan, dan tolok sudut membolehkan anda menetapkan sudut penajaman yang diingini. Bergantung pada model, unit mungkin disediakan dengan ciri tambahan. Sebagai contoh, reka bentuk selalunya termasuk bekas kecil untuk air membasahi cakera semasa digunakan. Penambahan ini amat ketara jika penggilapan batu jangka panjang dirancang dalam mod penghantar. Jika perkakas tidak disejukkan, maka risiko kemusnahannya akan meningkat.
Ciri
Untuk memacu mesin, walaupun dalam kes model industri, motor berkuasa rendah diperlukan - maksimum kira-kira 700-950 watt. Kebanyakan model disediakan dengan loji kuasa 200 watt. Sehubungan itu, peralatan disambungkan terutamanya kepada rangkaian 220 V. Walau bagaimanapun, peraturan kelajuan putaran dan bilangan pusingan ditentukan oleh keperluan yang berbeza untuk pemprosesan. Ia adalah satu perkara untuk mengekalkan granit, dan satu lagi untuk menggilap sekeping kayu. Julat kelajuan berbeza dari 90 hingga 150 rpm. Format bulatan juga penting. Jika mesin penggilap logam digunakan untuk mengasah, maka saiz standard ialah 250 mm diameter dengan ketebalan 50 mm. Bulatan kecil dan cakera digunakan untuk menapis halus bahagian-bahagian kecil. Kawasan kecil membolehkan nada melakukan kemasan barang kemas.
Bahan habis pakai dan aksesori
Selain peralatan yang berfungsi secara langsung diPenyelenggaraan dan servis mesin mungkin termasuk sambungan kabel kuasa, penstabil, tolok sudut, tampal penggilap dan penutup. Peranti tambahan membolehkan anda memanjangkan hayat peralatan dan komponennya. Selain itu, sebelum membeli mesin, adalah berguna untuk mencari meja kerja untuknya. Kestabilan dan kestabilan substrat di mana mesin penggilap beroperasi adalah sangat penting dari segi memastikan kualiti operasi dan keselamatan. Meja kerja mestilah meja kerja logam dengan struktur sokongan logam. Jangan lupa tentang peralatan pelindung diri. Batu halus dan debu logam daripada penggilap adalah yang paling berbahaya untuk sistem pernafasan. Oleh itu, sebagai tambahan kepada sarung tangan, cermin mata dan apron, adalah wajar untuk mempunyai alat pernafasan dalam perkhidmatan. Dan jika pengendalian unit disertai dengan bunyi yang kuat, maka anda juga harus mendapatkan fon kepala pembinaan.
Kesimpulan
Mesin pengilat moden jarang melakukan satu fungsi sahaja. Pengilang berusaha untuk mengorientasikan kedua-dua reka bentuk dan asas kuasa untuk pelbagai operasi. Khususnya, mesin penggilap juga mampu mengisar, mengasah dan, dalam beberapa kes, memotong. Perkara lain ialah pengoptimuman sejagat mesin mungkin tidak mempunyai kesan terbaik pada kualiti setiap operasi secara individu. Bagi kos peralatan penggilap, secara purata ia adalah 7-10 ribu rubel. Dalam kelas profesional, anda juga boleh mencari model untuk 20-25 ribu, tetapi segmen ini tertumpu secara sempit dan dalam kebanyakansarung menawarkan unit gabungan dengan ciri tambahan. Untuk keperluan rumah, anda boleh menghadkan diri anda kepada mesin untuk 5-7 ribu, yang akan membolehkan anda mengasah alat, jika perlu, mengubah suai tepi jubin, dan juga menghiasi permukaan kayu dengan tekstur individu.
