Kimpalan ialah simpang dua atau lebih bahagian, yang terbentuk hasil daripada proses penghabluran leburan logam dalam kolam kimpalan. Logam yang dikimpal pada kawasan sambungan terdiri daripada campuran bahan pengisi dan bilet cair.
Klasifikasi sambungan sedemikian agak luas, yang memudahkan untuk menentukan jenis kimpalan. Sebagai contoh, mengikut sifat pelaksanaan, jahitan satu dan dua belah dibezakan, dan ke arah kesan - depan, sayap, gabungan, dan juga serong. Selain itu, kedudukan spatial juga mempunyai pengaruh yang besar. Dalam kategori ini, sambungan mendatar dan menegak, siling dan bawah dibezakan.
Setiap kimpalan mempunyai ciri bentuk luarannya sendiri, yang mempunyai tiga jenis: santai, normal dan diperkukuh. Sebaliknya, bentuk keratan rentasmembezakan antara kimpalan fillet dan punggung. Terima kasih kepada semua kepelbagaian ini, anda boleh mendapatkan sejumlah besar sambungan, contohnya, silang, tee atau punggung. Yang terakhir hanya digunakan untuk kimpalan punggung berterusan.
Ciri ciri yang membezakan jahitan sedemikian daripada yang lain ialah pemotongan tepi bahagian, atau lebih tepat bentuknya dalam keratan rentas. Yang paling meluas adalah bentuk satu dan dua belah, melengkung, rectilinear, terdapat juga produk yang tidak mempunyai tepi pemotongan. Bentuk pemprosesan tepi yang kompleks dianggap berbentuk V dan X. Sebaliknya, kimpalan fillet juga mempunyai perbezaan dalam bentuk tepi, serta dalam sifat kimpalan: berterusan atau berselang-seli.
Semua jenis jahitan sedia ada pada masa ini membolehkan anda menyambungkan bahagian pelbagai ketebalan daripada pelbagai jenis logam. Di samping itu, banyak kaedah telah dibangunkan yang direka untuk meningkatkan ciri-ciri kimpalan dan meningkatkan kebolehpercayaan sambungan sedemikian. Aktiviti sedemikian boleh dipertimbangkan dengan betul: penggunaan bahan pengisi khas; kimpalan bahagian dalam persekitaran gas, yang membantu mengeluarkan oksigen dari kawasan pembakaran arka; penggunaan fluks dan lain-lain.
Kimpalan boleh dilakukan secara automatik, separa automatik atau manual. Setiap kaedah ini mempunyai ciri tersendiri, dan oleh itu, boleh digunakan dalam keadaan yang berbeza. Ini membolehkan anda mengembangkan rangkaian aplikasi kimpalan.
Zon kimpalan di mana bahagian disambungkan tertakluk kepada kesan haba yang ketara. Proses sedemikian diketahui membawa kepada perubahan dramatik dalam pengedaran dan sifat usaha yang baru muncul. Ini menjejaskan kebolehpercayaan sambungan secara negatif.
Parameter yang mencirikan kimpalan berkaitan secara langsung dengan dimensi geometrinya. Ini ialah lebar, jumlah tetulang dan tumpul, saiz celah, serta ketebalan bahagian yang hendak dikimpal.
Kawalan kimpalan dijalankan di kilang, memandangkan kualiti, kebolehpercayaan dan ketahanan jenis sambungan ini bergantung padanya.
