Malah pada abad yang lalu, tangki bahan api paling kerap diperbuat daripada keluli. Selari dengan ini, pada tahun 70-an. di Eropah, bekas yang diperbuat daripada polietilena mula digunakan secara meluas, sementara di pasaran domestik mereka masih belum mendengar tentang produk tersebut. Tetapi kelebihan bekas plastik ialah ia boleh menyimpan bahan api, bahan api dan pelincir lain. Selain itu, dinding produk tidak mengalami kakisan, dan tangki itu sendiri berfungsi lebih lama daripada keluli, membolehkan anda menjimatkan wang.
Di Rusia, bekas seperti itu muncul hanya 20 tahun yang lalu, tetapi pada masa ini ia berjaya mendapat populariti di kalangan pengguna. Sudah hari ini, tangki yang diperbuat daripada polietilena berkekuatan tinggi dikenali di mana-mana. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bekas plastik mempunyai banyak kelebihan yang membezakan bekas ini jika dibandingkan dengan analog. Industri pembinaan sejak 20 tahun lalu telah berkembang secara meluas dan meningkat dalam jumlah, yang membolehkan tangki bahan api polietilena memperoleh 15% daripada pasaran pada awal milenium ini.
Ciri-ciri bekas plastik
Tangki bahan api dan pelincir plastik hari ini ditawarkan untuk dijual dalam pelbagai bentuk dan model, inimemainkan peranan yang besar kepada pengguna apabila memilih. Bekas ini lebih berkualiti. Bekas itu dihasilkan menggunakan peralatan profesional, dalam prosesnya keperluan dan piawaian GOST dipatuhi.
Tangki plastik untuk bahan api dan pelincir ialah produk monolitik sekeping, dengan dimensi maksimum ialah 5 m. Isipadu yang mungkin boleh mencapai 15,000 liter. Produk sedemikian membolehkan anda menyimpan cecair mudah terbakar di dalamnya, seperti minyak, minyak, bahan api diesel dan bahan api diesel. Anda boleh menggunakan bekas itu sebagai bekas untuk menyimpan air, kerana ia selamat dan tahan lama yang mungkin.
Satu-satunya perkara yang perlu dipertimbangkan semasa memilih ialah saiz. Bekas sangat tahan terhadap pengaruh alam sekitar, yang terutama berlaku untuk manifestasi agresif. Terima kasih kepada kualiti ini, bekas boleh digunakan dalam sebarang keadaan, menyimpan bahan mudah terbakar, serta produk makanan.
Kos bekas plastik
Jika anda mencari tangki bahan api mendatar, anda boleh memberi perhatian kepada beberapa model, yang kapasitinya berbeza, serta dimensi. Jika kita bercakap tentang jumlah 14,500 liter, maka anda perlu membayar 154,600 rubel untuk kapasiti sedemikian. Dalam kes ini, diameter dan panjang ialah 2310 dan 3860 mm, masing-masing. Berat tangki sedemikian ialah 350 kg.
Dijual, anda boleh menemui bekas plastik mendatar, yang isipadunya ialah 11,800 liter. Bekas silinder ini mempunyai diameter dan panjang yang sama dengan2310 dan 3170 mm masing-masing. Tangki sedemikian seberat 250 kg, dan kosnya ialah 105,000 rubel.
Ciri-ciri tangki keluli
Tangki bahan api boleh dibuat daripada keluli. Jika anda ingin struktur dilindungi daripada kakisan, maka yang terbaik adalah memilih ketebalan dinding standard. Tetapi operasi dalam persekitaran yang lebih agresif melibatkan penggunaan dinding yang lebih tebal. Semasa proses pembuatan, tangki disediakan dari dalam dan luar dengan letupan pasir. Gred keluli yang paling biasa digunakan semasa operasi ialah: 09g2s dan AISI 304. Keluli sedemikian sesuai untuk latitud suhu rendah. Jika suhu minimum tidak jatuh di bawah -40 ° C, maka jenama St3sp5 adalah sesuai. Tetapi bekas yang digunakan dalam industri makanan diperbuat daripada keluli AISI 304, ciri-ciri ini mesti diambil kira semasa memilih.
Ciri-ciri tangki menegak keluli RVS
Tangki simpanan bahan api mungkin berbeza, tetapi jika anda memilih model keluli, yang mempunyai kapasiti 100m3, maka diameter dalamannya ialah 4790mm. Ketinggian dinding ialah 6000 mm. Anggaran ketinggian isian bersamaan dengan 5700 mm.
Dindingnya diperkukuh dengan empat tali pinggang, dan elaun kakisan ialah 1 mm. Ketebalan kord atas ialah 5 mm, begitu juga dengan ketebalan kord bawah. Bumbung tangki menegak setebal 4mm.
Ciri pembuatan tangki keluli
Tangki keluli untuk bahan api dan pelincir bolehdibuat dengan kaedah gulung, di mana helaian dikimpal dan seterusnya digulung pada gegelung tangga lingkaran. Unsur bawah dan bumbung dikimpal, yang dipasang menggunakan traktor atau kren trak. Kelebihan teknologi ini adalah kemungkinan pembuatan di kilang, serta ketiadaan pengaruh keadaan cuaca pada masa pengeluaran. Walau bagaimanapun, terdapat juga kelemahan, yang dinyatakan dalam pengangkutan mahal ke destinasi, serta dalam kerentanan produk terhadap kakisan semasa penyimpanan.
Tangki simpanan untuk bahan api dan pelincir yang diperbuat daripada keluli juga boleh dibuat menggunakan kaedah kepingan; struktur dihantar ke tempat pemasangan dalam bentuk kepingan berasingan. Dinding bekas dibina dengan kren, dan juga boleh dinaikkan dengan bicu hidraulik. Penghantaran logam dalam kes ini ternyata lebih murah, dan tangki itu sendiri boleh dibuat walaupun di bawah tanah. Kelebihan tambahan teknologi ini adalah tempoh kerja yang lebih singkat berbanding teknologi roll. Keadaan cuaca akan menjejaskan tempoh kerja dan dinding mungkin berkarat.
Kaedah boleh lipat pembuatan tangki keluli
Cara lain untuk mengeluarkan tangki keluli adalah dengan menggunakan kaedah bolt pasang siap. Elemen dipotong mengikut dimensi yang diperlukan, di mana lubang digerudi untuk memasang bolt. Unsur-unsur adalah sandblasted, degreased dan dedusted. Pada peringkat seterusnya, enamel digunakan pada permukaan dinding, yang dibakar diterdedah kepada suhu 400 °C. Ketebalan salutan boleh mencapai 400 mikron.
Selanjutnya, helaian dibungkus dalam bekas dan diangkut ke tapak pemasangan. Di tapak, tangki dipasang menggunakan bicu dan menggunakan kaedah sambungan tali pinggang. Lembaran dirawat dengan pengedap apabila disambung, berkenaan dengan sambungan yang dibolt. Kelebihan kaedah ini ialah kesediaan produk yang hampir lengkap untuk proses pemasangan. Antara lain, pengumpulan tangki boleh dijalankan dalam ruang yang terhad. Syarat kerja dikurangkan berbanding dengan teknologi kepingan dan gulung. Walau bagaimanapun, tidak setiap organisasi dapat melaksanakan kerja rancangan sedemikian.
Ciri Positif Tangki Keluli Mendatar
Tangki untuk menyimpan bahan api dan pelincir (8, 5 - dimensi dinding dalam milimeter untuk bekas tersebut) juga mendatar. Reka bentuk sedemikian mempunyai banyak kelebihan, antaranya:
- kemungkinan akses kenderaan yang mudah;
- keupayaan untuk bergerak di pintu masuk;
- kehadiran platform pemunggahan;
- kemungkinan membuka tong di dalam bilik bersih;
- penghantaran bahan api dan pelincir yang mudah;
- inventori gudang ringkas.
Tanki sebegitu mudah bukan sahaja untuk menyimpan bahan mentah untuk masa yang lama, tetapi juga untuk kegunaan aktif harian di stesen minyak. Tangki boleh menjadi tanah, mendatar atau bawah tanah. Asas produk boleh menjadi kelulijenama 09G2S atau keluli tahan karat. Secara pilihan, anda boleh memilih bilangan leher, serta kemungkinan memasang peralatan tambahan. Sebagai salutan pelindung, varnis, primer atau mastic bitumen digunakan. Di dalam, salutan boleh dibuat daripada penyaduran zink, kadangkala perlindungan digunakan menggunakan kaedah galvanizing sejuk. Teknologi terkini daripada di atas membolehkan bahan memperoleh kualiti ketahanan terhadap kesan agresif bahan api diesel.
Ciri tangki lembut
Dijual, anda boleh menemui tangki bahan api lembut, ia bertujuan bukan sahaja untuk penyimpanan, tetapi juga untuk pengangkutan. Ia diperbuat daripada fabrik poliester tugas berat, yang dibuat menggunakan teknologi tenunan balistik. Di kedua-dua belah terdapat salutan poliuretana atau PVC khas. Bahan cangkerang menjamin ketahanan, prestasi produk pada julat suhu yang luas, serta ketat. Takungan bahan api dan pelincir yang fleksibel juga boleh dikendalikan pada suhu dari -60 hingga +80 °C. Kereta kebal jenis ini telah membuktikan dirinya walaupun dalam keadaan yang paling ekstrem, seperti hutan hujan tropika, tundra yang keras dan padang pasir yang panas.
Kesimpulan
Bagi sesetengah pelanggan, tangki keluli adalah penyelesaian terbaik, manakala yang lain memilih tangki bahan api fleksibel yang boleh dipercayai, ringan dan padat, yang boleh digunakan untuk mengatur penyimpanan bahan yang boleh dipercayai di kilang dan lapangan.
Tanah bolehmenjadi apa-apa sahaja, permukaan boleh menjadi pasir, salji, batu, rasuk, jurang dan juga kawasan berpaya yang tidak membahayakan kualiti produk. Atas permintaan pelanggan, pengilang boleh menghasilkan tangki dengan kapasiti nominal sehingga 500 m3. Cangkang tangki lembut diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi, ia dibekalkan dengan pengikat pada platform pengangkutan.
