Pengeluaran konkrit hari ini telah dikuasai bukan sahaja oleh profesional, tetapi juga oleh pemaju swasta; ini telah menjadikan teknologi pembinaan perumahan monolitik tersedia. Bangunan sedemikian lebih tahan lama daripada semua jenis bangunan lain. Sebelum ini, kemudahan industri dan bangunan bertingkat dibina menggunakan teknologi ini. Hari ini, teknik ini diketahui oleh pengrajin swasta yang menggunakannya untuk membina rumah dan kotej mereka sendiri. Menggunakan teknologi monolitik, anda boleh merealisasikan idea reka bentuk yang luar biasa dan berani.
Pemilik rumah masa depan semakin memikirkan tentang pembinaan rumah monolitik, kerana bangunan sedemikian sangat tahan lama. Mereka mampu menahan walaupun gempa bumi kecil. Dan kerja itu tidak melibatkan kos buruh yang besar dalam proses pembinaan. Bahan mahal tidak perlu digunakan, dan semasa operasi rumah itu tahan lama dan boleh dipercayai. Anda boleh menyiapkan bangunan sedemikian dengan apa-apa bahan menghadap, adalah dibenarkan untuk segera mendirikan dinding dengan penebat haba tambahan.
Ciri acuan boleh tanggal
Konkrit bertetulang monolitik boleh dituangkan ke dalam acuan boleh tanggal atau tetap. Varieti pertama lebih biasa dan terkenal. Selepas penetapan awal mortar, pengrajin perlu membongkar bahan, membiarkan struktur kering sepenuhnya.
Jika acuan boleh guna semula digunakan, pelbagai bentuk boleh dibuat untuk menuang konkrit. Anda akan dapat membina asas, membentuk bingkai bangunan berbilang tingkat, melengkapkan dinding monolitik dan tangga, serta mencipta elemen hiasan dalaman dan luaran. Dinding konkrit bertetulang monolitik dituangkan ke dalam acuan boleh tanggal, yang mana:
- susun kayu;
- kepingan keluli;
- variasi gabungan;
- acuan aluminium;
- helaian papan lapis.
Salutan polivinil klorida adalah perkara biasa, yang memudahkan pembongkaran acuan berbilang pusingan. Pilihan logam digunakan untuk pembinaan struktur kompleks dan dalam kes di mana teknologi pembinaan besar-besaran digunakan. Untuk membuat acuan asas, lebih baik menggunakan papan lapis, rasuk atau papan kayu. Anda boleh memudahkan proses pemasangan dengan menggunakan bingkai logam di mana papan kayu dipasang. Papan lapis acuan hanya boleh digunakan untuk mencipta struktur konkrit kecil atau dinding sekatan nipis.
Peraturan untuk pembinaan acuan boleh tanggal
Jika andaJika anda ingin menuangkan konkrit bertetulang in-situ, maka anda boleh menggunakan penyelesaian acuan boleh tanggal, bagaimanapun, keperluan tertentu dikenakan ke atasnya. Bingkai mesti dipasang dengan kukuh pada tempatnya dan mempunyai kualiti ketegaran. Elemen individu reka bentuk keseluruhan mesti dipasang dengan tepat antara satu sama lain. Dalam kes ini, jurang haruslah minimum.
Dari segi ketinggian, acuan mesti menahan tekanan yang ketara, yang akan dikenakan oleh mortar selepas dituang. Adalah wajar bahawa acuan boleh tanggal mempunyai lekatan yang lemah pada konkrit. Jika ia digunakan beberapa kali, maka elemen struktur tidak boleh cacat oleh beban.
Penyediaan elemen kayu
Jika anda ingin menuangkan konkrit bertetulang monolitik sendiri, maka anda harus memilih papan kayu, ketebalannya boleh berbeza dari 25 hingga 50 mm. Lebar elemen sedemikian boleh sangat berbeza, parameter ini tidak memainkan peranan khas. Walau bagaimanapun, apabila lebar meningkat, kebarangkalian retak meningkat. Adalah lebih baik untuk memilih papan yang lebarnya berbeza dari 200 hingga 300 mm. Papan harus dipasang menjadi perisai, ketinggiannya harus sesuai dengan tahap penuangan konkrit masa depan. Untuk melakukan ini, gunakan palang yang papannya diperkuatkan.
Rasuk hendaklah diletakkan di bahagian luar, manakala paku dipacu ke dalam papan supaya topi berada di dalam acuan. Ia harus sedekat mungkin untuk memuatkan papan bersama-sama dengan hujungnya. Jika jurang terbentuk dengan lebar 1 hingga 5mm, kemudian mereka ditutup dengan tunda. Jika terdapat celah dengan saiz yang lebih mengagumkan, ia hendaklah dibelasah dengan bilah.
Untuk rujukan
Konkrit bertetulang monolitik tidak akan mendapat kekuatan yang diperlukan jika terdapat celah pada acuan, kerana susu simen daripada mortar akan meresap melaluinya. Sebagai tambahan kepada perisai, bar harus disediakan, panjangnya harus 1/3 lebih besar daripada ketinggian acuan. Papan dan wayar digunakan untuk membentuk pengatur jarak untuk mengikat dinding dengan memasang ambang dalaman.
Peranti formwork
Di bawah, contoh pembentukan struktur acuan untuk asas jalur akan dipertimbangkan. Prinsip ini akan membolehkan anda membina pagar untuk kebanyakan tujuan lain. Pertama, permukaan disediakan, parit digali untuk asas, kusyen pasir diletakkan di bahagian bawah. Lapisan penyediaan ini hendaklah 150 mm. Asas yang terhasil dipadatkan dan banyak dibasahi dengan air. Untuk memudahkan proses menentukan lokasi dinding acuan yang betul, pangkalannya harus dibuat sekuat mungkin. Untuk melakukan ini, ia ditutup dengan mortar pasir simen atau dituangkan dengan lapisan konkrit nipis. Mendatar hendaklah disahkan menggunakan paras air bangunan.
Borang kerja untuk tangga dan siling
Jika acuan untuk tangga sedang dipasang, maka asas hendaklah dibentuk di tapak pemasangan struktur, yang disambungkan ke pangkalan utama bangunan. Apabila membuat acuan papak,cipta tapak perisai yang disokong oleh rak teleskopik. Kawasan dasar tidak dipasang dengan rasuk, tetapi dengan rasuk I dan rasuk kayu.
Kaedah kerja membuat acuan
Setelah anda meratakan dan mengukuhkan tapak di dalam parit, anda boleh mula memasang acuan. Menggunakan tali dan pasak, gariskan perimeter elemen acuan, mengikut keperluan projek. Di sepanjang perimeter asas, pasak dan palang dipasang pada semua sisi. Permukaan yang menghadap asas mesti dikeluarkan dari garis penandaan pada jarak yang sama dengan ketebalan panel acuan. Pasak diperlukan untuk memegang bahagian bawah perisai, manakala palang akan menjadi asas untuk prop. Perisai kayu harus dilekatkan pada rasuk dan pasak, diikat dengan paku. Permukaan dalam perisai hendaklah mengulangi bentuk luar tapak masa hadapan.
Petua Pakar
Jika selepas anda ingin mengisar pada konkrit, maka anda hendaklah mengendenkan tepi acuan dari penandaan sebanyak 15 mm. Bahagian atas bar sokongan mesti ditambah dengan prop. Untuk melakukan ini, gunakan papan, panjangnya harus 1.5 kali lebih besar daripada ketinggian asas. Dengan satu tepi, ia akan terletak pada bahagian atas rasuk sokongan, manakala dengan yang lain - terhadap tanah. Dengan ketebalan asas yang besar, apabila penyokong mungkin tidak menahan tekanan, adalah perlu untuk menjalankan sekumpulan acuan dengan tambahanpelompat. Ia diperbuat daripada batang dawai, yang membolehkan anda mengikat perisai bertentangan.
Teknologi untuk mendirikan bangunan dengan acuan tetap
Borang kerja untuk konkrit boleh tidak boleh ditanggalkan, teknologi ini paling kerap digunakan hari ini dalam pembinaan kotej. Dalam kes ini, elemen acuan akan bertindak sebagai lapisan tambahan penebat haba. Kos kerja akan serendah mungkin, kerana kos buruh boleh diabaikan. Selepas pembentukan dan kalis air asas bangunan, acuan dipasang di atasnya, yang kelihatan seperti acuan polistirena yang diperluas. Mereka dilampirkan dengan profil. Acuan mempunyai sistem penguncian alur duri, yang membolehkan anda menyambungkan elemen dengan kukuh dan tanpa jurang. Ini menghapuskan sepenuhnya kemungkinan penembusan larutan dan berlakunya kendur di persimpangan borang.
Borang kerja boleh mempunyai ketebalan yang berbeza sama sekali, tetapi blok di mana ruang kosong mempunyai lebar 150 mm dianggap standard. Pada masa yang sama, di kedua-dua belah terdapat busa polistirena dengan lapisan 5 hingga 7.5 cm. Ini akan cukup untuk memastikan rumah hangat pada musim sejuk dan sejuk pada musim panas. Apabila bangunan dibina daripada konkrit bertetulang monolitik menggunakan teknologi mencipta acuan tetap, konkrit dituangkan ke dalam yang terakhir selepas pemasangan. Sebaik sahaja lapisannya mencapai ketebalan 50 cm, bahan itu hendaklah dipadatkan dengan penggetar.
Penting untuk diingat
Perlu diingatkan bahawa hanya konkrit boleh digunakan untuk menuang acuan tetap, penggunaan campuran hangat dikecualikan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa kebolehtelapan wap polistirena berkembang adalah rendah, dan kebolehtelapan wap campuran hangatlebih tinggi. Jika konkrit hangat diapit di antara lapisan penebat haba, maka pemeluwapan akan terkumpul di dalam, di mana kulat dan acuan pasti akan terbentuk. Teknologi konkrit bertetulang monolitik ini tidak menyediakan keperluan untuk penebat tambahan. Dinding perlu ditampal dengan komposisi hiasan atau disarung dengan berpihak. Kelebihan teknik ini adalah kesederhanaan kerja, kos rendah dan tidak memerlukan penebat tambahan. Walau bagaimanapun, kotej tidak akan dapat bernafas.
Teknologi pracetak
Perbezaan utama antara elemen pasang siap konkrit bertetulang ialah ia tidak dipasang di tapak pembinaan, tetapi dalam keadaan kilang. Ini membolehkan kualiti produk yang lebih tinggi. Pada peringkat pembuatan, mesin berjentera tinggi digunakan, serta peralatan automatik sepenuhnya. Harga struktur sedemikian lebih rendah, kerana kerumitan proses diminimumkan. Konkrit pratuang dihasilkan dengan mengambil kira kos pemasangan acuan yang tidak ketara, kerana dalam kes ini ia boleh digunakan semula.
Struktur konkrit bertetulang dibahagikan kepada empat kelas mengikut tujuannya, iaitu:
- untuk kemudahan industri;
- Produk konkrit bertetulang dengan profil berbeza;
- untuk pembinaan struktur awam dan kediaman;
- untuk struktur kejuruteraan.
Konkrit pratuang untuk kegunaan awam termasuk lantai, tangga, panel, pendaratan, blok konkrit asas dan struktur dinding. Untuk industripenggunaan, tiang konkrit bertetulang, asas tiang, cerucuk dan papak lantai digunakan.
konkrit pratuang DIY
Peranti acuan juga perlu dijalankan jika anda sendiri ingin membuat produk konkrit bertetulang. Pada masa yang sama, sesetengah tukang rumah percaya bahawa tidak perlu membelanjakan wang untuk tetulang, kerana konkrit sudah mempunyai kekuatan dan kebolehpercayaan yang tinggi. Walau bagaimanapun, dalam 90% kes, elemen galas beban adalah gabungan beban, iaitu tegangan dan mampatan. Tetulang akan mengalami ketegangan, menghalang struktur daripada pecah. Konkrit hanya akan menahan beban menegak dengan baik apabila ia mempunyai bentuk kiub biasa, yang hanya boleh dicapai dalam keadaan makmal.
Kesimpulan
Penghasilan konkrit untuk menuang asas harus membayangkan pematuhan dengan nisbah bahan. Jadi, perkadaran simen, pasir dan kerikil adalah seperti berikut: 1:3:5.