Apabila bekerja dengan logam, pengisar sering digunakan. Dan keberkesanannya secara langsung bergantung kepada bulatan yang digunakan. Jadi bagaimana untuk memilih cakera pemotongan untuk logam untuk mendapatkan kualiti terbaik? Sebagai contoh, bulatan dengan diameter "isi rumah" paling popular 125 mm akan dibandingkan.
Pilih ketebalan
Perlu diingat bahawa jika kita bercakap tentang memotong cakera untuk logam, dimensi memainkan peranan penting. Jadi, diameter bulatan yang terlalu besar tidak akan membenarkan ia digunakan dalam pengisar. Tetapi terdapat satu lagi parameter yang bertanggungjawab untuk keselesaan kerja, ini adalah ketebalan. Yang paling mudah dan berkesan dari segi pemotongan biasanya cakera 1 dan 1.2 mm. Dan mereka agak popular. Tetapi kenapa begitu? Hakikatnya ialah cakera nipis lebih elastik daripada rakan sejawatnya yang "tebal". Disebabkan kemungkinan selekoh kecil, ralat operator kecil dan runout aci diratakan. Juga, apabila cakera pecah (yang agak sukar untuk dicapai), jisim dan tenaga kinetik serpihan terbang akan menjadi agak kecil. Di samping itu, disebabkan kerumitan pengeluaran mereka, kemungkinan untuk bertemu dengan palsu dari China adalah sangat kecil. Oleh itu, cakera pemotongan untuk logam 125 mm dipilih sebagai objekdengan ketebalan 1 mm, kedua-duanya popular dalam kehidupan seharian dan sukar untuk dipalsukan.
Keputusan ujian
Tetapi anda boleh membuat keputusan tentang memilih model tertentu hanya dengan membandingkan keberkesanannya dalam amalan. Oleh itu, saya membawa kepada perhatian anda hasil eksperimen, di mana beberapa wakil popular akan dipertimbangkan. Tugas ujian adalah memotong bar keluli dalam jumlah 50 keping dengan diameter 10 milimeter. Mesin PoggiPosqualino digunakan untuk menguji keseragaman. Ia juga overclock kepada 150 m/s (dengan angka yang diisytiharkan 80 meter) untuk menguji rintangan koyakan pada peranti syarikat yang sama.
Hitachi PowerTools
Dihasilkan oleh Luga Abrasive Plant, tetapi dianggap sebagai produk rakan kongsi Jepun. Mereka ditanda tanpa melanggar peraturan, menunjukkan tujuan cakera dan pematuhannya dengan GOST. Mengikut keputusan ujian, didapati diameternya berkurangan sebanyak 8 milimeter, dan nisbah kecekapan ialah 5.75. Selain itu, pemacu ini berjaya melepasi ujian kelajuan. Mengikut keputusan akhir, kita boleh mengatakan bahawa keberkesanan bulatan ini adalah yang tertinggi di antara pilihan yang dipertimbangkan dalam artikel, dan dari segi nisbah kualiti / harga, ia mengambil tempat kedua yang mulia. Selain itu, saya tidak pernah mendengar bahawa cakera pemotong logam ini dipalsukan, jadi anda boleh membeli unit pengeluaran tertentu ini untuk memastikan.
Luga Abrasiv Extra
Juga produk dari Luga Abrasive Plant. Selain itu, ia adalah salah satu jenama yang paling dikenali walaupun pada skala global. Dari segi kecekapan pemotongan, wakil ini lebih rendah daripada yang sebelumnya, tetapi disebabkan harganya yang rendah, ia boleh dianugerahkan tempat pertama dalam kedudukan keseluruhan. Mereka juga lulus ujian kelajuan. Tetapi harus diingat bahawa ramai orang menyedari pemadaman cepat dan pelbagai kesan sampingan apabila menggunakan. Tetapi ini tidak benar untuk semua produk, walaupun pada hakikatnya produk rasmi lulus semua ujian. Kelajuan kerja dan, oleh itu, pemakaian bulatan juga diperhatikan. Oleh itu, terdapat cadangan bahawa cakera ini, walaupun murah, China telah belajar untuk memalsukan.
KronenflexA 60 Tambahan
Selalunya model ini dipanggil kegemaran nisbah harga / kualiti. Tetapi, menurut beberapa maklumat, ini tidak benar. Hasil daripada ujian, cakera kehilangan diameter 13 milimeter. Faktor kecekapan akhir ialah 2.35. Pada kelajuan melebihi 120 m/s, model ini tidak disyorkan.
Interskol
Merupakan produk syarikat China dengan nama yang sama. Mengikut keputusan ujian, diameter akhir cakera berkurangan sebanyak 16 milimeter. Perlu diingatkan bahawa tiada tanda keselamatan dan pematuhan dengan GOST, sebutan yang diperlukan dan tarikh pembuatan. Benar, terdapat tanda Soviet lama, yang, bagaimanapun, tidak sesuai dengan realiti. Juga, bilangan pusingan seminit ialah 50 unit kurang daripadadikehendaki oleh piawaian. Walaupun terdapat beberapa detik yang mencurigakan, pemanduan telah berjaya melepasi ujian untuk meningkatkan kelajuan. Tetapi nisbah kecekapan keseluruhan adalah lebih sedikit daripada dua. Walaupun tiada ketinggian dalam ciri, boleh dikatakan haus adalah rendah dan potongannya adalah sekata.
ZUBR "Pakar"
Selepas ujian, diameter cakera berkurangan sebanyak 17 milimeter, dan nisbah kecekapan pemotongan ialah 1.81. Semasa ujian sifatnya, ternyata roda memotong logam agak teruk. Ia juga boleh diperhatikan bahawa ketebalan melebihi 1.5 kali saiz yang ditentukan. Juga, pematuhan dengan GOST dan pengilang tidak ditunjukkan. Tetapi ujian untuk kelajuan, walaupun terdapat beberapa aduan, cakera pemotongan untuk logam ini sangat berjaya.
Barisan Rhodius ALPHA
Selepas digunakan, diameter cakera telah berkurangan sebanyak 19 milimeter. Pada mulanya, produk Jerman ini memberi kesan positif: tiada aduan mengenai pelabelan, salinan itu sendiri terasa seperti produk berkualiti tinggi untuk disentuh. Tetapi, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, ia mempunyai keausan yang ketara. Pematuhan terhadap GOST dan ujian kelajuan yang berjaya membolehkan anda memberikan maklum balas yang positif, tetapi harga yang tinggi masih memaksa anda untuk meletakkan faktor utiliti keseluruhan yang agak rendah - 1.61. Oleh itu, walaupun pemotongan kualiti, penggunaan cakera ini agak tidak cekap.
Kesimpulan
Masih terdapat banyak produk di pasaran Rusia, namun, kebanyakannya dari China (ia sering dilabelkansebagai barangan asal Eropah), yang menunjukkan kualiti yang tidak begitu tinggi. Salah satu bulatan - Orientcraft Professional - malah boleh haus selepas bar keluli ke-41. Tetapi pada akhirnya, yang mana lebih baik untuk memilih cakera pemotongan untuk logam, memberi tumpuan kepada harga / kualiti, terpulang kepada anda untuk memilih. Dan tujuan artikel ini adalah untuk memberikan maklumat berdasarkan kesimpulan yang akan dibuat memihak kepada unit pengeluaran yang anda masih perlu buat pilihan anda.
