Pengikat dipanggil serbuk yang, selepas dicampur dengan air, membentuk jisim plastik, yang kemudiannya memejal menjadi batu keras. Terdapat beberapa jenis bahan tersebut. Sebagai contoh, serbuk pengikat hidraulik boleh mengeras bukan sahaja di udara, tetapi juga di bawah air. Pada masa yang sama, mereka boleh mengekalkan kekuatan mereka dalam keadaan sedemikian untuk masa yang lama. Kepunyaan kumpulan pengikat dan kapur hidraulik sedemikian.
Pelbagai
Kapur binaan jenis ini dihasilkan dalam bentuk serbuk halus. Dua jenis utama bahan ini boleh digunakan pada masa ini:
- kapur hidraulik rendah dengan modul 4, 5..9;
- hidraulik tinggi dengan modul 1, 7…4, 5.
Formula khas digunakan untuk mencirikan bahagian aktif bahan ini. Untuk kapur hidraulik ia kelihatan seperti ini:
m=(% CaOjumlah - % CaOpercuma) / ((% SiO2(jumlah) - % SiO2(percuma)) + % Al2O 3 + % Fe2O3).
Properties
Pengerasan kapur hidraulik berlaku akibat penghidratan aluminat, ferit Ca dan silikat. Iaitu, proses dalam kes ini dalam bahan berlaku sama seperti dalam simen Portland. Kalsium oksida terhidrat dalam kapur tersebut semasa pengerasan secara beransur-ansur menghablur apabila kelembapan menyejat. Selanjutnya, di bawah pengaruh air, ia mengalami pengkarbonan.
Warna bahan ini mungkin kekuningan, kelabu muda atau keperangan, bergantung pada peratusan CaO (formula limau). Graviti tentunya dalam kes ini boleh menjadi 2, 8-2, 9.
Untuk meningkatkan kekuatan dan mengelakkan keretakan bahan, sedikit pasir kadangkala dicampur ke dalamnya, antara lain.
Pengerasan kapur hidraulik, seperti yang anda tahu, bermula di udara, boleh diteruskan di dalam air. Bahan ini diuji untuk tegangan dan mampatan seperti berikut:
- sediakan lesung limau;
- simpan di udara selama 3 minggu;
- celupkan pepejal siap ke dalam air.
Selepas seminggu berada di dalam air, rintangan koyakan pepejal yang diperbuat daripada kapur hidraulik lemah tidak boleh kurang daripada 2, dan selepas 5 minggu - 3 kg/sm2. Rintangan kapur mengeras terhadap mampatan untuk tempoh ini hendaklah masing-masing 6 dan 15 kg/cm2.
Pelbagai jenis sangat hidraulik bahan ini diperiksa dengan cara yang sama. Penyelesaiannya ialahkapur 1:3 biasanya disimpan di udara selama 1 minggu. Seterusnya, batu itu direndam dalam air selama sebulan. Selepas masa ini, rintangannya terhadap pecah hendaklah 2, kepada mampatan - 12 kg/cm2. Selepas pendedahan dua bulan, sifat kapur hidraulik hendaklah sedemikian rupa sehingga penunjuk ini sama dengan 8 dan 20 kg/cm2..
Bahan mentah yang manakah digunakan untuk pembuatan
Bahan binaan ini diperbuat daripada batu kapur marl dan marl. Batuan jenis ini mengandungi:
- kapur karbonik;
- tanah liat.
Peratusan komponen ini ditentukan dengan merawat bahan dengan asid hidroklorik. Keseluruhan sedimen dikelaskan sebagai tanah liat. Sebagai tambahan kepada dua komponen utama, marls mungkin mengandungi bahan berikut:
- garam karbonik besi dan magnesium;
- oksida besi dan mangan.
Hanya marl tersebut boleh digunakan untuk pengeluaran kapur hidraulik, di mana nisbah kandungan silika kepada jumlah Fe₂O₃ dan alumina mencapai sekurang-kurangnya 2.5.
Tempat bahan mentah dilombong
Terdapat deposit besar marl di negara kita, contohnya, berhampiran Novorossiysk. Terdapat juga deposit industri bahan ini di rantau Bryansk. Batuan deposit tertentu ini sangat sesuai untuk pengeluaran kapur hidraulik. Juga, sejumlah besar marl di negara kita dilombong di Bakhchisarai dan Vygonichskydeposit.
Bagaimana ia dihasilkan
Limau hidraulik dibuat secara eksklusif daripada marl semula jadi. Salah satu ciri batu ini ialah komponennya sangat hancur dan bercampur antara satu sama lain sehomogen mungkin. Semua percubaan untuk menyediakan kapur varieti ini daripada bahan tiruan setakat ini berakhir dengan kegagalan. Pada masa ini tidak mungkin untuk mencipta bahan mentah yang sesuai untuk pengeluaran bahan sedemikian dalam keadaan industri.
Kapur hidraulik diperoleh dengan membakar marl pada suhu sederhana 900-1100 °C. Bahan mentah yang mula-mula datang dari kuari dipecah menjadi kepingan, saiznya akhirnya harus menjadi 60-150 mm. Kemudian marl itu direndam dalam relau aci yang dilengkapi dengan pembakaran lengkap atau relau gas.
Kapur hidraulik sedia tertakluk kepada penghancuran yang lebih halus. Ini menambah baik lagi keadaan pemadaman.
Ciri aplikasi
Berbeza dengan simen, kapur hidraulik disapukan bukan terus di tapak pembinaan, tetapi di kilang. Ini terutamanya disebabkan oleh kerumitan prosedur sedemikian. Apabila mengelas, kapur mula-mula dimuatkan ke dalam gerimit pelembap. Kemudian ia disembur dengan air. Limau itu kemudiannya dihantar ke silo slaking.
Skop aplikasi kapur hidraulik
Marl hancur terbakar biasanya digunakan sebagai bahan mentah dalam penyediaan pelbagai jenis mortar. Selalunya, kapur tersebut ditambah kepada campuran plaster atau batu. Kadang-kadang konkrit gred rendah juga dibuat menggunakan serbuk ini. Penggunaan bahan ini membolehkan membuat mortar lebih plastik.
Tidak seperti kapur udara, kapur hidraulik boleh digunakan untuk menyediakan campuran yang bertujuan untuk batu atau melepa bahagian bangunan dan struktur yang kemudiannya akan dikendalikan pada kelembapan yang tinggi. Selain itu, bahan ini kadangkala ditambahkan pada larutan konkrit yang bertujuan untuk menuangkan bahagian asas yang terletak di bawah paras air bawah tanah.
Faedah menggunakan
Kebaikan menggunakan kapur hidraulik, antara lain, termasuk:
- Kebersihan alam sekitar. Bahan ini dihasilkan, seperti yang telah disebutkan, secara eksklusif daripada bahan mentah semula jadi.
- Kebolehtelapan wap. Disebabkan sifat kapur hidraulik ini, kemungkinan pemeluwapan di dinding bangunan tersebut yang didirikan menggunakan mortar yang disediakan berdasarkannya dikurangkan.
- Peningkatan dalam produktiviti buruh. Anda tidak perlu menghabiskan masa memadamkan kapur tersebut terus di tapak pembinaan.
- Tiada pemekaran. Tompok putih pada dinding yang didirikan menggunakan mortar plastik yang mengandungi kapur tersebut tidak pernah muncul. Iaitu, bangunan dan struktur yang dibina di atas campuran batu dengan kapur hidraulik sentiasa kelihatan menarik dan menyenangkan dari segi estetika.
Penyelesaian yang disediakan berdasarkan pembinaan kapur hidraulik adalah tahan kepada haba, fros, pemendakan. Pada masa yang sama, mereka mampu menentang mikroflora dan bahan kimia dengan baik.
