Salah satu bahan binaan yang paling penting dan penting ialah simen. Ia digunakan untuk pembuatan asbestos-simen, konkrit bertetulang dan unsur konkrit, mortar. Simen merujuk kepada sekumpulan pengikat hidraulik, bahagian asasnya ialah aluminat dan silikat, yang terbentuk semasa pemprosesan bahan mentah pada suhu tinggi dan dibawa kepada lebur lengkap atau separa.
Ciri-ciri gubahan
Batu kapur tulen dan bauksit digunakan sebagai bahan mentah. Yang terakhir adalah batu, yang terdiri daripada kekotoran dan hidrat. Bauksit telah digunakan secara meluas dalam sektor perindustrian untuk pengekstrakan penjerap, refraktori, aluminium dan lain-lain.
Simen beraluminium dibezakan oleh dominasi aluminat satu kalsium dalam komposisi klinker, yang menentukan ciri utama pengikat. Ia juga mengandungi gelena sebagai kekotoran balast dan dikalsium silikat, yang ciri cirinya adalah pengerasan yang perlahan.
Apabila bercampur dengan airmonokalsium aluminat mula terhidrat. Bahan-bahan yang terbentuk dalam kes ini bertindak sebagai sebahagian daripada bahan pepejal. Simen mengembang mula ditetapkan selepas 45-60 minit, pemejalan lengkap berlaku selepas 10 jam. Tempoh tetapan boleh diubah dengan menambah pemecut (gipsum, kapur) atau retarder (kalsium klorida, asid borik).
Ciri
Simen alumina mempunyai keupayaan rendah untuk berubah bentuk, kerana batu pembentuk mempunyai struktur berbutir kasar. Selain itu, kehadiran monoaluminat padu terhidrat membawa kepada kehilangan jisim semasa pembentukan.
Lazim untuk bahan ini ialah pembebasan sejumlah besar haba yang berlaku dalam beberapa jam pertama pemejalan. Hartanah ini berguna untuk kerja konkrit pada musim sejuk, tetapi ia mengurangkan julat aplikasi untuk struktur besar.
Simen mengembang, diperbuat daripada alumin, adalah salah satu bahan tahan api. Ia digunakan untuk membentuk mortar penetapan hidraulik refraktori dalam kombinasi dengan juzuk refraktori seperti chamotte, bijih, magnesit.
Selain itu, batu simen berkekuatan tinggi merupakan ciri tersendiri, yang menentukan rintangan ketara terhadap minyak sayuran, asid, air laut.
Bahan ini mampu memberikan mortar dan konkrit dengan rintangan kelembapan dan ketumpatan yang ketara. Tetapi ia tertakluk kepada kemusnahan pesat di bawah pengaruhalkali dan garam ammonium.
Pengeluaran
Simen beraluminium dihasilkan melalui dua kaedah: dengan membakar sebelum mensinter dan dengan mencairkan cas mentah. Kaedah terakhir memerlukan penyediaan cas, lebur diikuti dengan penyejukan, penghancuran dan pengisaran. Kaedah penaik dicirikan dengan mengeringkan komponen awal, mengisar halus dan mencampurkan sehingga homogenisasi seragam diperoleh, kemudian campuran berbutir atau serbuk dibakar dalam relau pelbagai jenis. Selepas bahan disejukkan dan dihancurkan.
Batu simen memperoleh kekuatan yang kurang dengan peningkatan titik tuang disebabkan oleh penghabluran semula hidroaluminat. Oleh itu, produk yang dikilang tidak tertakluk kepada autoklaf dan pengukusan.
Kurang pengerasan berlaku dengan penurunan suhu. Jika jisim disejukkan kepada nilai negatif, pengerasan dengan air menjadi hampir mustahil, oleh itu, adalah perlu untuk menyediakan keadaan suhu yang sesuai.
Jenis simen alumin
Terdapat 2 jenis bahan: alumina tinggi dan simen standard. Jenama ditentukan pada hari ketiga selepas pengeluaran sampel. Memandangkan kos yang tinggi dan kekurangan bahan mentah, simen dijual dalam jumlah yang agak kecil. Bahannya adalah serbuk halus warna hitam, coklat atau hijau tua. Simen alumin, yang harganya bermula dari 40 rubel per kg, dibungkus dalam bekas dan beg 50 kg. Kemungkinan cepatpengerasan dalam air adalah ciri yang paling penting.
Permohonan
Ia digunakan untuk membentuk konkrit bertetulang dan struktur konkrit di mana konkrit dijangka mencapai kekuatan reka bentuk dalam 1, 2 atau 7 hari, dan untuk struktur bawah tanah dan luar pesisir yang memerlukan rintangan sulfat yang tinggi. Perlu diperhatikan kecekapan tinggi dalam pemulihan jambatan dan bangunan, pembentukan pesat asas untuk kereta dan membaiki kerosakan dalam pengangkutan maritim.
Simen alumin HZ 40 juga telah menemui aplikasinya dalam penciptaan komposisi mengembang - ia adalah kalis air tidak mengecut, kalis air mengembang dan simen alumin mengembang.
Ciri Berguna
Simen alumina ialah pengikat kuat yang digunakan untuk mortar tahan haba dan membina, dicirikan oleh pengerasan pantas di udara dan di dalam air. Ia dibentuk dengan menggunakan campuran bahan mentah yang dikisar halus dengan kandungan alumina yang tinggi dan dibakar untuk pelakuran atau pensinteran. Memanggang dijalankan hari ini terutamanya dalam arka elektrik atau relau letupan kepada keadaan lebur. Pada masa yang sama, tidak perlu mengisar komponen bahan mentah yang kuat, dan adalah mungkin untuk mengeluarkan silika dan besi.
Jenis simen alumina memberikan produk peningkatan rintangan terhadap kanji, garam, asid laktik, sebatian sulfur dan meningkatkan rintangan suhu sehingga 1700 darjah.
Selain itu, impak air mineral berkurangan kerana kemustahilanpembentukan kalsium hidrat apabila berinteraksi dengan persekitaran akuatik. Rintangan kepada kakisan sulfat diperoleh kerana ketiadaan trikalsium hidroaluminat. Simen tertakluk kepada kakisan dalam sfera beralkali, larutan pekat magnesium sulfat dan persekitaran berasid aktif.