Tujuan mana-mana gerudi adalah untuk mencipta pelbagai jenis ceruk dan lubang dalam bahan tertentu. Proses ini berlaku disebabkan oleh putaran elemen pemotongan di sekeliling paksinya. Selain membuat lubang baru, menggunakan alat ini, anda juga boleh mengembangkan lubang lama yang mempunyai diameter kecil. Mengikut reka bentuk, aplikasi dan kaedah pengeluaran mereka, semua jenis gerudi mempunyai perbezaan yang ketara. Pertimbangkan mereka dengan lebih terperinci.
Pengkelasan mengikut jenis dan bentuk bahagian kerja
Disebabkan oleh jenis tugas dan fungsi yang berbeza, elemen mempunyai bentuk bahagian kerja yang berbeza dan dikelaskan seperti berikut:
- Gerudi jenis skru. Nama kedua ialah spiral. Ia adalah yang paling biasa, kerana dalam kehidupan seharian ia digunakan paling kerap. Alat ini, panjangnya dari 5 hingga 20 atau lebih sentimeter, akan membantu dalam menggerudi kedua-dua kayu dan jenis bahan lain: logam, seramik, konkrit. Barisan model lingkaraninstrumen tersedia dalam diameter dari 0.1 mm hingga 3 cm.
- Jenis rata gerudi. Ia berbentuk seperti bulu. Ciri ini memberinya nama lain - bulu. Pertama sekali, ia digunakan untuk membuat lubang dalam diameter yang agak besar. Elemen pemotongan alat sedemikian dibuat dalam bentuk spatula.
- Untuk melakukan robot penggerudian dalam, produk panjang digunakan yang mempunyai dua saluran skru. Cecair khas mengalir melalui mereka, menyejukkan alat semasa proses kerja. Dalam kebanyakan kes, saluran diletakkan di dalam gerudi.
- Terdapat juga pemandangan seperti gerudi pemotongan satu sisi. Ia hanya digunakan dalam kes di mana lubang masa depan mesti dibuat dengan ketepatan yang tinggi. Dengan satah rujukan tunggal dan lokasi kedua-dua tepi pemotong pada sisi paksi yang sama, hasil kerja dengan alat ini adalah berkualiti tinggi.
- Gelang jenis gerudi. Struktur jenis ini menarik kerana ia berongga di dalam. Terima kasih kepada reka bentuk ini, cincin sempit keluar semasa penggerudian. Jenis latihan ini mempunyai nama lain - mahkota.
- Untuk membuat lubang tengah, anda boleh menggunakan produk pemusatan yang dipanggil. Ia boleh didapati di mana-mana kedai perkakasan.
Hasilnya, kita boleh membuat kesimpulan bahawa terdapat pelbagai jenis latih tubi. Dan tujuan mereka juga berbeza. Mari lihat kaedah mengasah.
Jenis latih tubi mengasah
Setelah mempertimbangkan jenis dan bentuk permukaan kerja, adalah perlu untuk mendedahkan isu penajaman elemen ini. Proses, atau lebih tepatnya jenisnya,bergantung sepenuhnya pada tugas yang perlu dilakukan oleh alat ini.
Terdapat jenis penajaman berikut:
- Biasa, lingkaran. Ia digunakan untuk kerja dengan keluli, logam bukan ferus, plastik.
- Untuk besi tuang. Nama itu bercakap untuk dirinya sendiri - untuk kerja dengan campuran besi tuang.
- Potongan melintang di tepi. Untuk semua jenis kerja penggerudian.
- Dengan titik tengah. Untuk kerja dengan bahan lembut.
- Bentuk kon dengan titik kecil.
- Memproses dengan jambatan runcing dan bilah utama untuk pelarasan. Berkenaan untuk keluli yang kuat.
Pengkelasan mengikut reka bentuk shank
Terdapat klasifikasi gerudi, kriteria utamanya ialah struktur bahagian belakang - batang alat.
Menurut klasifikasi ini, terdapat jenis instrumen berikut:
- Jenis silinder.
- Tirus.
- Bersegi. Dengan enam, empat atau tiga tepi.
- produk SDS.
Teknologi pengeluaran
Sesetengah jenis gerudi dibuat daripada kepingan logam pepejal. Ini termasuk instrumen yang diameternya melebihi 8 mm. Gerudi sehingga 6 mm diameter diperbuat daripada aloi.
Ini ialah keluli khas, yang juga dipanggil berkelajuan tinggi. Jenis alat yang diameternya melebihi 8 mm dibuat dengan mengimpal. Batang produk sedemikian dibuat daripada aloikeluli karbon. Dan bahagian pemotongan diperbuat daripada keluli aloi berkelajuan tinggi. Untuk memproses bahan rapuh dan rapuh (kayu lembut, beberapa logam), gerudi dengan sisipan karbida digunakan. Alat sedemikian dilengkapi dengan alur pelbagai bentuk. Terdapat jenis lurus, skru dan serong.
Pengkelasan mengikut bentuk lubang
Bentuk lubang yang dihasilkan adalah kaedah lain untuk mengelaskan produk. Mengikut ciri ini, ia dibahagikan kepada jenis berikut:
- Bentuk kon.
- Petak.
- Melangkah.
- Selinder.
Klasifikasi mengikut liputan
Bahan yang disalut gerudi adalah ciri alat yang sangat penting.
Salutan menentukan ketahanan dan prestasi alat yang diberikan. Mengikut parameter ini, produk berikut tersedia:
- Pilihan bajet untuk menyalut gerudi ialah filem oksida. Fungsi salutan ini adalah untuk melindungi alat daripada kakisan dan perlindungan daripada terlalu panas. Terima kasih kepada filem oksida, hayat perkhidmatan meningkat.
- Salutan jenis seramik. Ia diperbuat daripada titanium nitrida. Disebabkan ini, salutan jenis ini meningkatkan hayat perkhidmatan alat sebanyak tiga kali. Tetapi ada satu kelemahan. Latihan sedemikian tidak boleh diasah.
- Titanium-aluminium nitrida dicipta sebagai terbitan daripada jenis salutan sebelumnya. Dalam kes ini, sumber gerudi meningkat sebanyak 5 kali ganda.
- Aksi yang serupa dengan titanium aluminium nitrida ialah titanium karbonitrida.
- Paling kuatdan tahan haus ialah alatan yang disalut dengan salutan berlian.
Jenis gerudi logam
Produk lingkaran bagus untuk bekerja pada logam bukan ferus, besi tuang dan keluli.
Cip yang dijana semasa pemesinan melalui alur yang dimesin. Gerudi untuk kerja logam berbeza bukan sahaja dalam bahan dan salutan dari mana ia dibuat, tetapi juga dalam jenis shank. Untuk menentukan kualiti alat, anda tidak perlu menjadi pakar kelas tinggi. Ia cukup untuk melihat warna salutan. Alat berkualiti rendah mempunyai warna kelabu. Jika warna produk adalah hitam, ini adalah tanda kualiti yang lebih tinggi. Gerudi dengan rona keemasan terang menunjukkan bahawa alat itu disalut dengan titanium nitrida dan kualitinya sangat baik. Bercakap tentang kekuatan bahan itu sendiri, dari mana gerudi dibuat, boleh diperhatikan bahawa ia mestilah karbida. Lagipun, logam itu sendiri mempunyai kekuatan yang tinggi. Oleh itu, untuk pemprosesannya, bahan dengan kekuatan yang lebih besar diperlukan.
Untuk kerja kayu
Apabila anda perlu membuat beberapa lubang kecil pada bahan kayu, gerudi pintal yang paling mudah akan dilakukan. Untuk kerja berketepatan tinggi atau apabila lubang besar perlu dibuat, alat kerja kayu khas digunakan. Ia diperbuat daripada keluli alat, mengandungi karbon atau aloi. Alat sedemikian tidak digunakan untuk kerja logam.
Jenis mata gerudi kayu:
- Jenis lingkaran.
- Spiral.
- Mengikut jenis pen atau pen.
- Alat untuk kerja kayu.
- Forsner drill.
Untuk bekerja dengan konkrit
Untuk bekerja dengan permukaan yang lebih tahan lama (konkrit, bata, batu), anda memerlukan produk yang sangat kuat yang mempunyai hujung yang keras. Aloi dari mana jenis gerudi untuk konkrit dibuat mempunyai ciri kekuatan tinggi. Kerja alat sedemikian dijalankan menggunakan mekanisme putaran kejutan (perforator). Selalunya, shank SDS digunakan untuk jenis ini. Untuk menjalankan penggerudian tertentu, jenis gerudi mesti dipilih daripada jenis yang sesuai. Untuk membuat lubang kecil dalam konkrit keras, gerudi gerimit berujung keras harus digunakan. Untuk lubang besar perlu menggunakan bit karbida bergigi khas. Sebagai peraturan, mereka disalut dengan debu berlian. Ini diperlukan untuk kecekapan yang lebih tinggi dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
