Untuk memahami apa itu lubang bawah, anda perlu mempunyai idea umum tentang proses, komponen reka bentuk, fungsinya.
Teknologi ini sangat kerap digunakan, kerana telaga digunakan di pelbagai kawasan. Ini adalah kerja geologi, di mana panjangnya lebih besar daripada diameter. Selalunya sistem jenis tiruan sedemikian, termasuk beberapa komponen, dicipta untuk mengekstrak air.
Ciri Reka Bentuk
Sebelum anda berurusan dengan wajah, anda perlu mengetahui di mana ia terletak. Perigi adalah kerja geologi. Komponennya:
- mulut - permulaannya;
- dinding - permukaan dalam, mempunyai bentuk silinder;
- batang - semua ruang di dalam;
- lubang bawah.
Secara amnya, perigi termasuk elemen berikut:
- Arah. Ini adalah bahagian pertama mulut, yang termasuk batu longgar, ia mudah terhakis. Untuk menguatkan, mereka membuat telaga yang luas ke lapisan di mana batu yang lebih keras berada. Biasanya ia adalah kira-kira 4 hingga 8 m. Sebuah paip diletakkan di dalam lubang, dan celah dituangkan dengan konkrit.
- Konduktor. Ini bahagiannyayang mengikut arah. Konduktor diperkuat dengan selongsong, yang terdiri daripada banyak yang lebih kecil. Ruang antaranya dan simen juga diisi dengan simen.
- Lajur pertengahan. Bahagian yang melalui arah, dan konduktor, untuk menutup lapisan yang lemah atau sukar, serta yang tidak dirancang untuk dibangunkan lagi. Jika telaga itu sangat dalam, maka mungkin terdapat beberapa lajur perantaraan.
- Lajur pengeluaran. Ini adalah bahagian dari bawah ke mulut. Melaluinya bahan diangkut.
- Sembelihan. Ini adalah zon terakhir telaga. Ia bertujuan untuk mengekstrak produk dari lapisan. Takungan itu sendiri mempunyai sempadan atas dan bawah (bumbung dan tapak).
Ini adalah komponen utama yang tanpanya tiada telaga.
Fungsi penyembelihan
Reka bentuk dasar telaga adalah salah satu komponen utama penggerudian. Ia melaksanakan fungsi berikut:
- Mengekalkan kekuatan mekanikal lapisan produktif, kerana itu peralatan lubang bawah yang diperlukan boleh dimuatkan.
- Mengekalkan kebolehtelapan hidraulik yang mencukupi bagi mekanisme prapenyembelihan.
- Memberi akses kepada takungan jenis produktif lain yang pada asalnya tidak bertujuan untuk dieksploitasi.
- Keupayaan untuk mempengaruhi pelbagai lapisan bersebelahan atau bahagian individu lapisan produktif.
- Mengekalkan saliran seluruh takungan yang sedang digunakan.
Memandangkan keadaan pembangunan mungkin berbeza, reka bentuk lubang dasar telaga boleh menjadi beberapajenis: terbuka, ditapis, berlubang, bertindih.
Muka terbuka
Lubang bawah jenis terbuka dilengkapi supaya rentetan pengeluaran mencapai permulaan lapisan yang digunakan. Dalam keadaan ini, ia diperbaiki dengan simen. Selepas itu, lapisan dipotong dengan peralatan dengan diameter yang lebih kecil. Tong akan kekal terbuka.
Pembinaan ini boleh digunakan dalam kes berikut:
- menjelaskan sempadan tepat lapisan yang digunakan;
- ketebalan lapisan adalah kecil;
- lapisan termasuk batu yang tidak akan runtuh;
- pembentukan adalah homogen dan tidak termasuk jisim tanah liat yang boleh runtuh akibat bengkak;
- tidak perlu bertindak pada sublapisan hotel.
Muka terbuka mempunyai kecekapan tertinggi jenis hidrodinamik berbanding jenis struktur lain. Itulah sebabnya pekali penggerudian hidrodinamik jenis lain diukur secara relatif kepada lubang terbuka, yang diambil sebagai satu.
Kelemahannya ialah tiada cara untuk membangunkan zon berasingan takungan atau mempengaruhinya secara berasingan. Di samping itu, terdapat kemungkinan lapisan runtuh semasa mengepam, disebabkan oleh fakta bahawa tekanan di dalamnya berkurangan. Oleh itu, telaga lubang terbuka jarang digunakan - dalam kira-kira 5% kes.
Lubang yang dilindungi oleh pelapik rentetan pengeluaran berlubang
Jika dirancang untuk menggunakan lubang bawah jenis ini, maka telaga itu didalamkan ke bahagian bawah lapisan yang dipilih dan diperbaikirentetan pengeluaran dengan perforasi yang digerudi, yang terletak pada tahap pembentukan produktif. Selepas itu, ia disimen ke titik di mana lapisan yang digunakan bermula.
Kawasan berlubang akan kekal terbuka. Pilihan ini tidak mempunyai kelemahan seperti pengurangan diameter kerja, risiko keruntuhan batu. Kaedah dasar telaga ini digunakan dalam kes yang sama seperti jenis terbuka.
Lubang belakang dengan penapis
Jika lubang bawah dengan penapis dipilih, maka rentetan selongsong diletakkan sehingga ke tepi atas interlayer yang digunakan dan diisi dengan simen. Penapis diletakkan ke dalam takungan di sepanjangnya, yang mempunyai lubang dalam bentuk bulatan atau slot. Bahagian antara penapis dan paip ditutup dengan kedap minyak.
Halangan pelbagai reka bentuk adalah sesuai. Contohnya, mereka menggunakan ini:
- Penapis dering. Ia termasuk cincin yang dipakai pada tiub berlubang. Di antara mereka terdapat pita dengan ketebalan sedemikian sehingga jurang yang diperlukan terbentuk, yang diperlukan untuk penapisan.
- Penapis kerikil. Ini adalah 2 tiub berlubang jenis sepusat. Di antara mereka terdapat kerikil bersaiz 0.5-0.6 cm. Dialah yang menjadi elemen penapis.
- Penapis logam tersinter. Ini adalah cincin yang diperbuat daripada pukulan seramik, yang dibakar di bawah tekanan tinggi. Produk diletakkan pada tiub berlubang.
Jenis penapis terakhir adalah yang paling cekap, kerana rintangan hidrodinamik adalah rendah dan mempunyai keupayaan pembersihan yang baik.
Secara amnya, muka penapis digunakan untuk melindungidaripada produk yang diekstrak daripada kekotoran pasir semasa pembangunan lapisan di mana pembentukan sedemikian boleh berlaku.
Lubang bawah berlubang
Pilihan reka bentuk ini dianggap paling biasa. Ia mempunyai kelebihan berikut:
- Mudah dipasang.
- Penebat berkualiti tinggi.
- Terdapat kemungkinan pembangunan lanjut lapisan lain.
- Ia mungkin mempengaruhi lapisan bersebelahan.
- Keratan rentas telaga kekal tidak berubah untuk masa yang lama.
Untuk membuat muka berlubang, anda perlu menebuk lubang dari tanda yang dipilih. Sebelum tapak pemasangan selongsong, semuanya diperiksa menggunakan peralatan khas. Hasilnya, anda boleh membuat tanda pada akuifer dan hasilnya akan setepat mungkin.
Apabila paip diturunkan, ia disimen dari bahagian bawah ke tanda tertentu, dan juga berlubang di kawasan formasi yang digunakan.
Pembersihan: kaedah hidraulik
Operasi kerja yang penting ialah membersihkan bahagian bawah telaga semasa penggerudiannya. Dalam kes ini, ia diperlukan untuk mengeluarkan sanga, mengangkutnya ke bahagian atas. Jika anda tidak melakukan ini, maka jisim terkumpul akan mengganggu pendalaman lebih lanjut. Dan jika terdapat terlalu banyak daripadanya, mereka boleh mencetuskan melekatnya gerudi, yang akan membawa kepada kemalangan dan kemusnahan bahagian bawah telaga.
Adalah penting untuk mempertimbangkan kaedah pembersihan juga. Ia dijalankan dengan cara yang berbeza. Salah satunya ialah hidraulik. Iaitu, menyiram bahagian bawah telaga. Ini ialah pilihan yang paling biasa.
Dia mencadangkanpenggunaan cecair dalam lubang. Biasanya mereka menggunakan air industri, cara khas - garam, tanah liat dan bebas tanah liat, berudara. Di samping itu, penyelesaian semula jadi digunakan. Ia terbentuk secara langsung dalam proses telaga lubang bawah semasa penggerudiannya.
Jika batuan tidak stabil, maka larutan tanah liat digunakan semasa putaran gerudi. Mereka melaksanakan fungsi berikut:
- Betulkan batu di dinding telaga akibat tanah liat dan pembentukan tekanan hidrostatik yang meningkat di dasar telaga.
- Asingkan sementara akuifer.
- Simpan zarah batu longgar dalam ampaian apabila bendalir berhenti beredar.
- Kurangkan kehilangan cecair apabila sepatutnya melalui lapisan yang menyerap air.
- Memperbaiki keadaan untuk membersihkan muka dan mengangkut keratan dengan ketara.
Cecair jenis berudara digunakan. Ini adalah perlu untuk mengurangkan tekanan hidrostatik di bahagian bawah telaga dan penembusan bendalir ke dalam lapisan. Pada masa yang sama, akuifer kurang tersumbat dan kehilangan bendalir berkurangan.
Corak siram terus
Pembilasan terus adalah sangat mudah, tetapi mempunyai beberapa kelemahan. Ini termasuk peningkatan kos bendalir, terutamanya jika diameter telaga besar.
Disebabkan fakta bahawa anda perlu mempunyai kelajuan jet menaik yang ketara, yang memastikan penyingkiran enap cemar. Di samping itu, peningkatan dalam kemungkinan kemalangan akibat keruntuhan dinding, yang diperbuat daripada tidak stabil.baka.
Corak siram terbalik
Pencuci belakang dilakukan kerana cecair dipam masuk atau dipam keluar oleh pam khas. Vakum, emparan, omboh, peralatan jenis jet air atau lif udara digunakan. Dengan kaedah pembilasan ini, peredaran larutan adalah setempat atau lubang bawah, lengkap atau tidak.
Skim sedemikian mempunyai kelebihan berikut:
- meningkatkan kelajuan jet menaik dan pada masa yang sama aliran cecair adalah kecil;
- Ia adalah mungkin untuk mengangkut jisim tanpa alat penggerudian.
Nuansa ini mesti diambil kira.
Pembersihan: kaedah pneumatik
Dalam kaedah pembersihan ini, udara atau gas digunakan dan bukannya larutan. Yang terakhir digunakan semasa penggerudian telaga dengan minyak. Ia juga digunakan di kawasan yang mengandungi gas. Ini disebabkan oleh fakta bahawa ia dilarang menggunakan udara di sana, kerana ini boleh menyebabkan kebakaran. Contohnya, gas ekzos daripada enjin pembakaran dalaman boleh digunakan.
Tetapi tiupan udara adalah kaedah yang lebih biasa. Ia digunakan lebih kerap daripada mencuci. Faedah termasuk:
- tiada penyelesaian diperlukan;
- tiada peralatan pembersihan cecair khas diperlukan;
- boleh digerudi di kawasan yang tidak mempunyai air, serta di tempat yang mempunyai permafrost;
- kelajuan penggerudian semakin pantas;
- keadaan kebersihan untuk briged adalah lebih baik, terutamanya pada musim sejuk.
Tetapi iniKaedah ini juga mempunyai kelemahan. Perkara utama ialah jika air memasuki telaga, kemalangan boleh diprovokasi. Contohnya, kemasukan air yang kecil menyebabkan enap cemar bertukar menjadi jisim seperti doh yang melekat pada peralatan. Dalam kes yang lebih sukar, kedalaman penggerudian dikurangkan.
Pembersihan: kaedah mekanikal
Kaedah ini melibatkan kaedah skru dan hentaman. Dan begitu juga jenis penggerudian, dan pada masa yang sama pembersihan. Kedua-dua kaedah adalah sama popular.
Dalam kes pertama, penghantar skru khas digunakan, iaitu tiub berongga dengan tali pinggang berpilin. Semasa geserannya, batu itu musnah dan timbul akibat pergerakan radas.
Dalam kaedah hentaman, selepas pemusnahan batu oleh pelantar penggerudian, mekanisme khas digunakan yang diturunkan ke dalam telaga dan mengangkut keratan daripadanya. Peralatan sedemikian dipanggil bailer. Ia naik ke permukaan beberapa kali dan membuang bahan terkumpul, yang mempunyai keadaan terampai. Untuk melakukan ini, mereka menuangkan sedikit larutan ke dalam perigi.
Pembersihan: kaedah gabungan
Kaedah pembersihan gabungan melibatkan gabungan kaedah hidraulik atau pneumatik dengan kaedah mekanikal. Pilihan ini dianggap lebih cekap. Ia sering digunakan apabila telaga berbentuk lajur atau mempunyai diameter besar.
