Gresan aluminium (produk yang diperbuat daripada logam ini) dilakukan untuk membersihkan permukaannya dari atas, lapisan yang tidak perlu atau dari karat. Terdapat juga kepelbagaiannya - goresan artistik, apabila perlu untuk mengukir corak pada permukaan bahagian logam.
Jenis jeruk
Gresan logam secara umum dan aluminium khususnya boleh terdiri daripada dua jenis utama: kimia dan galvanik. Kaedah terakhir hanya artistik.
Dalam kes bahan kimia: produk diletakkan dalam bekas di mana larutan asid hidroklorik atau sulfurik dituang untuk pertama kalinya. Dengan cara yang sama, bilet aluminium terukir dengan alkali, seperti soda kaustik.
Dan galvanik (jika tidak - elektrolitik atau elektrokimia) adalah disebabkan oleh bateri elektrik. Proses itu sendiri dijalankan dalam mandian khas, di mana terdapat anod dan katod.
Seterusnya, setiap kaedah goresan aluminium akan dibincangkan dengan lebih terperinci. Kami juga mengetahui yang manakaedah paling selamat di rumah.
Gresan aluminium dengan asid
Disebabkan oleh fakta bahawa asid yang sangat kuat digunakan dalam proses ini, pertama sekali adalah perlu untuk mematuhi peningkatan langkah berjaga-jaga apabila bekerja dengannya. Pengendali mesti memakai sarung tangan, topeng, apron. Adalah penting bahawa bilik di mana proses itu berlaku mempunyai pengudaraan yang baik. Ia tidak disyorkan untuk bekerja dengan asid tanpa kemahiran tertentu dan tanpa peralatan perlindungan tertentu.
Seperti yang dinyatakan di atas, produk aluminium diletakkan di dalam bekas dengan asid. Selalunya, reagen berikut digunakan dalam pengelasan kimia aluminium dengan asid: asid hidroklorik atau sulfurik. Apabila mereka berinteraksi dengan logam, hidrogen dibebaskan. Secara luaran, ia kelihatan seperti ini: permukaan produk ditutup dengan buih kecil. Tetapi, pada dasarnya, ini boleh dielakkan dengan menambah bahan khas ke dalam bekas terlebih dahulu. Oleh itu, logam akan dilindungi daripada buih oleh filem paling nipis.
Perkara yang sangat penting: semua operasi untuk mengetsa produk aluminium dengan asid mesti dilakukan secara intensif supaya permukaan logam itu sendiri kekal utuh.
Kaedah yang diterangkan disyorkan untuk dijalankan dalam bekas yang diperbuat daripada kayu atau konkrit. Pada masa yang sama, permukaan dalamannya mesti dilapik dengan jubin kalis asid supaya dinding bekas tidak berkarat.
Kaedah ini tidak digunakan terlalu kerap dalam amalan.
Aluminium goresan dengan alkali
Selalunya kaedah ini menggunakan larutan akueus soda kaustik(tersedia dengan atau tanpa bahan tambahan).
Dan ia digunakan untuk membersihkan permukaan produk aluminium daripada oksida atau gris yang tidak diperlukan dan mendapatkan permukaan yang lebih licin (matte atau berkilat).
Mengapa anda perlu membersihkan dengan teliti? Untuk memastikan bahawa produk siap (contohnya, elemen seni bina hiasan, plak) mempunyai permukaan yang ideal. Dan juga kaedah ini digunakan untuk ukiran dalam.
Kaedah mengetsa aluminium dengan alkali, di satu pihak, agak murah, tetapi ia sangat susah payah.
Ciri kaedah ini
Pelarut yang digunakan mengandungi empat hingga sepuluh peratus natrium. Suhu untuk penjerukan alkali adalah lebih kurang 40-90 darjah Celsius.
Jika perlu, sapukan pelembap atau bahan tambahan khas untuk mencapai kemasan berbuih ringan pada bahan kerja.
Purata suhu pada ketinggian proses ialah enam puluh darjah. Dengan prestasi terma sedemikian, pembersihan permukaan berkualiti tinggi berlaku.
Ketulenan aluminium optimum ialah 99.5%, dan kepekatan larutan soda kaustik ialah 10, 15, atau 20%.
Oleh itu, semasa tindak balas, aluminium larut dalam soda kaustik, dan hidrogen dibebaskan. Akibatnya, aluminat komposit terbentuk, dan ia hanya wujud dalam larutan alkali.
Proses lanjut yang berlaku semasa goresan alkali
Semasa proses inisecara beransur-ansur jumlah soda kaustik menjadi kurang. Oleh itu, kelajuan proses itu sendiri berkurangan, tetapi kelikatan meningkat.
Dengan syarat tiada soda kaustik ditambahkan pada bekas sama sekali, tindak balas boleh menjadi sangat perlahan. Tetapi akhirnya, larutan penjerukan aluminium berwarna coklat atau jernih bertukar menjadi putih.
Dan mulai sekarang, kelajuan proses meningkat.
Akibat tindak balas, terhidrat alumina memendakan, yang kelihatan seperti ampaian. Dan juga soda kaustik dikeluarkan, yang juga diperlukan untuk proses etsa diteruskan.
Hasil dengan kaedah yang dipertimbangkan
Telah direkodkan secara eksperimen bahawa larutan soda kaustik dengan penggunaan intensifnya dalam proses etsa mula "menyerap" aluminium. Dan ini berlaku sehingga jumlah soda kaustik dikurangkan kepada satu perempat daripada jumlah asal. Dan selepas itu, proses itu akan diteruskan dengan soda kaustik percuma, turun naik dalam kuantitinya. Dan ini, seterusnya, bergantung pada suhu, kekerapan penggunaan dan keamatan berhenti (jeda).
Dalam kes ini, hidrat perlahan-lahan akan mendap atau membentuk kristal di bahagian bawah dan/atau sisi bekas. Hidrat yang terhasil akan menjadi agak padat, dan ia tidak akan mudah untuk mengeluarkannya. Kadangkala ia cuba mendap betul-betul pada permukaan gegelung pemanas.
Terdapat satu lagi perkara penting mengenai kandungan aluminium. Semasa penjerukan produk dari logam ini dalam soda kaustik, perlu diperhatikan dengan ketatnisbah aluminium kepada natrium. Kerana lebih banyak aluminium, semakin perlahan prosesnya. Dari sudut pandangan praktikal, menjadi jelas bahawa adalah perlu untuk sentiasa meningkatkan jumlah soda kaustik apabila jumlah aluminium dalam bekas meningkat.
Justeru, proses goresan aluminium dengan alkali dapat diteruskan secara berterusan. Dan kehilangan soda kaustik akan berlaku hanya kerana terperangkap dengan wap.
Kaedah ini benar-benar boleh digunakan dari segi amalan. Tetapi terdapat beberapa nuansa yang tidak boleh dilupakan: dari semasa ke semasa mengeluarkan sedimen hidrat yang mengeras; bersihkan penapis; ingat bahawa kapasiti di mana proses itu dijalankan, dengan penggunaan berterusan, boleh bertahan tidak lebih daripada dua tahun.
Dan sebaliknya, tiada komplikasi mengenai penggunaan kaedah ini telah dikenal pasti.
Jumlah, selepas goresan kimia bilet aluminium, permukaannya mesti dicuci dengan teliti, dineutralkan dan dijernihkan dengan larutan asid nitrik 15-20%. Proses ini dipanggil pemenggalan kepala.
Kaedah Galvanik
Kaedah goresan kedua ialah galvanik. Ia lebih mudah dan lebih cepat dalam masa. Dan hasilnya ialah permukaan produk yang sangat berkualiti tinggi, kontur corak yang jelas (dengan kaedah artistik, sebagai pelbagai galvanik).
Keanehan kaedah ini ialah ia menggunakan sumber tenaga elektrik (4-5 V).
Anda juga memerlukan tab yang cukup besar untuk memuatkan kepingan aluminium. bahan, daripadayang mandi dibuat mestilah dielektrik. Komposisi mandian penjerukan aluminium ialah larutan kuprum sulfat dan garam biasa.
Sebelum memulakan proses, bahan kerja mesti dibersihkan dan dinyahnyah. Seterusnya, pateri wayar tembaga kepada produk dengan timah dan turunkannya ke dalam larutan soda kaustik, dan kemudian ke dalam larutan asid sulfurik. Selepas 2 minit, keluarkan dan bilas di bawah aliran air panas. Dilarang menyentuh produk pada masa ini.
Jika sesetengah bahagian bahan kerja tidak perlu terukir, mastic digunakan pada bahagian tersebut. Selepas itu, anda boleh memulakan proses itu sendiri.
Kaedah ini menggunakan dua sokongan yang dipanggil, yang mesti disambungkan kepada anod (cas positif) dan katod (negatif) sumber kuasa. Adalah penting bahawa penyokong ini terletak di seberang tab mandi. Bilet aluminium dilekatkan pada penyokong dengan anod, dan bilet logam lain dilekatkan pada yang kedua.
Semua ini diturunkan ke dalam tab mandi dan dituakan untuk jangka masa tertentu. Selepas itu, ia dibasuh dengan turpentin dan selesai dengan mengisar dan menggilap.
Gresan artistik
Kaedah galvanik ini agak popular pada masa ini. Dengan itu, anda boleh membuat lukisan pengarang, ukiran, cetakan artistik, perhiasan pada sebarang logam kosong.
Dan hasilnya adalah lukisan yang sangat jelas dan cantik. Boleh dikatakan, karya pengarang, yang boleh anda simpan atau berikan.
Imej asal itu sendiri boleh dilukis sendiri atau dicetak(menggunakan pencetak laser) di atas kertas. Seterusnya, lekatkan pita pelekat pada permukaan dan basuh kertas dengan air panas. Akibatnya, imej harus kekal pada pita pelekat. Biarkan kering. Sementara itu, adalah perlu untuk menyediakan permukaan logam di mana lukisan akan digunakan - nyahgriskannya dengan alkohol.
Kemudian lekatkan pita pelekat dengan corak pada permukaan bahan kerja, sambil melepaskan gelembung udara dari bawahnya. Gam yang berlebihan dan segala yang tidak perlu dikeluarkan dengan penusuk panas, kecuali imej itu sendiri.
Goresan dilakukan dengan cara yang sama seperti yang telah diterangkan di atas - galvanik.
Perhatian: proses ini berkemungkinan mengeluarkan gas berbahaya, jadi lebih baik orang ramai meninggalkan bilik.
Oleh itu, goresan aluminium di rumah agak boleh dilaksanakan. Pastikan anda mengikuti semua langkah berjaga-jaga yang paling penting!
