Keperluan untuk melakukan kimpalan bawah air boleh disebabkan oleh pelbagai sebab, biasanya berkaitan dengan kerja pembinaan. Sebagai contoh, ini mungkin berkaitan dengan pemasangan struktur untuk stesen hidroelektrik, kumpulan pelabuhan, jambatan, dsb. Susunan paip juga meluas. Walau apa pun, kimpalan di bawah air telah digunakan selama beberapa tahun dan tidak jauh kalah dengan teknik standard dari segi kualiti hasilnya.
Prinsip membentuk arka kimpalan di bawah air
Kaedah teknologi yang berbeza untuk mengatur proses kimpalan di bawah air digunakan. Dua kaedah secara asasnya dibezakan: dengan pembentukan persekitaran gas buatan dan dengan penggunaan peralatan yang disediakan dengan penebat berkesan dari air. Kaedah yang paling boleh dipercayai dan produktif dianggap sebagai kimpalan di ruang laut dalam, yang mengandungi dirinya danpengimpal, dan unit kerja. Persekitaran kering terbentuk, yang sepenuhnya menghilangkan gangguan daripada kelembapan. Seterusnya, kimpalan dijalankan di bawah tekanan air dengan sambungan kompleks tekanan yang menyediakan bekalan komunikasi ke ruang.
Kualiti kerja memenuhi keperluan tertinggi, tetapi secara teknikalnya sukar dan mahal untuk mengatur keadaan sedemikian. Hanya perusahaan besar yang bekerja dalam projek berskala besar mampu membelinya. Oleh itu, kaedah kimpalan arka dalam gelembung gas, yang terbentuk semasa penyejatan air dan unsur logam cair, lebih kerap digunakan. Salutan elektrod akan memainkan peranan penting dalam proses ini.
Peralatan dan Bahan yang Diperlukan
Kimpalan boleh dilakukan pada AC dan DC. Peralatan dengan bahan guna habis dipilih untuk parameter arka tertentu dengan jangkaan memberikan perlindungan terhadap litar pintas dan kehilangan kestabilan pembakaran. Dengan cara ini, voltan arka purata hendaklah 30-35 V. Sumber kuasa adalah peranti stesen tunggal dan berbilang stesen, ditambah dengan gabungan tradisional transformer (penjana) dan penukar. Voltan unit semasa melahu hendaklah berbeza secara purata dari 70 hingga 100 V.
Perhatian khusus diberikan kepada pemilihan elektrod. Untuk kimpalan di bawah air dalam mod manual, rod dengan ketebalan 4-6 mm digunakan. Tetapi perkara yang paling penting ialah ciri-ciri salutan elektrod. Sekurang-kurangnya, ia mestilah lapisan kalis air yang diresapi dengan nitro-varnis, parafin, larutan seluloid dalam aseton dan sintetik.resin dengan dikloroetana. Jurukimpal penyelam mengendalikan elektrod menggunakan pemegang elektrod khas, disediakan dengan penebat elektrik di seluruh permukaan.
Arahan kimpalan hidro
Teknologi kimpalan kering, di mana medium gas disetempat. Di kawasan kerja, kamera dipasang daripada modul mudah alih yang membolehkan anda mengatur persekitaran terpencil yang kering di bawah air. Kimpalan logam dilakukan seperti berikut:
- Dawai elektrod disalurkan melalui hos fleksibel yang masuk ke dalam ruang.
- Secara selari, bekalan gas lengai bermula, yang akan melindungi kawasan yang dikimpal dan salutan elektrod.
- Penyelam kimpalan melaraskan suapan wayar dengan mekanisme daya tarikan.
- Voltan digunakan pada arka melalui sumber arus yang terletak di permukaan.
- Menggunakan alat kerja dengan pemegang elektrod, pengendali memulakan penyalaan arka dan kesan haba terus pada logam.
Ciri proses ini berhubung dengan kimpalan konvensional di darat boleh dipanggil penggunaan kumpulan instrumentasi yang luas yang membolehkan anda mengambil kira tekanan, kelembapan dan suhu secara menyeluruh di dalam ruang.
Arahan kimpalan basah
Dengan kaedah ini kedua-dua kimpalan manual dan separa automatik boleh direalisasikan. Apabila memasang struktur besar, teknik bertindih biasanya digunakan, dan operasi tindakan haba biasa membolehkan anda menyediakansudut, tee dan sendi punggung daripada logam. Bagaimanakah ia dimasak di bawah air dengan mengimpal menggunakan teknologi ini? Teknik ini berdasarkan keupayaan arka elektrik untuk mengekalkan pembakaran dalam gelembung gas yang dicipta secara buatan di bawah keadaan penyejukan air aktif. Pengimpal berada dalam pakaian menyelam khas, menerima peralatan dan celak yang diperlukan dari peralatan yang terletak di permukaan. Selanjutnya, proses itu dijalankan mengikut teknologi kimpalan arka standard. Dalam mod separa automatik, suapan wayar autonomi adalah mungkin, yang menjadikan aliran kerja tidak terganggu. Walau bagaimanapun, kaedah ini mempunyai banyak kelemahan, termasuk keterlihatan yang lemah, keketatan arka, kimpalan berliang, dsb.
Ciri-ciri kimpalan sejuk di bawah air
Kaedah ini menghilangkan keperluan untuk tindakan terma pada logam untuk memastikan pencairan. Prinsip operasi terletak pada proses kimia yang diaktifkan oleh pes khas. Ini adalah formulasi berasaskan satu komponen atau dua komponen, yang merupakan campuran pelekat yang sangat pelekat. Khususnya, pes plastik dan kalis air dengan pengisi logam digunakan untuk kimpalan bawah air. Selepas dempul selesai, komposisi diaktifkan, memberikan pengedap kawasan kerja yang tahan lama. Kelemahan utama kimpalan tersebut boleh dipanggil aplikasi terhad. Kaedah ini hanya sesuai sebagai cara memulihkan kerosakan kecil dalam struktur dan saluran paip. Untuk menyambungkan unsur logam besar, campuran sedemikian tidak cukup kuat.
Ciri pemotongan arka
Aliran kerja dalam kes ini dijalankan di bawah arus kimpalan yang tinggi. Dalam kes ini, peralatan boleh digunakan sama seperti dalam kimpalan arka. Adalah wajar untuk menggunakan elektrod diameter yang lebih besar - kira-kira 5-7 mm dan sehingga 700 mm panjang. Pemotongan dilakukan semasa elektrod bergerak di kawasan kerja. Adalah disyorkan untuk bermula dari lubang atau tepi, dan kemudian mengekalkan kontur pemotongan yang stabil sehingga ia berakhir. Dalam kes kepingan logam tebal, kimpalan arka elektrik di bawah air dilakukan dengan pergerakan lancar dari atas ke bawah, dan pantas - apabila mengangkat dari bawah ke atas. Ciri berikut juga diambil kira: apabila ketebalan bahan kerja meningkat, produktiviti peralatan dari segi kesan elektroterma akan berkurangan dengan mendadak. Pada masa yang sama, penggunaan elektrod akan meningkat dengan ketara.
Kesukaran dalam melaksanakan kerja dari kedudukan pengimpal
Masalah bekerja di bawah air disebabkan oleh pelbagai faktor. Antaranya ialah jarak penglihatan yang kurang jelas, kekangan pergerakan akibat peralatan dan tekanan, mengatasi arus bawah air dan kekurangan titik rujukan yang boleh dipercayai. Semua ini menjejaskan ketepatan manipulasi elektrod dan sambungan peralatan. Kecacatan kimpalan yang paling biasa dan ciri di bawah air termasuk penembusan yang lemah, kendur dan potongan yang lemah. Risiko faktor negatif biasa, yang secara tradisinya dilindungi di permukaan oleh fluks dan media penebat gas, juga meningkat.
Kesimpulan
Kejayaan operasi kimpalan bawah air sepenuhnya bergantung pada kualiti organisasi teknikal mereka. Malah pilihan kaedah pendedahan haba tidak begitu penting, kerana semua kaedah didasarkan pada tahap yang berbeza-beza pada prinsip penyalaan dan penyelenggaraan arka elektrik. Melainkan mengimpal di bawah air menggunakan pes pengedap sintetik mempunyai perbezaan asas, walaupun ia digunakan dalam kes luar biasa. Tetapi walaupun dengan kaedah ini, adalah penting untuk mengambil kira butiran organisasi terkecil. Ini termasuk kualiti peralatan kerja, ketepatan operasi persediaan dan keselarasan tindakan semua ahli pasukan pemasangan. Adalah penting untuk menekankan bahawa kimpalan bawah air memerlukan penyertaan seluruh kumpulan pakar sebagai tambahan kepada penyelam. Selalunya, peralatan kerja kekal di permukaan dan sebahagian besar operasi kawalan dan kawal selia dijalankan oleh elektromekanik tanpa penyertaan pengimpal.
