Sistem pemanasan dan bekalan air moden untuk pangsapuri telah lama beralih daripada penggunaan paip besi tuang. Ia digantikan dengan plastik yang ringan, mudah digunakan dan tahan kakisan. Ia telah digunakan secara meluas kerana hayat perkhidmatannya yang panjang dan kemudahan pemasangan. Dengan peralatan khas dan pematuhan dengan teknologi kerja, kimpalan paip polipropilena sendiri untuk pemula tidak dianggap sebagai tugas yang sukar. Paip pelbagai kategori dihasilkan daripada polipropilena tulen atau dengan lapisan dalam bertetulang kerajang logam, yang meningkatkan kekuatan bahan ini.
kategori paip PP
Permukaan luar produk ditanda, yang mengikutnya adalah mudah untuk menentukan di bawah tekanan apa bahan ini boleh dikendalikan.
Terdapat jenis paip polipropilena berikut:
- PN10 ialah paip yang direka untuk sistem bekalan air sejuk, serta peranti pemanasan lantai. Produk berdinding nipis ini bolehbekerja pada tekanan 1 MPa.
- PN16 - menahan tekanan 1.6 MPa dan suhu sehingga 64℃. Produk ini digunakan sebagai saluran paip sistem pemanasan dengan tekanan yang dikurangkan, serta pengedaran cecair sejuk.
- PN20 - dianggap sebagai paip universal yang digunakan secara meluas dalam kedua-dua bekalan air sejuk dan panas. Tekanan kerja - 2 MPa.
- PN25 - paip bertetulang kerajang aluminium yang boleh digunakan dalam mana-mana sistem pada tekanan 2.5 MPa.
Ciri bahan
Polypropylene bertetulang dibuat menggunakan teknologi khas yang membolehkan lapisan bahan diikat bersama bukan dengan gam, tetapi melalui penebukan. Setiap pengeluar menggunakan lubang secara berbeza, yang membezakan paip dalam kualiti. Disebabkan oleh jenis sambungan lapisan ini, produk berdinding nipis, yang meningkatkan penggunaan cecair dengan ketara.
Bahan yang mesra alam membolehkan ia digunakan dalam sistem minuman, tanpa kesan kepada kesihatan manusia.
Kaedah menyambung paip polipropilena
Bergantung pada peralatan dan bahan yang digunakan, kimpalan paip polipropilena sendiri boleh dilakukan dengan cara berikut:
- Kaedah sambungan meresap membolehkan anda mendapatkan jahitan kimpalan yang paling boleh dipercayai dan tahan lama. Kaedah ini adalah berdasarkan prinsip resapan bahan, yang berlaku disebabkan oleh pemanasan tepi bahan kerja ke takat lebur. Pada masa yang sama, polipropilena kedua-dua bahagian produkbercampur antara satu sama lain dan selepas disejukkan membentuk sebatian berkualiti tinggi. Ciri kaedah meresap ialah keupayaan untuk berfungsi hanya dengan bahan homogen.
- Sambungan polifusi adalah serupa dengan kimpalan meresap. Hanya dalam kes ini, salah satu daripada dua bahan kerja dipanaskan oleh sentuhan mesin kimpalan.
- Kaedah soket digunakan untuk menyambung paip berdiameter kecil. Diameter paip yang disambungkan lebih besar sedikit daripada bahagian dalaman gandingan, selepas cair dan sedikit usaha fizikal, bahan kerja memasuki gandingan ke kedalaman pemanasan.
Kaedah penyambungan permukaan yang dikimpal digunakan apabila mengimpal paip polipropilena dengan diameter dan jenis yang sama. Hujung tempat kosong mesti terletak secara sepaksi. Hasil daripada pemanasan serentak dan tekanan mekanikal pada bahan kerja, polipropilena kedua-dua paip bergabung. Oleh kerana keperluan untuk mesin kimpalan berketepatan tinggi untuk mengimpal paip polipropilena di rumah, kaedah ini hampir tidak pernah digunakan
- Dalam kaedah gandingan, peralatan tujuan khas digunakan untuk sambungan - pemasangan elektrik. Kedua-dua hujung paip, dipotong dengan ketat pada sudut tepat, dimasukkan ke dalam gandingan. Selepas menggunakan voltan pada peranti, bahagian dipanaskan pada nilai optimum dan bahan kerja dikimpal bersama.
- Kaedah sejuk digunakan apabila memasang paip rumah dengan tekanan kerja yang rendah. Pandangan ini lebih seperti teknologi melekatkan dua permukaan. Tepi bahagian dalam pemasangan dan tepi paip dilincirkan dengan larutan pelekat, selepas itu bahan kerja disambungkan dan dipegang sehingga gam mengeras.
Apabila mengimpal paip polipropilena dengan diameter 4 cm atau lebih, adalah sangat sukar untuk memusatkan dan menyambungkannya, jadi unit khas digunakan, yang merupakan peralatan mahal dan berteknologi tinggi yang beroperasi dalam mod automatik.
Operasi teknologi semasa mengimpal
Yang paling biasa ialah kimpalan dengan kelengkapan, di mana bahan kerja dimasukkan ke dalam lekapan khas, yang memastikan kesesuaian produk dengan ketat. Langkah utama sambungan kimpalan:
- memotong kosong;
- penyediaan permukaan untuk mengimpal;
- menyediakan mesin untuk mengimpal paip polipropilena;
- proses kimpalan terus;
- bahagian penyejukan selepas disambungkan.
Memotong paip
Proses memotong kosong dijalankan dengan alat khas. Walaupun di rumah, peringkat pemotongan sering dilakukan dengan gergaji besi, pengisar atau jigsaw elektrik. Dengan kaedah pemotongan ini, permukaan diperoleh dengan burr besar, oleh itu, sebelum mengimpal paip polipropilena, tepi mesti dibersihkan dengan teliti.
Untuk pemasang pemula, lebih baik memotong paip menggunakan gunting khas:
- Model jenis ketepatan sangat mudah untuk dikendalikan. Ia mempunyai bilah bergerigi dan ratchet khas. Gunting membenarkandapatkan potongan yang bagus dan sekata. Tetapi jika anda perlu bekerja dengan banyak ruang kosong, tangan anda boleh cepat letih.
- Kualiti potongan yang lebih baik boleh dicapai dengan menggunakan model penggelek. Teknologi pemotongan dijalankan oleh roller panduan yang berputar di sekeliling paip. Ciri negatif dianggap sebagai kelajuan pemotongan rendah.
- Model jenis bateri menggabungkan semua kelebihan - kualiti dan kelajuan pemotongan. Ia dilengkapi dengan motor elektrik kecil dan boleh digunakan untuk banyak kerja.
Benda kerja berdiameter besar dipotong dengan pemotong paip khas, membolehkan anda mendapatkan potongan berkualiti tinggi dan bersih.
Menyediakan bahan kerja untuk mengimpal
Pematuhan tepat kepada proses teknologi apabila mengimpal paip polipropilena dengan tangan mereka sendiri untuk pemula dianggap separuh kejayaan kerja ini. Oleh itu, langkah penting ialah menyediakan permukaan bahagian yang hendak dicantum.
Mengikuti beberapa pengesyoran akan mendapat hasil yang positif:
- Kimpalan paip polipropilena bermula dengan menanda dan membuat potongan di tempat yang betul, berkualiti baik.
- Pada tempat kosong yang diperkukuh, lapisan atas logam bahan dikeluarkan, jika tidak, kehadiran kerajang tidak akan memungkinkan untuk mendapatkan sambungan jangka panjang yang boleh dipercayai. Lapisan perlindungan dibersihkan dengan alat khas. Jika tetulang dibuat dengan lapisan gentian kaca, maka menanggalkannya tidak diperlukan.
- Bahagian dalam pemasangan dan tepi paip dicairkan dengan larutan alkohol, sertadiperiksa untuk pencemaran atau kecacatan permukaan. Kemudian proses kimpalan itu sendiri dijalankan.
Radas untuk menyambung paip dengan mengimpal
Mana-mana mesin untuk mengimpal paip polipropilena mempunyai permukaan kerja yang dipanaskan oleh tindakan arus elektrik. Peranti mungkin dilengkapi dengan satu atau lebih elemen pemanas yang memanaskan pelbagai muncung. Peranti dengan diameter berbeza inilah yang membolehkan anda bekerja dengan pelbagai paip dengan satu peranti. Di rumah, peralatan ini dipanggil seterika untuk mengimpal paip polipropilena.
Sebagai peraturan, peranti mempunyai empat set muncung kimpalan dalam set, yang membolehkan anda menyambungkan hampir mana-mana paip yang digunakan dalam sistem domestik. Muncung untuk paip polipropilena kimpalan disalut dengan Teflon, yang menghilangkan kemungkinan plastik melekat padanya semasa pemanasan. Pembuatan sendiri peranti ini adalah mustahil kerana kerumitan proses pemendapan.
Peranti berbentuk enam
Peranti murah sedemikian direka untuk berfungsi dalam keadaan domestik. Mereka mengimpal paip polipropilena dengan diameter sehingga 40 mm. Penampilan plat pemanasan dalam banyak model sangat mirip dengan seterika isi rumah. Plat elemen pemanas mempunyai lubang di mana muncung boleh diganti dipasang.
Kimpalan untuk paip polipropilena maklum balas positifwatak rujuk model PRORAB 6405-K. Ia dibezakan oleh kebolehpercayaan yang mencukupi dan kos yang agak rendah. Bagus untuk buat kerja di rumah. Peranti ini terdiri daripada plat pemanas, termostat dan pemegang. Kit besi pematerian untuk mengimpal paip polipropilena juga mungkin termasuk peralatan tambahan: pemotong, peranti untuk chamfering, peranti untuk menanggalkan tetulang.
Unit silinder
Model siri ini ialah mesin kimpalan profesional. Nozel dalam peranti sedemikian dipasang pada sisi memanjang atau silinder lurus.
Radas dengan pemanas berbentuk L digunakan untuk mengimpal di tempat yang sukar dijangkau.
Sudah tentu, kos peranti sedemikian yang tinggi menyukarkan penggunaannya di rumah, tetapi ramai tukang masih lebih suka mengimpal paip dengan peranti ini. Mereka menyediakan kerja berkualiti tinggi dengan paip berdiameter besar.
Kriteria untuk memilih peranti
Pertama sekali, apabila memilih peranti, anda perlu menetapkan julat tugasan yang perlu diselesaikan dengan betul semasa bekerja. Dengan penggunaan satu kali proses kimpalan di rumah, pembelian peralatan profesional yang mahal dianggap tidak menguntungkan. Ia cukup untuk mempunyai peranti kuasa sederhana berkualiti tinggi yang murah.
Kuasa mesin kimpalan
Kelajuan kerja bergantung sepenuhnya pada kuasa undian mesin kimpalan. mana-manaperanti memanaskan sehingga suhu yang telah ditetapkan, jadi penunjuk kuasa peranti tidak menjejaskan kualiti sambungan. Untuk kegunaan di rumah, peranti dengan kuasa sehingga 1 kW sudah memadai.
Lekapan yang lebih berkuasa dibawa ke keadaan sedia lebih cepat selepas dihidupkan, kerana mana-mana perkakas memerlukan masa untuk mengimbangi kehilangan haba semasa operasi.
Juga kuasa tinggi diperlukan semasa mengimpal bahan kerja berdiameter besar.
Suhu dan masa pemanasan
Mendapatkan sambungan paip polipropilena yang berkualiti tinggi dan tahan lama bergantung sepenuhnya pada pilihan suhu pemanasan permukaan yang betul untuk dikimpal. Suhu optimum dianggap 260 ℃. Jika parameternya terpesong, kerosakan permukaan mungkin berlaku semasa operasi dan, akibatnya, kebocoran dalam sistem.
Pada suhu pemanasan yang rendah, pengikat bahagian adalah rapuh disebabkan oleh pencairan bahan yang lemah. Suhu yang terlalu tinggi menyebabkan ubah bentuk plastik dan kendur, mengakibatkan pengurangan diameter paip.
Tahap suhu pemanasan ditetapkan oleh termostat elektronik atau dwilogam.
Masa pendedahan suhu bergantung pada diameter paip yang hendak dikimpal. Ia mestilah dalam:
- bahan kerja dengan diameter sehingga 20 mm dipanaskan selama tidak lebih daripada 6 saat;
- untuk memateri paip 25 mm, 7 saat sudah memadai;
- bahagian sehingga 32 mm diproses dalam 8 saat;
- 40mm produk mengambil masa 12 saat untuk dipanaskan.
Walaupun nampak mudahteknologi kerja, anda mesti sentiasa mematuhi nasihat pengendali yang berpengalaman. Sebelum mengimpal paip polipropilena untuk pemula, adalah lebih baik untuk berlatih pada kepingan bahan kerja yang tidak perlu, kerana sambungannya ternyata menjadi satu bahagian, dan kerja berkualiti rendah boleh merosakkan bahan asas.
