Terdapat beberapa cara untuk menyambung unsur logam dengan lancar, tetapi kimpalan kapasitor menduduki tempat yang istimewa di kalangan semua. Teknologi ini telah menjadi popular sejak kira-kira 30-an abad yang lalu. Docking dilakukan dengan membekalkan arus elektrik ke lokasi yang dikehendaki. Litar pintas dibuat yang membolehkan logam cair.
Kebaikan dan keburukan teknologi
Perkara yang paling menarik ialah kimpalan kapasitor boleh digunakan bukan sahaja dalam keadaan industri, tetapi juga dalam kehidupan seharian. Ia melibatkan penggunaan radas bersaiz kecil yang mempunyai cas voltan malar. Peranti sedemikian boleh dialihkan dengan mudah di sekitar kawasan kerja.
Dari kelebihan teknologi, perlu diambil perhatian:
- produktiviti kerja tinggi;
- ketahanan peralatan yang digunakan;
- keupayaan untuk menyambungkan logam yang berbeza;
- penjanaan haba rendah;
- tiada bahan guna habis tambahan;
- ketepatan elemen penyambung.
Walau bagaimanapun, terdapat situasi apabila memohonMesin kimpalan kapasitor untuk menyambung bahagian tidak boleh dilakukan. Ini terutamanya disebabkan oleh tempoh pendek kuasa proses itu sendiri dan batasan pada keratan rentas elemen gabungan. Di samping itu, beban impuls mampu mencipta pelbagai gangguan dalam rangkaian.
Ciri dan khusus aplikasi
Proses penyambungan bahan kerja melibatkan kimpalan sesentuh, yang mana sejumlah tenaga digunakan dalam kapasitor khas. Pelepasannya berlaku hampir serta-merta (dalam 1 - 3 ms), akibatnya zon yang terjejas haba berkurangan.
Agak mudah untuk menjalankan kimpalan kapasitor dengan tangan anda sendiri, kerana prosesnya menjimatkan. Peranti yang digunakan boleh disambungkan ke rangkaian elektrik konvensional. Terdapat peranti kuasa tinggi khas untuk kegunaan industri.
Teknologi ini mendapat populariti tertentu dalam bengkel yang direka untuk membaiki badan kenderaan. Semasa kerja, kepingan logam nipis tidak dibakar dan tidak mengalami ubah bentuk. Tidak perlu meluruskan tambahan.
Keperluan proses asas
Untuk mengimpal kapasitor dilakukan pada tahap kualiti yang tinggi, syarat tertentu mesti dipatuhi.
- Tekanan elemen sentuhan pada bahan kerja secara langsung pada saat impuls mestilah mencukupi untuk memastikansambungan yang boleh dipercayai. Membuka elektrod hendaklah dilakukan dengan sedikit kelewatan, dengan itu mencapai mod penghabluran terbaik bahagian logam.
- Permukaan bahan kerja yang hendak dicantum mestilah bebas daripada pencemaran supaya filem oksida dan karat tidak menyebabkan rintangan terlalu banyak apabila arus elektrik dikenakan terus ke bahagian tersebut. Dengan kehadiran zarah asing, kecekapan teknologi berkurangan dengan ketara.
- Rod kuprum diperlukan sebagai elektrod. Diameter titik dalam zon sentuhan mestilah sekurang-kurangnya 2-3 kali ketebalan elemen yang hendak dikimpal.
Teknik Teknologi
Terdapat tiga pilihan untuk mempengaruhi tempat kosong:
- Kimpalan titik kapasitor digunakan terutamanya untuk menyambung bahagian dengan nisbah ketebalan yang berbeza. Ia berjaya digunakan dalam bidang elektronik dan instrumentasi.
- Kimpalan penggelek ialah bilangan sambungan titik tertentu yang dibuat dalam bentuk jahitan berterusan. Elektrod adalah seperti gegelung berputar.
- Kimpalan kapasitor impak membolehkan anda membuat sambungan punggung elemen dengan keratan rentas kecil. Sebelum perlanggaran bahan kerja, pelepasan arka terbentuk, yang mencairkan hujungnya. Selepas bahagian bersentuhan, kimpalan dijalankan.
Bagi pengelasan mengikut peralatan yang digunakan, adalah mungkin untuk membahagikan teknologi dengan kehadiran pengubah. Dalam ketiadaannya, reka bentuk peranti utama dipermudahkan, sertajisim utama haba dibebaskan dalam zon sentuhan langsung. Kelebihan utama kimpalan transformer ialah keupayaan untuk menyediakan sejumlah besar tenaga.
Kimpalan titik kapasitor DIY: gambar rajah peranti ringkas
Untuk menyambung helaian nipis sehingga 0.5 mm atau bahagian kecil, anda boleh menggunakan reka bentuk buatan sendiri yang ringkas. Di dalamnya, impuls disalurkan melalui pengubah. Salah satu hujung belitan sekunder disambungkan ke tatasusunan bahagian utama, dan satu lagi - ke elektrod.
Dalam pembuatan peranti sedemikian, skema boleh digunakan di mana belitan utama disambungkan ke rangkaian elektrik. Salah satu hujungnya adalah keluaran melalui pepenjuru penukar dalam bentuk jambatan diod. Sebaliknya, isyarat dibekalkan terus daripada thyristor, yang dikawal oleh butang mula.
Denyutan dalam kes ini dijana menggunakan kapasitor dengan kapasiti 1000 - 2000 mikrofarad. Untuk pembuatan transformer, teras Sh-40 dengan ketebalan 70 mm boleh diambil. Penggulungan utama tiga ratus lilitan mudah dibuat daripada wayar dengan keratan rentas 0.8 mm bertanda PEV. Thyristor dengan sebutan KU200 atau PTL-50 sesuai untuk kawalan. Penggulungan sekunder dengan sepuluh pusingan boleh dibuat daripada bar kuprum.
Kimpalan kapasitor yang lebih berkuasa: gambar rajah dan perihalan peranti buatan sendiri
Untuk meningkatkan prestasi kuasaperlu menukar reka bentuk peranti yang dihasilkan. Dengan pendekatan yang betul, adalah mungkin untuk menyambung wayar dengan keratan rentas sehingga 5 mm, serta kepingan nipis dengan ketebalan tidak lebih daripada 1 mm. Untuk mengawal isyarat, pemula tanpa sentuh bertanda MTT4K digunakan, direka bentuk untuk arus elektrik 80 A.
Biasanya, thyristor disambung secara selari, diod dan perintang disertakan dalam unit kawalan. Selang tindak balas dilaraskan menggunakan geganti yang terletak dalam litar utama pengubah input.
Tenaga dipanaskan dalam kapasitor elektrolitik, digabungkan menjadi satu bateri melalui sambungan selari. Dalam jadual, anda boleh menemui parameter yang diperlukan dan bilangan elemen.
| Bilangan kapasitor | Kapasiti, uF |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
Belitan pengubah utama diperbuat daripada wayar dengan keratan rentas 1.5 mm, dan bahagian kedua diperbuat daripada bas kuprum.
Kerja peranti buatan sendiri berlaku mengikut skema berikut. Apabila butang mula ditekan, geganti yang dipasang diaktifkan, yang, menggunakan kenalan thyristor, menghidupkan pengubah unit kimpalan. Penutupan berlaku serta-merta selepas kapasitor dinyahcas. Tindakan impuls dilaraskan menggunakan perintang boleh ubah.
Hubungi perantiblok
Lekapan yang dihasilkan untuk kimpalan kapasitor harus mempunyai modul kimpalan yang mudah yang membolehkan anda membetulkan dan menggerakkan elektrod dengan bebas. Reka bentuk yang paling mudah melibatkan pegangan manual elemen sesentuh. Dalam versi yang lebih kompleks, elektrod bawah dipasang pada kedudukan pegun.
Untuk melakukan ini, pada tapak yang sesuai, ia dipasang dengan panjang 10 hingga 20 mm dan keratan rentas lebih daripada 8 mm. Bahagian atas sesentuh dibulatkan. Elektrod kedua dilekatkan pada platform yang boleh bergerak. Walau apa pun, skru pelaras mesti dipasang yang akan menggunakan tekanan tambahan untuk mencipta tekanan tambahan.
Adalah wajib untuk mengasingkan tapak daripada pelantar alih kepada sentuhan elektrod.
Prosedur kerja
Sebelum kimpalan titik kapasitor lakukan sendiri, anda perlu membiasakan diri dengan langkah-langkah utama.
- Pada peringkat awal, elemen yang akan disambungkan disediakan dengan betul. Bahan cemar dalam bentuk zarah habuk, karat dan bahan lain dikeluarkan dari permukaannya. Kehadiran kemasukan asing tidak akan membolehkan untuk mencapai penyambungan bahan kerja berkualiti tinggi.
- Bahagian disambungkan antara satu sama lain dalam kedudukan yang diperlukan. Mereka harus terletak di antara dua elektrod. Selepas memerah, impuls dikenakan pada elemen kenalan dengan menekan butang mula.
- Apabila tindakan elektrik pada bahan kerja berhenti,elektrod boleh dialihkan. Bahagian siap dikeluarkan. Sekiranya terdapat keperluan, maka ia dipasang pada titik yang berbeza. Jurang dipengaruhi secara langsung oleh ketebalan elemen yang dikimpal.
Menggunakan peranti siap sedia
Kerja boleh dijalankan menggunakan peralatan khas. Kit ini biasanya termasuk:
- alat untuk mencipta impuls;
- peranti untuk mengimpal dan mengapit pengikat;
- kabel pemulangan dilengkapi dengan dua pengapit;
- set collet;
- arahan penggunaan;
- wayar untuk menyambung ke sesalur kuasa.
Bahagian akhir
Teknologi yang diterangkan untuk menyambung unsur logam membolehkan bukan sahaja mengimpal produk keluli. Dengan bantuannya, anda boleh menyambung bahagian yang diperbuat daripada logam bukan ferus tanpa banyak kesukaran. Walau bagaimanapun, semasa melakukan kerja kimpalan, adalah perlu untuk mengambil kira semua ciri bahan yang digunakan.
