Terdapat pelbagai jenis peranti yang boleh digunakan untuk memateri sesuatu dalam kehidupan seharian. Sememangnya, elemen pemanasan untuk besi pematerian juga berbeza antara satu sama lain. Jika anda akan memperoleh alat ini, maka anda harus, pertama sekali, memikirkan tujuan anda memerlukannya, dan juga dibimbing oleh artikel ini untuk membeli barang yang betul.
Pemanas nichrome
Besi pematerian yang paling mudah ialah, sebenarnya, pemanas nichrome, yang dililit melalui penebat tahan haba pada hujung kuprum. Arus yang melalui nikrom memanaskannya, akibatnya elemen pemanas besi pematerian turut menjadi panas.
Terdapat model untuk kedua-dua 20 W dan 1.5-2 kW. Dan skop permohonan mereka terhad kepada kerja elektrik kasar, pematerian kecacatan mekanikal kecil dalam kes, bekas. Sebab sekatan sedemikian adalah suhu tinggi, yang merupakan asasterlalu panas komponen radio, papan litar bercetak. Oleh sebab itu, penggunaan elemen ini dalam teknologi mikropemproses adalah mustahil.
Pemanas seramik
Seterika pematerian dengan komponen seramik dianggap lebih maju. Elemen pemanasan besi pematerian yang diperbuat daripada bahan sedemikian, dengan pengendalian yang berhati-hati, bertahan lebih lama daripada nichrome, dan hari ini ia dianggap sebagai pemanas yang paling cekap. Seterika pematerian dengan unsur seramik mempunyai pelbagai kawalan suhu, yang menjadikannya sesuai untuk bekerja dengan elektronik. Malah sesetengah model dilengkapi dengan kawalan suhu mikropemproses.
Pemanas aruhan
Terdapat juga seterika pematerian dengan pemanas aruhan. Kerja mereka adalah seperti berikut: salutan feromagnetik digunakan pada elemen pemanasan untuk besi pematerian, dan hujung itu sendiri diletakkan dalam gegelung. Arus teraruh dalam salutan feromagnetik, kerana hujungnya dipanaskan pada suhu yang dikehendaki. Pada masa yang sama, salutan sedemikian mencapai titik Curie dan kehilangan sifat magnetnya, pemanasan berhenti. Apabila suhu menurun, sifat magnet dipulihkan, dan pemanasan diteruskan. Oleh itu, suhu hujung pematerian dikekalkan tanpa menggunakan termokopel, penderia suhu dan elektronik lain yang tidak diperlukan.
Seterika pematerian denyut
Terdapat seterika pematerian impuls khas untuk bekerja dengan elektronik. Kelebihan mereka ialah mereka tidak mempunyai besar-besaransengatan yang mengumpul haba. Pemanasan berlaku hampir serta-merta, kerana ini, komponen radio dan papan litar bercetak tidak mempunyai masa untuk terlalu panas dan, oleh itu, tidak merosot apabila bekerja dengannya dengan besi pematerian sedemikian.
Prinsip operasi litar adalah berdasarkan penggunaan pengubah, di mana penggulungan primer dililit pada 220 V, dan sekunder - pada 1-2 volt. Yang terakhir ditutup kepada rintangan rendah. Disebabkan ini, pengubah menukar voltan kepada arus, yang, melalui sengatan, hampir serta-merta memanaskannya di tempat yang paling nipis.
Jangan lupa tentang cara pengendalian besi pematerian sedemikian. Perkakas moden dilengkapi dengan pengawal suhu dan kuasa. Untuk kerja di tempat yang kekurangan bekalan elektrik, terdapat versi mudah alih seterika pematerian.
Seterika pematerian gas
Badan peranti ini mempunyai tangki gas terbina dalam, injap kawalan dan penunu gas yang memanaskan hujung, yang menyebabkan pateri cair. Apabila hujungnya dikeluarkan, besi pematerian biasanya bertukar menjadi penunu gas kecil jenis pensil. Isi minyak peranti sedemikian, biasanya seperti pemetik api.
Perlu diingatkan bahawa pasport untuk besi pematerian sedemikian menunjukkan gas yang perlu diisi. Disebabkan kekurangan kawalan suhu yang tepat, penggunaan dalam elektronik adalah terhad.
Seterika pematerian tanpa wayar
Versi mudah alih pematerian yang lebih maju ialah besi pematerian boleh dicas semula, yang sesuai untuk pematerian elektronik. Kuasanya yang terlalu rendah (tidak lebih daripada 15 W) menjadikan peranti itu tidak begitu popular di kalangan tukang. Walaupun, untukUntuk sesetengah pekerjaan, besi pematerian seperti itu amat diperlukan.
Penjagaan alat
Sebelum memulakan kerja dengan mana-mana besi pematerian, hujungnya perlu diproses secara mekanikal dengan kertas pasir. Cara menyematkan hujung besi pematerian:
- Tanpa ketekunan dan keghairahan yang tinggi, kami menggiling sedikit tempat tinning.
- Kemudian hidupkan api, kemudian celupkan hujung ke dalam rosin yang paling biasa dan cairkan sedikit pateri, gosokkan bebola cair pada permukaan kayu.
- Tempat yang dibersihkan hendaklah menjadi warna timah cair, dan titisan itu harus melekat dengan baik.
Lama-kelamaan, selepas kerja yang berterusan, hujung tembaga besi pematerian ditutup dengan skala, jelaga dan cengkerang. Ia bernilai mengeluarkan deposit karbon selepas setiap penggunaan, kerana ia mengganggu pemindahan haba biasa. Skala bersama cangkerang hendaklah dibersihkan apabila dikesan. Semuanya dikisar hingga menjadi kilauan tembaga yang stabil, dan kemudian ditindih semula.
Perlu diingat bahawa tiada seterika pematerian yang baik dengan hujung keluli. Jika penjual cuba menjual kepada anda alat dengan sengat yang diperbuat daripada bahan ini, enggan membeli. Sebaliknya, unsur keluli sentiasa boleh digantikan dengan kuprum dengan menukar bar kuprum menjadi bentuk baji atau jarum yang anda perlukan.
