Bilah gergaji kayu: gambaran keseluruhan, ciri, spesifikasi

Isi kandungan:

Bilah gergaji kayu: gambaran keseluruhan, ciri, spesifikasi
Bilah gergaji kayu: gambaran keseluruhan, ciri, spesifikasi

Video: Bilah gergaji kayu: gambaran keseluruhan, ciri, spesifikasi

Video: Bilah gergaji kayu: gambaran keseluruhan, ciri, spesifikasi
Video: gergaji kayu tekiro 3 mata 2024, April
Anonim

Semasa memotong pelbagai bahan kayu (bar, kayu balak, papan, selat dan sebagainya), tukang dan profesional rumah menggunakan gergaji bulat dan miter (manual atau pegun). Tanpa penggunaan peranti sedemikian, sukar untuk membayangkan kedua-dua pembinaan rumah desa, dan pembuatan perabot kayu atau pendirian pagar. Elemen pemotongan mana-mana peranti kerja kayu (elektrik atau petrol) adalah mata gergaji. Pelbagai pilihan produk ini kini tersedia kepada pengguna moden (dari segi harga dan juga dalam pelbagai pengeluar, saiz dan tujuan).

Pelbagai cakera untuk menggergaji kayu

Semua bilah yang direka untuk memotong kayu terbahagi kepada dua kategori utama:

  • Monolitik, yang diperbuat daripada kepingan pepejal keluli alat khas. Disebabkan fakta bahawa mata gergaji yang dibuat menggunakan teknologi ini perlu diasah dengan kerap, ia adalah yang paling kurang popular di kalangan pengguna.
  • Keras pada pinggir gigi yang memotong, yang boleh mencapai potongan yang sangat bersih, dan iamenyumbang kepada ketahanan cakera. Kategori pemotongan lampiran inilah yang paling popular baru-baru ini (baik dalam kalangan profesional mahupun amatur).

Dalam pengeluaran, mata gergaji dibuat dalam dua cara:

  • setem (produk dipotong daripada kepingan logam menggunakan templat);
  • dengan pemotongan laser, yang membolehkan anda mematuhi semua dimensi geometri yang ditentukan dengan paling tepat.

Nota! Kaedah pembuatan mempengaruhi kedua-dua harga cakera (yang dicap, sudah tentu, lebih murah) dan kualiti serta ketahanannya (yang laser tiada tandingan dalam hal ini).

Spesifikasi

Spesifikasi utama mata gergaji kayu untuk gergaji bulat dan miter (manual atau pegun) ialah:

diameter luar - dari 65 hingga 500 mm (angka ini tidak boleh melebihi dimensi penutup pelindung peranti);

Bilah gergaji pelbagai diameter
Bilah gergaji pelbagai diameter

bilangan gigi pemotong - dari 12 hingga 100 keping (semakin banyak gigi, semakin tinggi beban pada alat dan semakin rendah kelajuan pemprosesan, tetapi semakin tinggi kebersihan potongan, dan sebaliknya);

Bilangan gigi potong
Bilangan gigi potong
  • diameter lubang - dari 15 hingga 32 mm (bergantung pada saiz gelendong gergaji bulat, walaupun sesetengah model bilah dilengkapi dengan pencuci khas yang membolehkannya digunakan dengan pelbagai peranti);
  • ketebalan web - dari 1.5 hingga 3.2 mm (semakin tinggi angka ini, semakin kuat lekapan dan, akibatnya,hayat perkhidmatan lebih lama);
  • kelajuan operasi maksimum di mana pengilang menjamin operasi jangka panjang produk tanpa masalah - dari 4000 hingga 16000 rpm.

Ciri anti-ubah bentuk reka bentuk

Semasa proses pemotongan, permukaan cakera dipanaskan dan, akibatnya, pengembangan haba logam. Ini boleh menyebabkan ubah bentuk lampiran pemotongan, penurunan kualiti pemotongan, atau kegagalan mekanikal. Untuk mengelakkan fenomena negatif ini, slot pampasan teknologi khas (lurus atau melengkung) dilengkapi pada bahagian luar lilitan cakera. Bilangan mereka bergantung pada diameter muncung dan biasanya berkisar antara 2 hingga 6-8 keping. Sememangnya, lebih besar cakera, lebih banyak slot diperlukan untuk mengimbangi pengembangan habanya dengan berkesan.

Slot pengembangan teknologi
Slot pengembangan teknologi

Cara ia berfungsi: apabila suhu meningkat, logam mengembang, akibatnya saiz kimpalan berkurangan, iaitu, pampasan suhu yang dipanggil berlaku. Oleh itu, cakera tidak mengubah dimensi geometrinya walaupun semasa operasi jangka panjang. Selain itu, peningkatan teknologi ini mengurangkan getaran dan hingar.

Sebagai helah tambahan yang direka untuk memanjangkan "kehidupan" cakera dan meningkatkan prestasi anti-ubah bentuknya, pengilang menggunakan pengetahuan mereka:

  • Lekukan berbentuk khusus terukir pada permukaan dengan laser;
  • alur bulat terletak kira-kira di tengah-tengah diameter dandilengkapi dengan kaedah guling.

Mengampelas permukaan bilah dan mengimbangi berhati-hati seterusnya meningkatkan ciri-ciri getaran pada lampiran menggergaji kayu dan mengurangkan beban pada motor gergaji bulat.

Pengilang Teratas

Pengeluar mata gergaji yang paling terkenal untuk logam, kayu dan bahan binaan lain hari ini ialah:

  • Jerman - Bosch, Metabo, Hammer, Stayer, Leitz dan Einhell;
  • Jepun - Makita dan Ryobi;
  • Itali - CMT, Freud dan Felisatti;
  • Rusia - "Interskol", "Latihan", "Serangan", "Angin Puyuh" dan "Encore";
  • Belarusia - Zubr dan BelMash;
  • Amerika - DeW alt dan Jet;
  • British – Saxton;
  • Poland – Yato;
  • Canadian – FIT;
  • Korea Selatan – Keos.

Menandai lampiran pemotongan

Hampir semua pengeluar menggunakan maklumat teknikal asas bukan sahaja pada pembungkusan, tetapi juga pada permukaan cakera. Penandaan standard mengandungi:

  • diameter luar dan gerudi;
  • kelajuan putaran maksimum yang dibenarkan apabila menggunakan;
  • bilangan gigi potong;
  • ketebalan potongan.

Untuk memudahkan proses mengasah, syarikat yang paling bertanggungjawab (contohnya, Makita dan DeW alt) juga menunjukkan sudut gigi.

Cakera murah ditanda dengan cat dan selepas penggunaan singkathampir terpadam sepenuhnya. Sangat menyusahkan pengguna. Pada produk mahal, semua maklumat yang diperlukan digunakan oleh ukiran laser, yang kekal pada permukaan produk sepanjang hayat perkhidmatan.

Bentuk gigi yang canggih

Gigi cakera yang direka untuk menggergaji kayu boleh mempunyai bentuk geometri yang berbeza: lurus, trapezoid, serong (selang-seli ke kanan, kemudian ke kiri) atau segi tiga. Klasifikasi antarabangsa penunjuk ini agak rumit, dan pemaju menguji parameter ini di makmal pengeluaran khas. Pilihan satu atau satu lagi konfigurasi bentuk gigi pemotongan cakera bergantung pada kedua-dua sifat fizikal bahan yang dipotong dan pada kelajuan pemprosesan yang dirancang.

Bentuk gigi mata gergaji
Bentuk gigi mata gergaji

Kawasan permohonan bergantung pada sudut kecondongan dan bilangan gigi

Dua ciri teknologi ini terutamanya mempengaruhi kebersihan potongan dan skop bilah gergaji bulat.

Untuk pemprosesan kayu membujur, produk dengan bilangan gigi yang kecil (sehingga 55-60) dan sudut kecondongan positif tepi pemotong (apabila gigi condong ke arah putaran cakera) digunakan. Selain itu, lebih (“agresif”) cerun dan lebih kecil bilangan gigi, lebih besar kelajuan pemotongan dan kebersihan potongan “lebih kasar”.

Kegemaran profesional (menurut banyak ulasan) Mata gergaji kayu premium Makita (karbida) dengan diameter luar 185 mm, lubang 30 mm, 40 gigi dan kecenderungan canggih ditambah 18darjah kos hari ini kira-kira 2500 rubel. Bagi mereka yang menggunakan gergaji bulat genggam dari semasa ke semasa, "Whirlwind" Rusia dengan saiz yang sama (diameter 190 mm, 48 gigi) dan ciri-ciri untuk 350-450 rubel agak sesuai.

Mata gergaji Makita
Mata gergaji Makita

Untuk pemotongan melintang, sudut kecondongan sifar atau negatif dan sejumlah besar (sehingga 80-100) gigi pemotong digunakan. Konfigurasi ini mengurangkan kelajuan pemprosesan sedikit, tetapi meninggalkan permukaan licin selepas dipotong.

Bilah gergaji Bosch Optiline Wood 300 mm berkualiti tinggi dengan 96 gigi dan sudut sifar berharga kira-kira 4800 rubel. Sememangnya, peranti sedemikian adalah wajar dari segi ekonomi untuk diperoleh untuk kegunaan harian. Bagi mereka yang mempunyai mesin kerja kayu, tetapi tidak menggunakannya terlalu kerap, adalah lebih baik untuk membeli lekapan yang lebih murah dan lebih serba boleh. Bilah gergaji untuk kayu untuk potongan bersih dengan dimensi yang sama (dengan 100 gigi dan sudut serangan tolak 5 darjah) "Zubr Expert" (Belarus) berharga 2400 rubel.

Bilah gergaji Bosch
Bilah gergaji Bosch

Sememangnya, harga cakera (tujuan dan pengilang yang sama) secara langsung bergantung pada dimensi geometrinya. Lebih besar diameter lampiran pemotong, lebih mahal harganya dan begitu juga sebaliknya.

cakera khas atau pelbagai guna

Bilah gergaji yang sangat khusus untuk logam tidak boleh digunakan dalam pemprosesan kayu. Walau bagaimanapun, semasa pengeluaran beberapa pemasangan atau kerja pembinaanselalunya terdapat keperluan untuk memotong pelbagai jenis bahan (profil logam, sudut aluminium, bahan polimer, kayu pelbagai kekerasan). Agar pengguna tidak perlu menghabiskan banyak masa dengan sentiasa menukar cakera untuk pelbagai tujuan, banyak pengeluar telah membangunkan cakera pelbagai guna khas (Multi Material atau Multi Cut).

Mata gergaji Metabo Multi Cut untuk aluminium, plastik, lamina, kayu keras dengan diameter luar 254 mm, lubang 30 mm dan 80 gigi berharga kira-kira 5,000 rubel. Menurut ulasan pengguna, lampiran pemotongan sedemikian mudah mengatasi pemotongan melintang dan membujur pelbagai jenis spesies kayu, serta papan serpai dan MDF (termasuk yang berlamina).

Mata gergaji Metabo MultiCut
Mata gergaji Metabo MultiCut

Bahan Berbilang Bosch untuk tujuan yang sama (diameter 160 mm dan 42 gigi) boleh dibeli sekarang dengan harga 1800 rubel.

Untuk pembongkaran struktur kayu sementara (contohnya, acuan asas atau perancah), dalam susunan paku, skru atau skru mengetuk sendiri digunakan, cakera dengan bentuk gigi pemotong khas digunakan. Sudut serangan negatif (yang biasanya tolak 5 darjah) dan bentuk geometri khusus pengasah membolehkan cakera ini mudah mengatasi kedua-dua perkakasan logam dan sisa mortar simen. Itu menjadikan mereka pembantu yang sangat diperlukan di mana-mana tapak pembinaan. Inilah yang direka untuk mata gergaji karbida DeW alt DT1953QZ Construction 216mm.(dengan 40 gigi berbentuk khas), yang kini berharga kira-kira 900 rubel.

Mata gergaji untuk kayu dengan paku
Mata gergaji untuk kayu dengan paku

Cakera untuk pengisar

Pengisar sudut (lebih biasa kepada kita semua sebagai pengisar) ialah alat universal yang dimiliki oleh hampir semua tukang rumah di ladang. Pada mulanya, peranti pelbagai fungsi ini tidak direka untuk menggergaji kayu. Banyak percubaan untuk menyesuaikan mata gergaji bulat untuk digunakan dengan pengisar sudut jarang membawa kepada hasil yang positif.

Kini banyak pengeluar menghasilkan bilah gergaji khas untuk pengisar kayu. Secara luaran, mereka dalam banyak cara mengingatkan rakan sejawat bulat. Walau bagaimanapun, peranti sedemikian mempunyai beberapa ciri teknologi:

  • Tungsten karbida digunakan sebagai bahan karbida untuk pematerian pada tepi pemotong gigi, yang membolehkan penggunaan muncung sedemikian pada kelajuan tinggi (11000-13000 rpm).
  • Diameter lubang pelekap betul-betul sepadan dengan saiz standard gelendong pengisar sudut (22.2 mm).
  • Diameter luar ialah 110-125mm, yang menjadikannya selamat untuk menggunakan roda ini dengan penutup pelindung.

Bilah gergaji untuk pengisar, sebagai peraturan, adalah muncung bersatu dan direka bentuk untuk memproses kayu (pelbagai spesies kekerasan), dinding kering, papan serpai berlamina, papan gentian dan sebagainya.

Status HSS 72T 110mm OD, Bore 22.2mm, 72 gigi dan dinilai untuk operasi selamat 13000rpm. koshari ini 550-600 rubel.

Reka bentuk asal cakera pemotong untuk menggergaji kayu dengan pengisar ditawarkan oleh Graff, Leman dan Speedwood. Ciri teknologi ialah kehadiran hanya 3-4 gigi tungsten karbida pada pinggir pemotongan cakera. Menurut pemaju, peranti sedemikian berjaya mengatasi kedua-dua membujur dan melintang menggergaji kayu pelbagai kekerasan, serta lamina, papan parket, papan lapis dan dinding kering.

125 mm cakera pemotongan kayu untuk pengisar sudut (22.2 mm lubang) Graff Speedcutter dengan tiga gigi pemotong dan 3.8 mm kerf berharga kira-kira 800 rubel. Kelajuan putaran maksimum ialah 12200 rpm, yang membolehkan ia digunakan dengan hampir semua model pengisar sudut.

Mata gergaji Graff Speedcutter
Mata gergaji Graff Speedcutter

Roda menggergaji rantai untuk kayu (dari Verto, FIT, Lancelot atau Squire), menurut ulasan pengguna, mempunyai tiga kelemahan yang ketara:

  • kos tinggi (contohnya, 2700-2800 rubel untuk Verto 125mm);
  • kesukaran dengan mengasah rantai seterusnya;
  • sungai yang cukup lebar (6.6-7mm).
Cakera rantai untuk pengisar
Cakera rantai untuk pengisar

Apa yang perlu dicari semasa memilih

Apabila memilih alat pemotong untuk kerja kayu, terdapat beberapa perkara penting yang perlu dipertimbangkan:

  • Jenis dan ciri alat (diameter gelendong, dimensi selongsong dan kelajuan putaran) yang anda merancang untuk menggunakan mata gergaji karbida. Sebagai contoh, jika muncung dimaksudkanuntuk kegunaan pada kelajuan maksimum 6000 rpm, ia tidak boleh digunakan melebihi nilai ini. Dan walaupun banyak gergaji moden mempunyai kawalan kelajuan, adalah penting untuk menetapkan nilai yang ditunjukkan oleh pengilang terlebih dahulu dan kemudian menghidupkan peranti.
  • Arah potongan (membujur atau melintang), serta kekerasan kayu. Bilangan, bentuk dan sudut kecondongan gigi potong bergantung pada ini.
  • Ketebalan bahan kerja (papan, palang dan sebagainya). Contohnya, jika anda memilih bilah yang berdiameter terlalu kecil, anda mungkin tidak dapat memotong bahagian tebal dalam satu pas.

Kesimpulannya

Walaupun mata gergaji tergolong dalam kategori yang dipanggil bahan guna habis, setiap pengguna mahu ia bertahan selama mungkin. Oleh itu, dengan membeli produk daripada pengilang yang telah teruji dan mantap, anda boleh memastikan kedua-dua kualiti peranti dan ketahanannya. Perkara utama ialah memilih lampiran pemotongan yang betul dan gunakannya hanya dalam mod yang disyorkan.

Disyorkan: