Untuk menyampaikan sumber haba tenaga daripada sumber penjanaan kepada pengguna terpencil, perlu menggunakan rangkaian pengangkutan khas - sesalur pemanas. Ini adalah saluran utama yang melaluinya, khususnya, air panas dipindahkan untuk memastikan operasi sistem pemanasan komunal. Walaupun peralihan besar-besaran pemilik rumah persendirian kepada sistem air panas autonomi, sesalur pemanas juga digunakan di kawasan ini. Pemasangan dijalankan mengikut skema yang berbeza - baik di bawah tanah dan di atasnya. Tetapi perkara yang paling penting ialah pematuhan peraturan untuk memasang dan mengendalikan talian sedemikian.
Keperluan untuk paip yang digunakan
Bahan saluran paip mesti mematuhi beban suhu dan tekanan dalam talian. Sekurang-kurangnya, ia mesti mengekalkan prestasi pada 95 °C. Berkenaantekanan, maka untuk pemanasan autonomi tahap 1.5 atmosfera dianggap normatif. Dalam pemasangan sesalur pemanas untuk pemanasan dengan keperluan sedemikian, paip berikut biasanya digunakan:
- Keluli bergalvani. Hampir tiada sekatan suhu, dan had tekanan adalah kira-kira 12 atmosfera. Kekuatan mekanikal dan rintangan kepada beban ubah bentuk juga boleh ditekankan. Walau bagaimanapun, keluli boleh menyebabkan banyak masalah kerana sambungan berulir, apatah lagi fakta bahawa logam, pada dasarnya, agak bahan intensif buruh dari segi pengendalian fizikal semasa meletakkan.
- Paip polipropilena. Terdapat sekatan suhu (sehingga 95 ° C), dan tekanan maksimum ialah 9 atmosfera. Walau bagaimanapun, gabungan kekuatan mekanikal, ketegangan pada sendi dan berat yang sederhana mengimbangi kekurangan ini.
- Paip logam-plastik. Penyelesaian optimum yang menonjol untuk ketahanan, fleksibiliti pemasangan dan kepraktisannya. Paip sebegitu untuk memanaskan sesalur utama digunakan dalam industri dan dalam sektor swasta.
Penebat untuk sesalur pemanas
Walaupun paip yang dipilih dengan betul tidak menjamin penjimatan haba semasa pengangkutannya. Harta ini bergantung pada salutan litar - penebat haba. Hari ini, bahan berikut digunakan untuk tujuan tersebut:
- Bulu kaca. Ia sesuai dengan logam-plastik, mempunyai ketumpatan rendah dan murah. Tetapi bulu kaca boleh memberikan penjimatan haba yang berkesan hanya dalam kombinasi dengan bahan bumbung atau gentian kaca. Sehubungan itu, kedua-dua kos dan masa untuk kerja pemasangan meningkat.
- Penebat basal. Ia mempunyai bentuk silinder, dicirikan oleh kemudahan pemasangan dan prestasi penebat haba yang tinggi. Satu-satunya negatif ialah ia sendiri mahal.
- Buih poliuretana (PPU). Sejenis plastik yang mempamerkan ketahanan terhadap suhu yang melampau. Tetapi kelebihan utama bahan ini terletak di tempat lain. Terdapat praktikal tiada sekatan untuk pemasangan sesalur pemanas PPU dari segi kerumitan saluran paip. Pengasing juga boleh digunakan dalam bentuk cecair, yang membolehkan mereka mengesan kawasan tempatan yang sukar dijangkau.
- Polietilena bersilang. Penebat struktur berasaskan polimer, antara kelebihan utamanya ialah kekuatan, ketahanan terhadap tegasan termofizik, tegasan kimia dan mekanikal.
Teknologi pemasangan sesalur pemanas
Penyusunan sistem bekalan haba utama dijalankan dalam beberapa peringkat:
- Reka bentuk. Berdasarkan hasil tinjauan menyeluruh tentang arah meletakkan talian, dengan mengambil kira keperluan untuk pengangkutan penyejuk, senarai bahan, ciri prestasinya, serta konfigurasi pemasangan ditentukan.
- Bersedia untuk meletakkan. Keadaan teknikal untuk pemasangan paip masa depan sedang dibuat. Kawasan peletakan dibersihkan dan, jika perlu, dulang (saluran) dipasang untuk perlindungan belakang litar.
- Pemasangan paip. Pemasangan terus saluran paipsesalur pemanas, di mana substrat dan bahan penebat dilekatkan pada dulang yang disediakan. Pengapit, perlindungan beranod dan perkakasan penetapan boleh digunakan untuk ini.
- Ujian dan pentauliahan sedang dijalankan.
Konfigurasi susun atur paip pemanas
Beberapa saluran paip boleh diletakkan dalam satu talian. Dalam hal ini, satu dan dua paip, serta kaedah peletakan rasuk dibezakan. Dalam kes pertama, hanya satu litar digunakan, dalam kedua, dua saluran, masing-masing. Dengan pemasangan jejarian utama pemanasan, beberapa litar disambungkan ke pengumpul, dari mana aliran diarahkan ke titik penggunaan individu. Sistem ini bermanfaat kerana membolehkan anda mengawal selia kerja benang, memuatkan dan mengagihkannya secara bergilir-gilir bergantung pada keperluan semasa.
Ciri peletakan tanpa saluran
Perbezaan utama antara kaedah mengatur sistem pemanasan ini ialah penolakan pad galas. Iaitu, pemasangan dulang untuk jenis pemanasan utama ini tidak diperlukan - pemasangan dijalankan secara langsung di atas tanah. Kekurangan perlindungan tambahan dan sokongan saluran paip dikompensasikan oleh penggunaan kelengkapan khas dalam penebat haba busa poliuretana dengan sarung polietilena. Selain itu, untuk rangkaian sedemikian, sistem kawalan jauh operasi disediakan, yang memantau keadaan penebat secara berterusan.
Membaiki sesalur pemanas
Penyelenggaraan dengan diagnostik dan prosedur pembaikan bolehdijalankan secara terancang mengikut jadual, dan mengikut isyarat daripada peralatan kawalan. Operasi pembaikan dan pemulihan dilakukan mengikut urutan berikut:
- Penyetempatan kerosakan menggunakan peralatan khas.
- Pembubaran siling dulang.
- Merungkai bahagian yang rosak.
- Penggantian, pembaikan atau penambahan kawasan bermasalah dengan elemen yang diperlukan. Selalunya, pemasangan kimpalan elektrik sesalur utama pemanas dilakukan pada titik dengan kerosakan paip dalam persekitaran gas.
- Membersihkan litar daripada kotoran dan objek asing.
- Kerja tekanan bertujuan untuk memeriksa kekejangan selepas pembaikan.
- Memasang struktur.
Kesimpulan
Sesalur pemanas berbeza daripada saluran paip konvensional dalam diameter besarnya dan keupayaan wajib untuk menyediakan media panas. Ini menerangkan keperluan yang meningkat untuk bahan yang digunakan dan syarat untuk meletakkan. Dalam sfera domestik, pemilik rumah berhadapan dengan pemasangan sesalur pemanas apabila mengatur bekalan air panas. Tetapi walaupun dalam kes ini, paip dan komponen dalam format yang lebih kecil digunakan - dengan celak dari garis pengedaran sekunder. Dari segi sokongan teknologi, cara pengawalseliaan boleh sepadan dengan rangkaian perindustrian - sekurang-kurangnya dari segi fungsi. Termostat, injap manifold, penderia tekanan dan suhu juga digunakan untuk mengawal dan mengurus aliran.
