Plexiglass es ialah papan sintetik yang kebanyakannya terdiri daripada resin akrilik. Bahan tambahan pengkompaunan khusus memberikan kemasan matte pada helaian. Jadi ia menjadi legap sambil mengekalkan ciri yang sama, yang membuka kemungkinan baharu untuk digunakan.
Ciri
Tahap penghantaran cahaya produk plastik putih berbeza dari 20 hingga 65%, masing-masing, menyediakan versi lutsinar dan lut sinar. Walau apa pun, plat mempunyai permukaan licin, sekata dengan kilauan dua sisi yang ketara. Ciri utama ialah pembentukan skrin pelindung apabila fluks cahaya masuk.
Plexiglass es telah meluas kerana ciri pemantulannya dalam bidang pembuatan cahaya dan muzik serta peranti pencahayaan. Terdapat juga penggunaan aktif dalam kaca pintu, disebabkan oleh pelarasan pencahayaan dan kekurangan keupayaan untuk melihat apa yang berlaku di belakang pintu. Produk sering diceluphijau, merah, biru dan warna lain.
Maruah
Antara aspek positif, perlu diperhatikan kekurangan penjagaan khas semasa operasi, tempoh penggunaan yang lama, keplastikan, kebolehpercayaan, rintangan haus, berat badan yang rendah. Oleh kerana penggunaan resin khas semasa pengeluaran, plexiglass beku untuk siling retak, dan tidak pecah seperti biasa. Ciri sedemikian menyumbang kepada penggunaan sebagai sekatan dalaman dan elemen lain di pejabat, kelab malam dan kafe.
Bekerja dengan bahan
Alat mata gergaji besi memudahkan pemotongan helaian. Untuk memotong produk menjadi dua bahagian, garisan ditandakan di tengah dengan bar atau pembaris, maka perlu melukis pemotong yang tajam di sepanjangnya beberapa kali. Selepas pecah, bahan dibahagikan kepada dua bahagian.
Plexiglass beku boleh digerudi dengan mudah tanpa sebarang situasi yang tidak dijangka dan produk akhir adalah bebas burr.
Jigsaw elektrik dan manual adalah mudah untuk bekerja dengan bahan dan membolehkan anda mendapatkan butiran halus. Perlu diperhatikan pemanasan helaian semasa proses menggergaji, oleh itu, penyejukan sistematik bahan kerja diperlukan untuk mengelakkan ubah bentuk terma.
Teknik tuangan memungkinkan untuk mendapatkan plexiglass putih legap yang fleksibel dan mudah digunakan, yang menyebabkan ia membentuk lekukan yang lebih ketara daripada kaedah pembuatan penyemperitan tidak berbeza. Dalam kes kedua, bahan dicirikan oleh peningkatanketumpatan ketegangan, yang menyebabkan kepingan menjadi rapuh dan keras pada masa yang sama, yang boleh menyebabkan pembentukan retak atau kerosakan pada elemen semasa lenturan dan ubah bentuk. Untuk memudahkan kerja, bahan kerja dipanaskan.
Kes penggunaan
Lekapan lampu siling kemasan matt ialah pilihan asal untuk menghias bilik mandi, pejabat dan juga ruang tamu. Pembentukan kotak tersuai boleh membawa sentuhan futuristik pada reka bentuk, serta menambah keanggunan.
Struktur siling yang diperbuat daripada kaca dengan kesan tikar yang kuat menghasilkan pencahayaan resap yang menyenangkan di seluruh ruang, sambil menyembunyikan peranti pencahayaan itu sendiri daripada mengintip kerana bentuknya yang lut sinar. Apa-apa jenis lampu, termasuk lampu LED dan filamen, boleh berfungsi sebagai sumber cahaya.
Cara membuat kaca plexiglass beku
Kertas pasir dengan struktur berbutir halus membolehkan tikar mekanikal bahan. Untuk ini, sekeping kertas berukuran sekurang-kurangnya 5x5 cm sesuai. Semua kerja mesti dijalankan menggunakan sarung tangan pelindung. Untuk mengelakkan keletihan, anda boleh bekerja dengan tangan kanan dan kiri anda secara bergantian. Selepas produk memperoleh permukaan matte yang diingini, pemprosesan selesai.
Anda boleh mendapatkan plexiglass beku dengan selamat dan cepat dengan menggunakan cat putihlapisan nipis di bahagian dalam struktur. Walau bagaimanapun, jangan gunakan peranti letupan pasir dan sebatian tikar khusus, kerana ia direka untuk kaca biasa.
Kaedah kimia memerlukan lebih penjagaan dan penumpuan. Dengan itu, adalah mungkin untuk memproses unsur-unsur kecil yang diletakkan sepenuhnya dalam kuvet tahan asid. Pengudaraan yang betul atau berada di luar semasa bekerja adalah penting. Bahagian plexiglass dituangkan dengan asid formik dan dibiarkan selama 30 minit, sementara ia perlu mencampurkan cecair secara sistematik dengan batang keluli. Selepas plexiglass dikeluarkan dari bekas, dibasuh dan dibiarkan kering. Proses ini memerlukan penggunaan peralatan pelindung diri dan pinset untuk mengeluarkan cadar.
