Mengasah mata gergaji adalah penting untuk sebarang alat yang digunakan dalam kerja kayu. Ia dilakukan sekiranya berlaku penurunan dalam kualiti pemotongan dan memerlukan pematuhan kepada peraturan asas, kerana celik mengasah juga mempengaruhi tempoh operasi gergaji.
Peraturan
- Plier boleh bertindak sebagai alat lentur, tetapi dalam kes ini, anda mesti memantau kedudukan semua gigi, jika tidak cakera akan rosak dan tidak akan menyediakan pemprosesan kayu yang betul.
- Semasa kerja, palang penahan harus sesuai dengan cakera dan permukaannya hendaklah kekal dalam kedudukan yang sama.
- Agar mata gergaji dapat diasah dengan betul, kedudukan bahan kerja mesti membenarkan tontonan semua gigi secara percuma.
- Alat utama biasanya mesin, tetapi kadangkala perlu mengeluarkan cakera dan mengamankannya dalam ragum.
- Sebelum menukar sudut, alat yang sesuai disediakan dan tanda dibuat.
Persediaan
Sebelum memulakan kerja, alat perlu dinyahtenagakan, bahagian yang telah kehilangan ciri-ciri sebelumnya. Cakera dipasang dengan ketat dengan bantuan bar khas, yang diletakkan di kedua-dua belahnya. Semua gigi ditanda pada bilah, dengan daya yang sama dan bilangan pergerakan alat yang sama digunakan dalam proses. Jadi anda boleh menghasilkan pemprosesan cakera seragam berkualiti tinggi.
Bahagian dipasang semula selepas mencapai rupa yang diingini dan memeriksa sudut penajaman. Seterusnya, anda perlu membuat potongan percubaan pada mesin dan pastikan kualiti kerja yang dilakukan. Adalah penting bahawa semua gigi diletakkan pada satah yang sama, jika tidak, pergerakan bar akan menjadi tidak sekata, dan operasi mesin akan disertai dengan bunyi ciri. Ia juga boleh dilakukan jika sesetengah gigi memerlukan pelarasan.
Pendawaian
Jika anda mengasah mata gergaji sendiri, anda harus ingat tentang tetapan tepi, di mana semua gigi secara beransur-ansur membengkok ke arah yang berbeza, tetapi jarak antara gigi tetap sama. Tindakan ini boleh dilakukan menggunakan alat khas yang dipanggil pendawaian, ia menyediakan selekoh seragam di tengah-tengah semua elemen. Selepas menjalankan prosedur sedemikian, gergaji akan bergerak lebih bebas, dan lebar potongan akan menjadi lebih besar.
Mengambil kira fakta bahawa pemotongan dibuat bukan oleh cakera itu sendiri, tetapi oleh tepinya, yang secara beransur-ansur mengeluarkan lapisan kayu, menjadi jelas bahawa dengan peningkatan jarak gigi,kemungkinan jamming, dan propil memperoleh lebar yang lebih besar. Perlu diingat bahawa dalam kes ini, lebih banyak usaha perlu digunakan untuk alat itu berfungsi. Sekiranya tiada alat khas, ramai orang menggunakan sepana boleh laras untuk menetapkan gigi, tetapi teknik ini mempunyai banyak batasan dan tidak sesuai untuk semua gergaji.
Jenis pendawaian terutamanya dipengaruhi oleh jenis kayu, yang kemudiannya akan diproses. Sebagai contoh, untuk mendapatkan potongan yang licin tanpa sebarang kecacatan dan tonjolan pada batu lembut, pendawaian yang besar diperlukan. Adalah wajar bahawa gigi menyimpang ke arah yang dipilih sebanyak 5-10 mm. Mengasah mata gergaji pada kayu hanya dilakukan selepas pendawaian dijalankan, jika tidak, gigi tidak akan dapat digunakan kerana ubah bentuk yang terhasil.
Pilih sudut
Tujuan gergaji, iaitu jenis bahan yang sesuai, menentukan sudut penajaman yang diperlukan. Nilai yang agak besar digunakan untuk elemen menggergaji koyak (dalam 25 darjah), untuk gergaji pemotong silang parameter ini ialah 5-10 darjah. Sudut mengasah bilah gergaji universal (digunakan untuk koyak dan potong silang) ialah 15 darjah.
Selain arah pemotongan, ketumpatan bahan yang hendak digergaji juga perlu diambil kira. Dengan penurunan ketumpatan, nilai sudut anterior dan posterior meningkat, iaitu, gigi menjadi lebih runcing. Parameter sudut rake juga boleh negatif, ini diperlukan untuk bekerja dengan plastik danlogam bukan ferus.
Apabila mata gergaji perlu diasah
Untuk mengetahui masa menggunakan gergaji bulat, anda boleh mengambil bahagian kecil, ketumpatan dan kualiti yang sepadan dengan bahan yang digunakan untuk kerja itu. Seterusnya, anda perlu memotong bar. Cakera tidak memerlukan pemprosesan jika potongan licin terbentuk, gergaji bergerak dengan mudah dan tidak membuat bunyi semasa operasi. Dalam keadaan yang bertentangan, anda perlu mengasah cakera di rumah atau, jika tiada alat khas, hubungi bengkel. Perlu diingat bahawa proses ini mesti dijalankan mengikut semua peraturan dan mengambil kira langkah berjaga-jaga keselamatan. Sebelum itu, anda perlu memutuskan sudut dan bentuk gigi yang diperlukan. Terdapat juga faktor tambahan yang menunjukkan keperluan untuk mengasah:
- semasa pemprosesan kayu, bau terbakar dirasai dan jelaga terbentuk pada potongan itu sendiri;
- motor mula menjadi terlalu panas dan menyumbang kepada pemanasan selongsong peranti;
- memerlukan banyak usaha untuk mengalihkan cakera.
Apa yang anda perlu tahu
Mengasah mata gergaji (St. Petersburg) hari ini dihasilkan oleh banyak syarikat, tetapi tidak semua mampu memberikan hasil yang berkualiti. Masalahnya ialah proses ini memerlukan peralatan dengan alat yang mahal dan pengetahuan tentang semua aspek dan ciri pemprosesan yang teliti itu. Sarjana mesti mempunyai pengalaman dalam bidang ini dan memerhatikan semua nuansa dan peringkat kerja. Sebagai contoh, sudut mengasah dipengaruhi bukan sahaja oleh alat yang digunakan, tetapi juga oleh cakera itu sendiri, khususnyabahan yang diambil sebagai asas pengeluaran.
Bilah gergaji mesti mempunyai sudut yang sesuai untuk jenis permukaan yang digunakan untuk kerja itu. Peralatan boleh berfungsi dengan nilai dalam 45 darjah. Yang paling penting ialah pematuhan sudut pengisaran yang ditetapkan, sesuai untuk memproses bahan tertentu. Hanya apabila semua pengesyoran dan peraturan kerja diambil kira, hayat perkhidmatan elemen pemotong boleh ditingkatkan.
Mengasah Bilah Gergaji Karbida
Pemprosesan elemen tersebut mempunyai beberapa peringkat yang kompleks dan dijalankan pada peralatan khas, iaitu mesin pengisar dengan fungsi lanjutan. Khususnya, ia mesti menyediakan penyejukan kawasan yang dirawat dalam bentuk membekalkan komposisi khas dan menjalankan kerja dalam mod automatik. Peralatan sedemikian, sebagai peraturan, dilengkapi dengan pengawal yang direka untuk mengesan bilangan gigi dan mengasah cakera itu sendiri dengan bilangan kitaran yang dipilih. Juga pada mesin terdapat magnet yang diperlukan untuk melindungi gergaji dan menghalangnya daripada bergerak semasa pemprosesan. Untuk mengasah, roda pengisar digunakan, pada permukaannya salutan berlian digunakan. Mesin mengasah mata gergaji juga dilengkapi dengan motor elektrik untuk menggerakkan gergaji secara automatik dan melakukan pemprosesan di kawasan yang diperlukan.
Peralatan Pemprosesan Gergaji Bersalut Berlian
Mesin sedemikianmesti mempunyai struktur yang dilengkapi dengan tapak yang boleh dipercayai. Ini memastikan pemprosesan ketepatan tinggi cakera, yang diperbuat daripada bahan dengan kekuatan khas. Mereka juga mempunyai kunci sudut tinggi. Tapaknya ditambah dengan unsur getah khas yang mengurangkan getaran yang boleh menjejaskan kualiti kerja yang dilakukan. Terima kasih kepada penambahan ini, tahap hingar yang berlaku semasa pemprosesan dikurangkan. Pelarasan pada peralatan dibuat secara manual, manakala bilah bersalut berlian yang digunakan untuk mengasah gergaji meningkatkan kualiti hasil dan memanjangkan hayat alat.
Perkara yang perlu dipertimbangkan semasa memproses
Prinsip operasi cakera pengisar mempunyai ciri tersendiri, serta reka bentuk strukturnya. Bahan untuk pembuatannya adalah berdasarkan sebatian nitrogen dan boron, yang meningkatkan bukan sahaja ketepatan pemprosesan, tetapi juga ketahanan terhadap suhu tinggi yang mencirikan proses itu sendiri. Ia mesti diambil kira bahawa roda mempunyai diameter yang berbeza dan sesuai untuk alat dan jenis bahan yang berbeza, jadi anda perlu berhati-hati memilih model yang betul mengikut alat yang tersedia untuk diproses.
Ciri
Mengasah mata gergaji di Moscow dijalankan pada pelbagai peralatan. Pemprosesan boleh dilakukan secara separa automatik, iaitu, tanpa campur tangan manusia, tugas tuan hanya memasang bahagian pada mesin dan mengeluarkannya. Varieti yang paling biasaperalatan yang mengasah dilakukan secara manual. Ia mudah untuk menyesuaikan terima kasih kepada peralatan dalam bentuk tuas pengunci, dan pematuhan tepat sudut mengasah yang diperlukan dilakukan menggunakan pengapit khas. Ciri utama ialah kaedah suapan linear. Ini mencapai pemprosesan berkualiti tinggi kedua-dua gigi belakang dan depan. Terima kasih kepada fungsi tambahan mesin, yang terdiri daripada mengasah tepi pepenjuru, operasi gergaji dipermudahkan dan kualiti pemotongan yang dihasilkan bertambah baik. Apabila memilih pisau untuk mengasah rantai gergaji, pertama sekali, anda perlu mempertimbangkan tahap pasir. Produk pasir halus menyediakan pemprosesan rantai yang minimum, manakala produk pasir kasar mengeluarkan lapisan bahan yang mencukupi. Kos cakera sedemikian dipengaruhi secara langsung oleh populariti pengeluar, kualiti asas dan jenis produk.
