Teknologi fasad pengudaraan telah berjaya digunakan dalam pembinaan selama beberapa tahun sekarang. Antara objek sasaran ialah pusat perniagaan, terminal kereta api, kompleks hiburan dan bangunan lain yang mempunyai keperluan estetik dan fungsi yang tinggi untuk hiasan luaran. Tahap baru dalam pembangunan teknologi penamat berventilasi telah menjadi fasad kaset, foto yang dibentangkan di bawah. Teknologi ini sangat memudahkan konfigurasi pembentukan pelapisan berbilang lapisan, mengubah sedikit peraturan untuk pemasangannya.
Ciri Teknologi
Susunan asas fasad berventilasi melibatkan penggunaan tiga elemen utama - profil sokongan (pelarik logam), penebat dan kulit luar. Papak biasanya digunakan sebagai komponen terakhir.periuk batu porselin, sepadan dengan reka bentuk keseluruhan bangunan. Pemasangan sistem sedemikian dijalankan secara manual secara berperingkat, yang memerlukan pengiraan teknologi yang teliti. Pendekatan ini telah diperbetulkan oleh panel logam kaset. Untuk fasad jenis ini, papak pelapis bingkai berfungsi digunakan, yang bukan sahaja melaksanakan peranan hiasan luaran, tetapi juga tugas mengikat dan membetulkan.
Jika panel periuk batu porselin sama sekali tidak mempunyai sebarang elemen untuk pemasangan dan tapak individu untuk pengikat mesti dibangunkan untuknya, maka struktur logam dioptimumkan secara maksimum untuk sambungan dengan bingkai profil asas. Tetapi untuk mengikat ke dinding dan peti, set dengan bolt anchor, elemen punggung dan pengapit galas juga digunakan. Sudah tentu, bahagian tengah juga mengekalkan fungsinya, membolehkan ruang diisi dengan bahan penebat haba, halangan hidro dan bunyi.
Spesifikasi Kaset
Panel semestinya dihasilkan daripada logam dengan salutan anti-karat. Ketebalan kepingan adalah kecil dan purata dari 0.7 hingga 1.5 mm. Jurang teknologi 40 hingga 100 mm dikekalkan antara dinding dan sarung. Parameter reka letak sebahagian besarnya akan ditentukan oleh jenis struktur dan ketinggian bangunan. Sebagai contoh, untuk objek sehingga 40 m tinggi, fasad kaset standard digunakan, dimensi panelnya boleh seperti berikut:
- Untuk profil bearing dan pemandu (menegak dan mendatar) - 60x27x1 mm.
- Untuk profil sokongan(menegak) - 75x20x0.7 mm.
Untuk bangunan melebihi 40 m tinggi, panel format berikut digunakan:
- Profil galas dan pemandu (mendatar dan menegak) - 60x27x1.5 mm.
- Profil galas (menegak) - 75x20x1 mm.
Dalam sesetengah kes, kurungan meratakan tambahan digunakan, dari 125 hingga 250 mm panjang dan 1 mm tebal.
Fungsi penebat biasanya dilakukan oleh bulu mineral dengan ketumpatan sehingga 100 kg / m3 dan ketebalan 100-150 mm. By the way, meletakkan boleh dilakukan dalam dua lapisan. Jika pengiraan fasad pengudaraan konvensional boleh menyebabkan sekatan dalam kedalaman struktur kerana ketebalan panel stoneware porselin (15-20 mm), maka sarung lembaran logam menyediakan ruang tambahan untuk pengisian niche teknologi. Pengancing penebat haba dilakukan menggunakan dowel poliamida kaca berbentuk pinggan, yang meminimumkan kemungkinan jurang antara tapak dan plat yang dipasang.
Klasifikasi fasad kaset mengikut panduan
Elemen sarung mungkin menggunakan konfigurasi pemasangan yang berbeza - menegak atau mendatar. Dari sudut pandangan konsep fasad pengudaraan, ini adalah struktur asas, yang dibentuk oleh panel yang dipasang dengan rivet keluli tergalvani. Perhatian khusus diberikan kepada celah, jahitan dan semua jenis sambungan antara komponen pelapisan dan bahagian penetapan muka depan kaset. Teknologi peranti reka bentuk menyediakan pemeliharaan ruang untuk mengimbangi ubah bentuk suhu, oleh itu ia tidak dimeterai sepenuhnya. Dalam kata lain,beberapa lapisan struktur, seperti penebat, boleh mengembang dalam keadaan suhu yang meningkat, dan untuk mengelakkan ubah bentuk, jurang teknologi kira-kira 10 mm ditinggalkan. Lebih penting lagi, panduan menegak tidak mempunyai titik lampiran antara satu sama lain.
Sistem rel mendatar digunakan kurang kerap dan biasanya sebagai tambahan kepada struktur menegak. Pengancing direalisasikan menggunakan elemen tambahan yang sama dalam bentuk rivet. Nod yang paling penting dalam fasad kaset sedemikian ialah nod penumpuan panduan mendatar dan menegak. Adalah disyorkan untuk menggunakan teknik "bertindih", yang mungkin memerlukan pemangkasan kontur sisi. Hitch mekanikal secara langsung juga dibuat dengan rivet tergalvani. Logam nipis membenarkan, khususnya, penggunaan format perkakasan 3, 2x8 mm.
Pengkelasan mengikut jenis elemen menanggung beban
Panduan boleh diduplikasi oleh struktur sokongan, tetapi ini tidak perlu. Dalam kes ini, pembahagian adalah berdasarkan bilangan peringkat. Iaitu, kedua-dua dalam susun atur sistem menegak / mendatar, gabungan versi dua lapisan boleh dilaksanakan, dan apabila memasang pangkalan pembawa, konfigurasi satu peringkat dan dua peringkat dipasang.
Sistem paling ringkas adalah berdasarkan struktur sokongan satu peringkat menegak. Sisipan hiasan yang diperbuat daripada bahan yang sama yang digunakan dalam pembuatan kaset logam ditumpangkan pada kawasan yang boleh dilihat pada profil. Fasad, dengan cara itu, boleh disarung bukan sahajaaloi keluli tergalvani anti-karat (pilihan yang paling boleh dipercayai). Dalam sesetengah kes, tembaga dan aluminium digunakan.
Bagi sistem pembawa dua peringkat, elemen profil berbentuk U ditindih tambahan pada tapak menegak. Jika kaset bujur lebih panjang daripada 700 mm digunakan, maka profil berbentuk PS tambahan di kawasan tengah kaset juga boleh disertakan.
Jenis kaset
Panel logam juga berbeza - dari segi kaedah pemasangan, kemasan, kualiti bertekstur dan tekstur, dsb. Contohnya, elemen yang paling berpatutan mempunyai permukaan rata, diperbuat daripada aluminium nipis beranod dan disediakan dengan nod alur biasa untuk membaiki. Dalam versi yang lebih kompleks, fasad kaset terbentuk daripada plat keluli segi empat tepat, bahagian luarnya boleh mempunyai pelbagai corak dan juga alat visualisasi 3D. Dari segi peranti teknikal dan struktur, variasinya kecil. Kebanyakan panel mempunyai kawasan berlubang di sepanjang tepi untuk dipasang pada pangkalan dengan perkakasan tersembunyi. Kaedah pemasangan sisi dianggap sebagai standard, walaupun terdapat juga kaedah pemasangan menggunakan kelengkapan tambahan sejagat - iaitu, pemasangan dilakukan dengan menggunakan lapisan profil peralihan yang menghubungkan panel ke peti. Walau bagaimanapun, teknik pemasangan memerlukan perbincangan yang berasingan.
Pemasangan struktur
Aktiviti kerja dijalankan mengikut projek yang telah disediakan sebelum ini dengan penyelesaian teknikal. Kerja selanjutnyadijalankan mengikut urutan berikut:
- Bahan sedang disediakan dengan perkakasan pelekap dan bahan guna habis. Keutuhan elemen diperiksa, pematuhannya dengan keperluan reka bentuk dan terma rujukan.
- Pangkalan untuk fasad kaset sedang dipasang - pemasangan panduan dan elemen profil yang akan membentuk tapak sokongan.
- Memasang bahan penebat.
- Memasang kaset panel.
Pada mulanya, kerataan permukaan sasaran diperiksa menggunakan teodolit, aras atau garis paip. Seterusnya, mata ditandakan untuk memasang kurungan meratakan. Pemasangan jalur awal dijalankan, sistem panduan menegak dibentuk, berdasarkan mana panel akan berdiri. Penebat dipasang dengan dowel penetapan khas, dan pada masa akan datang kedudukannya akan dikawal oleh panduan perantaraan dari sistem peti. Ia cukup untuk meletakkan bulu mineral yang sama dalam ceruk yang disediakan tanpa penetapan tegar.
Panel diikat ke arah dari bawah ke atas dan dari kiri ke kanan. Perhatian khusus diberikan kepada pemasangan fasad kaset di sudut bawah. Di sini, surut digunakan, yang melaksanakan fungsi elemen tambahan sokongan dan pembetulan berhubung dengan keseluruhan medan kaset. Jalur permulaan di bahagian bawah juga boleh melaraskan kedudukan baris panel. Sekiranya berlaku penyelewengan, ruang kecil jurang suhu boleh digunakan untuk mengimbangi. Tepi pelekap kaset bertindih dan ditutup dengan perkakasan pelekap -bolt, dowel atau skru. Pilihan perkakasan akan bergantung pada ciri peti dan bahan asas yang digunakan untuk pengikat.
Peraturan operasi fasad
Selepas kerja pemasangan, pemeriksaan kawalan kualiti pengikat, sistem pengudaraan dan integriti kulit dijalankan. Pada masa hadapan, adalah disyorkan untuk mematuhi peraturan berikut untuk pengendalian fasad pengudaraan kaset:
- Tidak dibenarkan memasang peralatan dan elemen pelekap pihak ketiga pada pelapisan.
- Risiko kemasukan air dari bumbung ke dalam ceruk fasad dikecualikan. Untuk saliran, dulang dan longkang khas disediakan dalam susunan berasingan.
- Kira-kira setiap 4 tahun, pemeriksaan berjadual struktur fasad dianjurkan. Khususnya, elemen pelapisan, keadaan penebat haba dan pengikat diperiksa. Selain itu, aktiviti kawalan dan pengesahan harus dipercayai kepada firma khusus dengan lesen yang sesuai.
- Untuk bangunan kediaman bertingkat tinggi dari 75 m dan bangunan awam dari 50 m, pemantauan berkala terhadap keadaan pelapisan diperlukan.
Ciri penjagaan muka bangunan jenis kaset
Permukaan panel logam tidak memerlukan penjagaan khas dari segi mengekalkan sifat teknikal dan fizikal. Bahan ini pada mulanya direka bentuk untuk keadaan penggunaan yang keras yang bersentuhan dengan pemendakan atmosfera, beban angin, dsb. Walau bagaimanapun, untuk mengekalkan permukaan panel kaset fasad yang menarik secara estetik, adalah disyorkan untuk mencuci secara berkalaberus dengan tangan. Bahan pelelas berbutir kasar hendaklah dibuang. Sebagai bahan kimia pembersihan dan pencucian, anda boleh menggunakan sabun biasa atau produk bukan agresif khusus untuk salutan logam. Selain itu, semasa penjagaan, adalah penting untuk memastikan cecair tidak meresap ke dalam ruang pengudaraan - sentuhan dengan air memudaratkan penebat haba.
Ulasan teknologi
Konsep muka bangunan berventilasi seperti itu patut mendapat pengalaman pengguna yang kebanyakannya positif. Sekiranya kelebihan reka bentuk struktur dapat dihargai oleh setiap pelawat bangunan dengan pelapisan sedemikian, maka pemilik langsung memuji kelebihan teknikal dan fungsinya. Ini termasuk penyelenggaraan yang tidak menuntut yang sama, memastikan iklim mikro yang optimum di dalam premis, mengekalkan kekeringan dinding dan, pada dasarnya, melindungi asas bingkai sokongan. Ia disebabkan oleh kemungkinan peredaran udara yang menyebabkan dinding berventilasi dan kondensat dengan kelembapan yang tidak diingini dikeluarkan.
Sudah tentu ada keburukannya. Mereka biasanya dikaitkan dengan kerumitan kerja pemasangan dan akibat yang tidak menyenangkan sudah semasa operasi. Khususnya, kesilapan terkecil dalam pemasangan fasad kaset membawa kepada penampilan dengung dan wisel. Ini adalah bagaimana peredaran udara yang tidak betul dengan gangguan dalam struktur membuatkan dirinya dirasakan. Tidak semua pemaju memutuskan untuk menggunakan pelapisan sedemikian dan kerana kos yang tinggi. Kemasan satu lapisan biasa, tanpa mengira bahan, akan kos lebih rendah dan ramai yang bersedia untuk melepaskan kelebihan fungsi fasad pengudaraan seperti itu. Lain-lainhakikatnya ialah penggantian periuk batu porselin dengan panel logam, di samping memudahkan kerja pemasangan, namun memungkinkan untuk mengurangkan kos struktur secara keseluruhan.
Kesimpulan
Masalah menggunakan teknologi pembinaan baharu di Rusia selalunya berpunca daripada kelayakan rendah penggiat mereka dan kualiti bahan binaan yang tidak memuaskan. Sebahagiannya, ini juga terpakai pada teknologi yang sedang dipertimbangkan, jadi pada mulanya adalah penting untuk menghubungi syarikat yang dipercayai yang pakarnya memahami kehalusan teknikal terkecil menggunakan fasad kaset. Pengeluar pautan pertama, khususnya, termasuk perusahaan Alga, INSI, Armaks, dll. Kelebihan utama mereka ialah penggunaan produk daripada pemaju terkemuka fasad pengudaraan sebagai komponen. Khususnya, kaset Ruukki buatan Finland (siri Liberta) digunakan secara meluas. Barisan ini dibezakan oleh kedua-dua reka bentuk dan kelebihan teknikal dan struktur. Kosnya juga boleh diterima, walaupun kita tidak sepatutnya melupakan komponen lain dari fasad pengudaraan. Penebat haba dan pengikat juga penting.
