Untuk tidak mengupah pakar kimpalan, masuk akal untuk mempelajari kraf yang sukar ini sendiri. Sebagai permulaan, anda harus memperoleh pengalaman bekerja dengan bahagian keluli mudah, kerana tembaga, titanium dan aluminium adalah yang paling sukar untuk dikimpal. Walau bagaimanapun, jangan lupa tentang produk besi tuang yang meluas dalam kehidupan seharian (contohnya, bahagian paip dan paip pembetung). Kami selalunya perlu bekerja dengan logam ini, jadi artikel akan menerangkan secara terperinci elektrod yang boleh digunakan untuk memasak besi tuang.
Peraturan asas
Dalam kes ini, perkara utama ialah pematuhan langkah berjaga-jaga keselamatan dan cadangan profesional. Pengrajin rumah perlu mempelajari kesukaran dan masalah biasa berikut yang berkaitan dengan produk besi tuang kimpalan, iaitu:
- jika rejim suhu tidak dipatuhi, maka aloi yang terlalu panas adalah mungkin, yang boleh menyebabkan pembentukan liang dan penampilan tegasan pada jahitan;
- kimpalan disyorkan untuk dilakukan di kedudukan bawah;
- perlu berhati-hati dengan perkara inialoi, jika tidak, anda akan mengalami sendi rapuh;
- kecacatan (seperti retak) mungkin kelihatan pada bahagian jika proses penyejukan dan pemanasan terlalu cepat atau tidak sekata;
- jika perlu untuk menjalankan kerja kimpalan dengan beberapa elemen tidak homogen, parameter teknikal kedua-dua aloi perlu diambil kira.
Apabila timbul persoalan tentang elektrod mana yang hendak dimasak besi tuang dengan keluli, sebaiknya gunakan elektrod jenama TsCh-4. Tangkapan utama dalam menjalankan kerja sedemikian ialah penggunaan substrat grafit diperlukan untuk mengelakkan kebocoran besi tuang.
Anda boleh membuat sambungan bahagian yang boleh dipercayai di rumah, tetapi perkara utama ialah menyediakan permukaan produk dengan betul dan menjalankan kerja kimpalan, dengan mengambil kira ciri teknikal besi tuang. Orang yang belajar sendiri tidak boleh lupa: mod kimpalan dan jenis elektrod adalah nuansa yang tidak kurang penting yang mesti diambil kira sebelum memulakan kerja.
Jenis besi tuang
Ini adalah aloi besi dan karbon, yang termasuk bahan tambahan khas. Jenis besi tuang bergantung kepada peratusan kekotoran (silikon, fosforus, sulfur, kromium dan bahan lain). Sesetengah aloi boleh menerima kimpalan, bagaimanapun, ini memerlukan penggunaan elektrod dengan penunjuk teknikal tertentu. Ciri setiap spesies hendaklah diterangkan secara terperinci:
- Besi tuang putih mempunyai indeks kekerasan yang tinggi, dan semua karbon di dalamnya adalah dalam bentuk simentit.
- Ali kelabu boleh dimesin dengan karbonhadir dalam bentuk grafit. Oleh kerana parameter teknikal yang tinggi, bahan digunakan untuk pemutus. Pengimpal yang tidak berpengalaman mungkin mempunyai soalan tentang elektrod yang mana untuk memasak besi tuang kelabu. Sarjana menasihati dalam kes ini untuk menggunakan bahan habis pakai OZCH-2, MNCH-2 dan OZZHN-2.
- Besi mulur diperoleh melalui rawatan haba aloi putih siap. Logam jenis ini digunakan untuk mencipta kereta dan jentera pertanian. Jika timbul persoalan tentang elektrod mana yang hendak dimasak besi tuang dengan besi, maka jawapannya ialah: Zeller 866 harus digunakan. Selain itu, TsCh-4 boleh digunakan.
- Separuh besi tuang digunakan untuk membuat bahagian yang akan digunakan secara berterusan.
- Aloi berkekuatan tinggi digunakan dalam kejuruteraan mekanikal dan untuk pembuatan saluran paip gas dan minyak.
Elektrod yang manakah untuk memasak besi tuang dan keluli tanpa pemanasan awal? Pakar profesional mengatakan bahawa anda boleh menggunakan bahan habis pakai Zeller 888 dan Zeller 855 untuk ini.
Kaedah Kimpalan
Kerja dijalankan menggunakan kaedah yang berbeza, setiap satunya mempunyai kelebihan dan kekurangan tertentu. Pakar telah mengenal pasti tiga cara utama untuk mengimpal bahagian besi tuang:
- Kaedah panas, kekhususannya ialah aloi mesti dipanaskan pada mulanya pada suhu 500-600 °C. Untuk membuat jahitan, elektrod OMC-1 digunakan, diameternya ialah 8-16 mm.
- Penggunaan gas lengai ialah kaedah yang digunakan untuk membaiki paip besi tuang dan alat ganti automotif. Selain itu, kaedah tersebut sesuai apabilaia diperlukan untuk mengimpal logam tidak homogen.
- Mengimpal besi tuang dengan elektrod di rumah ialah tindakan yang boleh dilaksanakan di mana disyorkan untuk menggunakan kaedah sejuk, kerana tidak perlu memanaskan bahan kerja.
tukang rumah harus mengkaji komposisi besi tuang dan sifat teknikalnya. Pakar mengatakan aloi kelabu lebih mudah digunakan.
Menyediakan Bahagian
Jika pembersihan awal produk berjaya, sambungan yang dikimpal akan lebih mudah dibuat dengan kualiti yang tinggi. Sediakan bahagian dalam susunan ini:
- Bersihkan permukaan produk daripada habuk dan serpihan.
- Degris struktur dengan pelarut.
- Penggunaan mesin basuh adalah syarat penting jika anda perlu bekerja dengan besi tuang nipis.
- Tepi dilakukan sebelum menyambung bahagian berdinding tebal, dalam kes ini fail atau pengisar digunakan;
- Sebelum memulakan kerja mengimpal, keretakan pada produk mesti dipotong dan hujungnya dibulatkan.
Elektrod popular
Beberapa bahan habis guna untuk kimpalan telah disebutkan di atas. Jenama utama elektrod untuk besi tuang termasuk yang berikut:
- OZCH-4;
- OZZHN-1;
- CC-4;
- OK 92.18;
- OZCH-2.
Elektrod yang manakah hendak dikimpal besi tuang kepada logam? Daripada senarai yang disebutkan, jenama boleh guna TsCh-4 digunakan untuk tujuan ini.
Prinsip Utama Kimpalan Sejuk
Mula-mula anda perlu membeli peralatan dan elektrod khas yang mengandungi nikel atau kuprum. Kesukaran utama dalam melaksanakan kerja kimpalan ialah kerapuhan besi tuang meningkat di kawasan kimpalan, kerana aloi tertakluk kepada pengerasan yang berlebihan. Apakah elektrod untuk memasak besi tuang dengan kimpalan elektrik? Terdapat banyak joran, tetapi pakar mengesyorkan jenama domestik ini:
- OZCH-2 dan OZCH-6 ialah elektrod dengan hujung kuprum yang dirawat dengan serbuk besi.
- Rod besi-nikel OZZHN-1, OZCH-3, OZCH-4, yang digunakan untuk kimpalan DC bagi besi tuang.
- Jenama boleh guna MNC-2 - pilihan terbaik untuk kimpalan, tetapi ia mempunyai satu kelemahan - kos yang tinggi. Pengilang akan menggunakan aloi logam kuprum, mangan, besi dan nikel untuk rod.
Tetapi orang yang belajar sendiri masih boleh tertanya-tanya elektrod mana yang terbaik untuk mengimpal besi tuang menggunakan kimpalan elektrik, yang boleh dijawab: adalah disyorkan untuk menggunakan MNC-2, kerana bahan habis pakai ini boleh digunakan untuk membuat kimpalan yang tinggi. jahitan berkualiti. Selain itu, sambungan sedemikian akan dilindungi daripada kesan negatif persekitaran yang agresif dan gas panas.
Elektrod kimpalan panas
tukang menggunakan suhu yang berbeza untuk memanaskan sendi:
- dari 500 hingga 600 °С - kimpalan panas;
- 300-400 °С - separa panas;
- 150-200 °С - hangat.
Tetapi besi tuang adalah besi, yang, apabila dipanaskan dengan kuat, mengubah strukturnya, supaya aloi tidak boleh dipanaskan melebihi 650 ° C. Selain ituproduk harus sejuk secara beransur-ansur. Apakah elektrod untuk memasak besi tuang? Adalah disyorkan untuk menggunakan bahan habis pakai jenama TsCh-4 jika kerja dijalankan menggunakan teknologi kimpalan panas, dan OK 92.18 - pada suhu panas.
Elektrod untuk mengimpal keluli dan besi tuang
Bahan habis pakai jenama TsCh-4 digunakan untuk menyambungkan produk yang diperbuat daripada logam tidak homogen. Semua keperluan teknikal untuk kimpalan sejuk dan panas mesti dipatuhi. Kecacatan boleh dihapuskan dengan mudah dengan elektrod sedemikian. Di samping itu, bahan guna habis ini digunakan jika perlu menggunakan beberapa lapisan untuk menyediakan bahagian untuk kerja kimpalan seterusnya.
Elektrod yang manakah untuk memasak besi tuang dengan keluli? ZELLER 855 dan Ficast NiFe ialah jenama bahan habis pakai kimpalan popular yang digunakan oleh tukang untuk menyambung pelbagai jenis aloi. Jika bahan tersebut belum dibersihkan dan diproses sebelum ini, ini tidak menjadi masalah, kerana profesional boleh bekerja dalam kes ini dengan produk yang tidak disediakan.
Prinsip keluli kimpalan dan besi tuang
Perkara pertama yang perlu dilakukan ialah menyediakan dua logam heterogen. Anda perlu menghabiskan banyak masa untuk membersihkan tempat kimpalan untuk bersinar dengan kertas pasir atau berus keluli. Besi tuang ialah logam berliang, yang menembusi dalam oleh lemak dan minyak, jadi disyorkan untuk membersihkan kawasan yang tercemar dengan teliti.
Ia harus pergi ke proses kimpalan: jadi, jika voltan mesin kimpalan tidak lebih daripada 54 V, maka kerja diperlukankonduktor menggunakan arus terus kekutuban terbalik. Jika tidak, arus ulang alik mesti digunakan. Untuk mengelakkan pengembangan kuat di tapak kimpalan, kedua-dua logam dipanaskan pada suhu kira-kira 600 ° C. Walau bagaimanapun, walaupun semasa menyejukkan, kimpalan mungkin retak, jadi anda mesti berhati-hati dan berhati-hati menjalankan kerja awal.
Jika anda perlu mengimpal bahagian berdinding tebal, anda perlu mengikut arahan yang berbeza. Dalam kes ini, tidak perlu melakukan pemanasan, kerana dua logam heterogen boleh dikimpal menggunakan manik kecil, setiap satunya tidak boleh melebihi 2.5 mm panjang. Ini adalah proses yang kompleks di mana ketat jahitan tidak penting. Dengan teknologi ini, setiap penggelek mesti digunakan pada penggelek lain, yang sebelum ini disejukkan. Kimpalan seperti itu, walaupun dibuat oleh tuan, akan menjadi sangat rapuh.
Elektrod tidak boleh digunakan
Kosong besi tuang boleh disambungkan menggunakan elektrod karbon, grafit dan tungsten. Perkara utama ialah memilih elemen pengisi, yang boleh menjadi keluli, tembaga, besi tuang dan rod aluminium. Proses kimpalan dijalankan dengan menggunakan gas lengai atau gerudi (fluks). Sebagai peraturan, pengimpal berpengalaman menggunakan bahan guna guna tungsten bersalut nikel.
Menggunakan elektrod SSSI
Dalam kes khas, bahan habis pakai tembaga-keluli digunakan semasa mengimpal dengan produk besi tuang. Untuk membuat elektrod sedemikian, adalah perlu untuk menggulung wayar kuprum pada UONI 13/45, yang ketebalannya adalahdari 1.5 hingga 2 mm. Perkara utama ialah jisimnya melebihi 5 kali berat batang logam. Jika timbul persoalan tentang elektrod yang hendak dimasak besi tuang, maka anda boleh menggunakan SSSI dengan selamat.
Anda boleh mencapai hasil yang lebih baik jika anda menggunakan UONI-13/55. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, perkara utama adalah untuk mengelakkan terlalu panas bahagian besi tuang, kerana ini boleh menyebabkan keretakan pada kimpalan. Di samping itu, adalah perlu untuk memastikan bahawa logam tidak menjadi terlalu panas berhampiran kawasan yang hendak dicantumkan.
Elektrod Jerman
Jerman menghasilkan elektrod besi tuang berkualiti tinggi, yang digunakan secara meluas di Rusia. Contohnya, ini termasuk gred UTP 86 FN dan rod pengisi keluli tahan karat UTP A68 HH. Syarikat Jerman UTP Schweissmaterial membuat elektrod nikel yang sesuai untuk mengimpal dengan besi tuang. Pengimpal akan membuat jahitan yang berkualiti tinggi dan tahan retak.
Capilla 41 - elektrod daripada syarikat Jerman yang lain, yang digunakan untuk teknologi kimpalan panas. Jika kaedah sejuk dipilih, lebih baik membeli Capilla 43.
Pengilang juga menjaga orang yang berminat dengan elektrod apa yang hendak dimasak besi tuang dengan keluli. Pakar menasihatkan untuk membeli produk karbon daripada TEAM BINZEL, kerana mereka menghasilkan bahan habis pakai yang berfungsi dengan pelbagai jenis logam (contohnya, tembaga dan keluli tahan karat).
Sebagai penutup
Setiap pengimpal berpengalaman atau pemula mempunyai hak untuk memutuskan sendiri elektrod mana yang lebih baik untuk dikimpalbesi tuang, kerana pasaran pembinaan mempunyai banyak pilihan bahan tersebut. Dalam kes ini, perkara utama ialah memilih elektrod yang betul. Artikel itu memetik gred bahan popular yang digunakan oleh tukang membuat kimpalan pada produk besi tuang. Di samping itu, jika pengimpal yang berpengalaman terlibat dalam perniagaan, kerja yang serupa boleh dilakukan dengan pelbagai jenis logam.
Jika anda mengambil peraturan dan pengesyoran yang diterangkan dengan bertanggungjawab, anda akan dapat mengimpal produk besi tuang secara teknikal dengan betul.
