Bahan plastik digunakan dalam banyak industri. Sifat ciri bahan polimer, selepas lebur, untuk memperoleh ketegaran dan kekuatan mekanikal, digunakan secara meluas bukan sahaja dalam pembuatan pelbagai produk, tetapi juga semasa melakukan pembaikan di rumah.
Sambungan bahan plastik ini, yang dipanggil kimpalan, adalah cara yang paling baik dari segi teknologi dan menjimatkan untuk membaiki pelbagai produk. Plastik kimpalan membolehkan anda membuat sambungan punggung berkekuatan tinggi. Selain itu, teknologi proses dan peralatan yang digunakan untuk mengimpal tidak begitu sukar untuk kegunaan rumah.
Kaedah Kimpalan Asas
Dengan pelbagai jenis kaedah teknologi proses kimpalan, kaedah kimpalan plastik boleh dibahagikan kepada dua kumpulan utama:
- kimpalan sejuk dijalankan dengan bantuan bahan kimia khas yang menggalakkan penyambungan produk plastik secara berkesan,tanpa permukaan cair;
- kimpalan panas ialah gabungan plastik pada tahap molekul, apabila permukaan dipanaskan kepada keadaan separa cecair.
Tugas sambungan yang dikimpal, dalam apa jua jenis, adalah untuk mencipta sentuhan yang kuat antara bahan polimer melalui peralihan lancar satu bahan ke bahan lain. Kimpalan plastik boleh dilakukan dengan atau tanpa bahan tambahan khas.
Kaedah kimpalan sejuk
Dengan perkembangan industri kimia, kimpalan sejuk untuk plastik telah mendapat populariti bukan sahaja di kalangan profesional, tetapi juga di kalangan orang biasa yang membaiki produk di rumah. Pada dasarnya, nama ini lebih sesuai dengan istilah saintifik, yang menunjukkan jenis sebatian bahan polimer. Secara umum, ini ialah teknologi untuk melekatkan bahagian plastik menggunakan bahan aktif kimia.
Pada masa ini, pengeluar menghasilkan tiga jenis komponen yang diperlukan untuk kimpalan:
- Komposisi satu komponen kelihatan seperti gam pejabat ringkas. Fleksibiliti komposisi ini membolehkan anda mengimpal hampir semua bahan polimer dengan kualiti tinggi. Pelekat satu komponen yang paling biasa digunakan untuk mengimpal plastik di rumah.
- Pelekat dua komponen terdiri daripada resin epoksi dan pengeras, yang dibekalkan kepada pengguna dalam bekas berasingan. Pencampuran komponen dilakukan dalam perkadaran tertentu,sebelum kerja selesai.
- Rod reagen aktif mempunyai cangkang luar pengeras dan cangkerang dalam diisi dengan resin epoksi. Setelah memotong sekeping batang yang diingini, ia mesti diuli dengan berhati-hati dengan jari anda sehingga jisim plastik homogen terbentuk.
Semua kerja penyediaan komposisi pelekat mesti dijalankan dengan ketat mengikut arahan pengilang.
Teknologi Kimpalan Sejuk
Sebelum mengimpal plastik, perlu menyediakan permukaan produk yang hendak dicantum. Untuk tujuan ini, adalah perlu untuk memproses tepi bahagian dengan bahan kasar (kertas pasir, fail). Rawatan ini memungkinkan untuk menghasilkan kekasaran permukaan, yang meningkatkan lekatan bahan plastik dengan ketara.
Teknologi kimpalan adalah seperti berikut:
- Selepas pra-rawatan, sejurus sebelum kerja selesai, adalah perlu untuk nyahgris permukaan produk yang hendak dicantumkan. Hampir semua pelarut berasaskan alkohol boleh digunakan untuk ini.
- Selanjutnya, mengikut arahan, komposisi pelekat digunakan pada tepi bahagian yang hendak dicantumkan.
- Permukaan ditekan rapat antara satu sama lain. Selain itu, pemampatan perlu dilakukan sehingga komposisi menjadi pejal sepenuhnya.
- Selepas komponen telah kering sepenuhnya, proses kimpalan plastik dianggap selesai.
Kelebihan utama cantuman sejuk ialah keupayaan untuk mengimpal permukaan bahan yang berbeza dengan berkesan, sementara tambahantiada peralatan diperlukan. Kelemahan kaedah ini ialah rintangan getaran yang rendah pada jahitan, jadi penggunaan kimpalan sejuk adalah terhad dalam mekanisme bergerak.
Kimpalan panas plastik
Kaedah panas mengimpal bahan plastik adalah berdasarkan interaksi molekul permukaan cair kepada keadaan likat. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mengambil kira sifat tindak balas polimer terhadap kesan suhu. Mengikut prinsip ini, bahan plastik dibahagikan kepada termoplastik dan termoplastik.
Termoplastik tidak mengubah prestasi dan sifat kimianya, walaupun dengan peralihan berulang kepada keadaan cair. Dan yang paling penting, bahawa, kembali selepas penyejukan kepada kekerasan asal, bahan tidak kehilangan kekuatan mereka. Tidak seperti termoplastik, termoplastik, kembali ke keadaan asalnya, hampir kehilangan sifat plastiknya sepenuhnya. Tindak balas bahan sedemikian tidak membenarkannya masuk semula ke fasa likat, kehilangan kekuatan sepenuhnya. Kebanyakan plastik adalah termoplastik.
Kaedah kimpalan haba
Bergantung kepada kaedah membekalkan tenaga haba ke zon sambungan bahan polimer, terdapat jenis kimpalan panas berikut:
- aliran gas panas;
- dengan alat yang dipanaskan khas;
- pendedahan kepada tepi produk aditif cair;
- menggunakan aliran ultrasonik;
- menggunakan cahaya inframerah atau laser;
- memanaskan sendi melalui geseran;
- pendedahan kepada arus elektrik frekuensi tinggi.
Tiga kaedah pertama berkesan apabila mengimpal plastik dengan tangan anda sendiri di rumah. Selebihnya paling kerap digunakan secara langsung dalam perusahaan perindustrian dalam proses pembuatan.
Kimpalan gas panas
Sendi boleh dipanaskan dengan penunu gas menggunakan nitrogen atau argon. Tetapi yang paling selamat dan paling menjimatkan kos ialah mengimpal plastik dengan pengering rambut, kerana bahagian tepi produk yang dicantum dipanaskan oleh udara panas.
Pengeluaran dan pembaikan produk plastik dijalankan oleh senapang udara panas industri atau isi rumah. Secara struktur, peralatan untuk mengimpal plastik ini disusun dengan cara yang sama. Pengering rambut industri mempunyai kuasa tinggi, pelarasannya dilakukan secara automatik, dan juga dilengkapi dengan beberapa fungsi tambahan dan pelbagai lampiran.
Plastik kimpalan dengan pistol udara panas dijalankan dalam beberapa peringkat:
- Jenis plastik ditentukan, mengikut mana suhu pemanasan dipilih, serta muncung yang sesuai untuk kerja.
- Tepi produk yang hendak dicantum dibersihkan dan dinyah nyahgris.
- Kosong dibetulkan dengan kukuh supaya tidak bergerak semasa bekerja.
- Sendi dipanaskan kepada keadaan cair, di mana bahan bergabung.
- Selepas membuat kimpalan, produk mesti sejuk dalam keadaan semula jadi. Penyejukan tambahan tidak disyorkan.
- Kemudianpembersihan akhir jahitan.
Kimpalan rintangan pemanas
Jenis kimpalan plastik yang paling mudah di rumah ialah pemanasan terus pada tepi produk dengan alat panas. Proses teknologi kimpalan sentuhan dianggap paling mudah dan paling mudah digunakan dalam keadaan domestik, kerana ia tidak memerlukan penggunaan peralatan yang canggih.
Kimpalan boleh dibahagikan kepada dua langkah utama:
- Menyatukan tepi bahagian yang hendak dicantumkan.
- Mampatan padat permukaan cair dan tahan sehingga penyejukan sepenuhnya.
Masa antara operasi ini hendaklah minimum supaya bahan tidak mempunyai masa untuk menyejukkan. Jika tidak, kualiti kimpalan tidak akan mencukupi.
Di rumah, untuk pembaikan kecil, mereka sering menggunakan besi pematerian ringkas yang dilengkapi dengan muncung khas.
Menggunakan bahan habis kimpalan
Untuk meningkatkan kekuatan dan kualiti jahitan, apabila mencantumkan bahan plastik, bahan tambahan khas digunakan secara meluas. Batang atau jalur plastik digunakan sebagai bahan sedemikian.
Menambah bahan tambahan pada komposisi kimpalan meningkatkan proses kimpalan menggunakan pemanasan udara panas. Syarat utama untuk sambungan plastik berkualiti tinggi ialah padanan komposisi bahan tambahan dan bahan polimer.
Selain itu, pilihan yang sangat berkesan untuk menggunakan bahan pengisi ialah menggunakan penyemperit tangan kimpalan. Peranti termomekanikal ini, yang kelihatan seperti pistol, mula-mula memanaskan bahan polimer kepada keadaan likat, dan kemudian secara automatik menyemperit bahan tambahan ke permukaan yang hendak dicantumkan.
Kimpalan produk plastik digunakan secara meluas dalam bengkel pengeluaran dan di rumah. Teknologi proses kimpalan mudah dikuasai walaupun untuk orang yang tidak berpengalaman, sementara ia perlu mengingati pematuhan langkah keselamatan untuk kerja.
