Baru-baru ini, pendiangan dalaman dan dapur kembali dalam fesyen. Proses penciptaan mereka agak rumit, oleh itu, ia mesti dilakukan oleh pembuat dapur yang berpengalaman. Untuk membuat relau, anda perlu membeli banyak peranti khas. Parut adalah salah satu elemen yang paling penting. Ia direka untuk memastikan bekalan udara yang seragam dan berterusan kepada bahan api dan penyingkiran sanga dan abu tepat pada masanya. Industri moden menghasilkan jeriji pepejal dan pasang siap. Yang terakhir dipasang dari beberapa jeriji.
Bergantung pada bahan api yang digunakan dan reka bentuk relau, bahagian yang berbeza digunakan. Parut parut dibahagikan kepada boleh alih dan tetap. Yang terakhir dibahagikan kepada subspesies seperti: bakul berjubin; rata berjubin; parut rasuk. Parut tetap terbentuk daripada parut rata rasuk dan berjubin. Alih terdiri daripada daya tarikan, paksi dan kekisi. Bahagian sedemikian dibuat dengan paksi putaran menegak (bergetar) dan mendatar (berayun dan putaran penuh).
Dalam proses membersihkannya daripada sanga dan abujeriji boleh diputar dengan menggunakan rod mengelilingi paksi. Parit berayun mampu bergerak mengelilingi paksi mendatarnya sebanyak 30°. Berayun dari semasa ke semasa, jeriji sedemikian melonggarkan sanga dengan sempurna, jadi jisim yang tidak mudah terbakar dengan cepat jatuh dari bahagian bahan api ke dalam kuali abu. Bahagian sedemikian menjadikannya lebih mudah untuk membersihkan dapur dan meningkatkan proses pembakaran.
Git bergerak digunakan, sebagai peraturan, dalam relau pembakaran berterusan. Ia terdiri daripada 2 jeriji plat bersuara yang mampu berputar di sekeliling paksi menegak sebanyak 180°.
Dalam kotak api, jeriji diletakkan hujung ke hujung pada ceruk yang ditebang dalam bata atau pada keseluruhan bata. Unsur-unsur relau ini terutamanya diperbuat daripada besi tuang berkualiti tinggi, yang sedikit teroksida pada suhu tinggi dan di bawah pengaruh oksigen. Parut untuk relau dibuat dalam bentuk kon atau baji, kerana ia memudahkan jatuh melalui lubang antara plat sanga halus dan abu.
Jumlah udara yang melalui jeriji ke dalam kotak api bergantung sepenuhnya pada bahagian "hidup"nya. Dengan konsep ini bermaksud nisbah jumlah luas jurang kepada jumlah luas kekisi. Ia dinyatakan sebagai peratusan. Bentuk jeriji, keratan rentas dan ketebalannya secara langsung bergantung pada jenis bahan api yang digunakan dan saiz pecahannya.
Bahan api bijirin kasar seperti gambut atau arang batu terbakar dengan paling cekap pada jeriji rasuk,yang terbentuk dalam bentuk kekisi dengan keratan rentas 20-40% (berbanding dengan jumlah luasnya). Apabila membakar bahan api berbilang abu dan bersaiz kecil dengan pelepasan kecil bahan meruap, parut jubin dengan keratan rentas 10-15% digunakan. Dimensi luarnya menentukan jumlah kawasan.
Parit diletakkan supaya celahnya (lubang) terletak di sepanjang kotak api, dalam arah dari pintu ke dinding belakang. Selain itu, bahagian celahnya yang sempit hendaklah diarahkan ke atas.