Prestasi tinggi pelantar penggerudian moden membolehkan untuk membangunkan telaga dengan diameter dan kedalaman yang besar. Jika kita bercakap tentang parameter operasi kecil, maka pendekatan kepada pelaksanaan teknikal tugas itu sendiri mungkin berbeza. Sebagai contoh, penggerudian teras membolehkan anda menggerudi lubang sempit secara kos efektif sambil mengekalkan ketepatan dan ketepatan yang tinggi semasa memotong batu.
Ciri Teknologi
Kaedah teras telah digunakan dalam industri dan ukur selama lebih 150 tahun. Tempat istimewanya dalam rangkaian umum teknologi pembangunan geologi adalah disebabkan oleh fakta bahawa selepas selesai kerja, teras pepejal kekal. Ini adalah lajur silinder dengan bahan dari telaga, yang boleh dibuang atau disimpan untuk kajian lanjut tentang batu - bergantung pada tugas. Dengan kata lain, pemotongan dan pembangunan tidak dilakukan di seluruh kawasan gerudi, tetapi di sepanjang tepi telaga. Dalam kes ini, pergerakan mahkota juga berlaku dengan ketat di sepanjang tepi, yang membolehkan anda menyelamatkan batu. Bersama-sama dengan ini, aci diisi dengan peralatan kerja, yang diwakili oleh pelantar penggerudian teras - bit, gerimit dan penerima teras. Teknologi ini juga mempunyai beberapa batasan, kerana apabila kedalaman meningkat, tekanan pada elemen pemotongan meningkat. Atas sebab ini, kedalaman maksimum lubang teras hanya mencapai 150-160 mm, bergantung pada jenis tanah dan ciri peralatan.
Skop kaedah
Penggunaan latih tubi teras membuahkan hasil apabila melombong batuan keras. Ini terutamanya melibatkan deposit gunung yang diterokai untuk tujuan saintifik atau reka bentuk. Sebagai contoh, dalam tinjauan geodetik, sampel tanah pepejal dengan kedalaman lebih daripada 1 m mungkin diperlukan. Sehubungan itu, kaedah ini digunakan dalam tinjauan peninjauan, dan bukan sahaja dalam industri pembinaan. Dalam industri perlombongan, sebelum memasang penggali hidromekanik dan berbilang skru, penggerudian teras dilakukan terus di tapak perlombongan, yang hasilnya merupakan projek untuk telaga masa hadapan.
Peralatan terpakai
Unit berfungsi utama ialah pelantar penggerudian teras. Ia boleh dihantar ke tempat kerja dan kemudiannya digunakan pada platform sokongan khas, atau ia boleh disepadukan ke dalam casis kenderaan KAMAZ, MAZ, Ural, dll. dengan cara mudah alih. Kenderaan Caterpillar digunakan untuk melakukan kerja dalam keadaan yang sukar.
Reka bentuk pemasangan lajurpenggerudian dibentuk oleh rangka sokongan, enjin, sistem hidraulik untuk mengawal kedudukan badan kerja, hos untuk menyiram telaga dan permukaan peralatan, serta mekanisme untuk memasang muncung jenis SDS. Titik kawalan modular dan penjana boleh digunakan untuk kawalan dan bekalan kuasa. Memandangkan kerja dalam kebanyakan kes dijalankan di luar komunikasi pusat, cara bekalan bahan api bebas adalah sumber tenaga utama untuk peralatan tersebut.
Aksesori penggerudian dan bahan habis pakai
Mahkota bersaiz berbeza dan alat bantu boleh digunakan dalam pembangunan batu. Untuk pembentukan keras berkekuatan tinggi, berlian dan segmen pukulan digunakan. Dari segi kekuatan, batu sederhana dipotong dengan wolframite pobedit dan mahkota, dan tanah berkekuatan rendah dirawat dengan unsur keluli. Dalam setiap kes, penggunaan alatan untuk menservis muka adalah wajib.
Paip, gerimit, batang teras dan kelenjar siram boleh digunakan untuk membekalkan air atau mengekstrak teras. Di kawasan yang sukar, apabila mengatur konfigurasi penggerudian berbilang peringkat, penyesuai khas dengan kelengkapan pelekap, pemutar dan sambungan punggung turut terlibat.
Aliran Kerja
Pada peringkat pertama, kawasan sasaran dibersihkan daripada serpihan, rumput dan objek asing. Lubang dibentuk beberapa meter dari titik penggerudian untuk longkang masa depan larutan pembilasan. Kedalamannya bergantung padaskop kerja yang dirancang. Kemudian, lubang dicipta oleh lubang untuk menampung gerudi itu sendiri, selepas itu bit disepadukan ke dalam mekanisme cengkaman. Pada peringkat ini, mesin penggerudian teras dibina mengikut jangkauan peralatan kerja melalui paip dan penyesuai. Seterusnya, putaran paip bermula dengan pemotong di sepanjang tepi.
Selepas setiap pas dengan mengisi muncung dengan teras, struktur meningkat. Dengan kaedah penyelenggaraan manual, pekerja mengeluarkan batu dengan pukulan tukul. Dalam pemasangan berjentera, operasi ini dilakukan secara automatik menggunakan penolak khas. Kemudian pembilasan dilakukan, dan gerudi menjunam ke dalam telaga semula sehingga kedalaman yang dikehendaki dicapai. Untuk batu dengan struktur tidak stabil yang rapuh, apabila kedalaman laluan meningkat, paip selongsong pengukuhan digunakan. Ia menghalang dinding daripada runtuh dan mengganggu parameter penggerudian.
Kelebihan Teknologi
Dari sudut pandangan kemungkinan mendapatkan teras yang tepat, ini adalah cara terbaik untuk menggerudi. Sebagai alternatif, penggunaan pahat berputar boleh disyorkan, tetapi walaupun dalam kes ini adalah mustahil untuk mencapai geometri potongan yang sama. Ia juga mengekalkan prestasi tinggi. Pemasangan berkuasa membolehkan pemprosesan bersiri kawasan sasaran pada beberapa kedudukan dalam tempoh yang singkat. Oleh itu, dengan pendekatan bersepadu untuk tinjauan, teknologi penggerudian teras memungkinkan untuk mengkaji struktur tanah bawah tanah.
Dengan kaedah ini, anda bolehbatuan laluan yang stabil dan berkekuatan tinggi, termasuk granit dan bas alt. Telaga itu sendiri boleh berbilang hala, dinaikkan dan terpesong - peralatan membolehkan anda mencipta model pembangunan yang berbeza, mengubah parameter kelajuan dan saiz.
Kecacatan teknologi
Antara kelemahan utama teknik penggerudian teras ialah keperluan untuk menggunakan penyelesaian pembilasan, sekatan kedalaman laluan dan keperluan ketat untuk penyelenggaraan alat. Faktor yang paling sensitif dalam perjalanan kerja ialah faktor haus paip. Pinggir pemotongan cepat haus, selepas itu perlu mengasah atau mengemas kini sepenuhnya segmen kerja. Oleh itu, walaupun semasa membangunkan batuan dengan kekuatan sederhana, adalah disyorkan untuk menggunakan penggerudian teras berlian dengan penggunaan lumpur yang banyak. Secara umum, berkenaan dengan mencuci, tanpa itu adalah mustahil untuk mendapatkan potongan berkualiti tinggi dalam bulatan teras sambil mengekalkan kefungsian peralatan berfungsi. Banyak organisasi mengamalkan teknik penggerudian kering, tetapi akhirnya ia lebih mahal dari segi sumber kewangan dan teknikal.
Kesimpulan
Pengoptimuman pendekatan teknologi untuk pelaksanaan telaga dalam arah yang berbeza adalah untuk mengautomasikan proses dan mengurangkan bilangan unit dan pemasangan yang digunakan. Tumpuan adalah pada kepelbagaian fungsi dan kepraktisan, yang dicapai, antara lain, dengan meningkatkan kualiti kerja mahkota yang digunakan. Dalam kes penggerudian teras, adalah wajar untuk menekankan pengoptimuman dalam skema itu sendiri.pembangunan telaga. Untuk semua kekurangannya, ini adalah penyelesaian terbaik untuk menyediakan sampel cetek baka. Selain itu, teknologi ini secara teorinya boleh digunakan dalam keadaan domestik, menggunakan peralatan format kecil dan peralatan kuasa manual.
