Gergaji lubang atau teras mewakili segmen alat yang agak khusus, disebabkan ciri teknikal dan operasi. Jika gergaji klasik berfungsi dengan peralatan pemotongan yang melaksanakan pemotongan lurus, maka alat cincin melakukan pemotongan bulat. Ini, dengan cara ini, menjadikan model sedemikian berkaitan dengan latihan tradisional. Dalam proses kerja, lubang juga terbentuk, hanya diameter yang lebih besar dan dengan kesan mekanikal yang minimum pada struktur bahan. Apa yang lebih penting, terima kasih kepada reka bentuk muncung, gergaji bulat membolehkan anda mengatasi bukan sahaja dengan memotong kosong kayu, tetapi juga dengan konkrit, logam dan juga batu.
Ciri reka bentuk gergaji lubang
Kompleks gergaji jenis cincin dibentuk oleh dua komponen asas. Pertama sekali, ini adalah peralatan, kerana daya dikenakan, menyebabkan muncung berputar. Elemen berfungsi utama ialah bilah pemotong itu sendiri. Ia boleh menjadi satu set mahkota untuk kayu dengan saiz yang berbeza, dan bilah universal untuk pelbagai bahan binaan, memberikan kemungkinan melaraskan diameter.
Komponen wajib yang menghubungkan alat kuasa danmata gergaji ialah pemegang, atau batang. Gergaji itu diskrukan pada pemegang sebelum proses kerja, dan selepas itu ia ditanggalkan dengan sepana hex. Dalam kes ini, mekanisme penetapan mungkin berbeza. Pemegang alat Hex sesuai digunakan dengan latih tubi konvensional, tetapi reka bentuk yang lebih moden disepadukan ke dalam sistem melalui chuck tanpa kunci SDS-plus. Selepas selesai kerja, gergaji lubang harus dibebaskan dari bahagian terpotong bahan yang memasuki ceruk kosong mahkota. Spring khas direka untuk melakukan operasi ini. Penyingkiran produk gergaji juga boleh dilakukan secara manual. Kaedah ini dijalankan melalui slot khas pada sisi mata gergaji.
Parameter teknikal
Dalam sistem gelang, hanya satu parameter kekal malar dan bersatu - ini ialah ketinggian bersamaan 40 mm. Bergantung pada reka bentuk, ia membolehkan anda memotong lubang dengan kedalaman kira-kira 32-37 mm. Ciri utama ialah diameter mahkota, yang disediakan oleh gergaji bulat. Dimensinya dibahagikan kepada dua kumpulan - kurang daripada 30 mm dan lebih daripada 30 mm. Dalam kumpulan pertama, nilai minimum ialah 14-16 mm. Pengilang biasanya berpegang pada satu nilai permulaan dan menerapkannya pada semua gergaji. Yang berikut merangkumi hampir keseluruhan julat nilai berangka sehingga 30 mm.
Bagi julat melebihi 30mm, maksimumnya ialah 150mm. Pada masa yang sama, langkah pada permulaan koridor dimensi adalah purata 2-4 mm, dan pada penyiapannya - sehingga 10 mm. Terdapat juga mata gerudi khas,dihasilkan dalam format 168 dan 210 mm. Ia biasanya digunakan untuk tujuan perindustrian apabila melengkapkan mesin penggerudian. Diameter batang heks pula berbeza-beza dari 6.4 hingga 15.4 mm.
Sokongan fungsional
Fungsi tambahan lebih seperti alat kuasa yang menggerakkan mata gergaji. Bergantung pada aliran kerja, pilihan penyejukan dan pengekstrakan habuk mungkin diperlukan. Apabila bekerja dengan konkrit dan logam, beban boleh menjadi terlalu tinggi, jadi penyejukan dengan air menjadi satu keperluan dan juga langkah keselamatan. Untuk melakukan ini, pelantar penggerudian dilengkapi dengan tangki air dan bekalan automatiknya ke kepala kerja. Sebagai alternatif, tukang berpengalaman mengesyorkan hanya menghentikan alat pada waktu puncak. Sistem pengekstrakan habuk dengan keupayaan untuk menyambungkan pembersih vakum industri kurang kerap dibekalkan dengan pemasangan yang termasuk gergaji lubang untuk kayu, walaupun penyelesaian ini secara teorinya mungkin. Kemasukan pengumpul habuk lebih berfaedah apabila memproses permukaan konkrit dan batu, zarah yang dipancarkan bukan sahaja mencemarkan tapak kerja, tetapi juga boleh membahayakan pengendali.
Kraftool Wood Saw 29588
Pengilang Jerman Kraftool menghasilkan gergaji lubang yang boleh dipercayai dan ergonomik. Barisan ini mengandungi kit untuk tujuan yang berbeza, tetapi penyelesaian yang paling popular ialah kit 29588. Ini ialah gergaji cincin penetapan taip kayu, yang juga digunakan dalam kerjadengan plastik dan dinding kering. Menurut pengguna, bahagian pemotong memberikan kelebihan yang hampir sempurna, yang membolehkan penggunaan bahan kerja selanjutnya untuk kerja pemasangan di tempat.
Kit termasuk mahkota dengan diameter dari 60 hingga 74 mm, jadi set itu juga akan digunakan dalam kerja pembinaan profesional. Walaupun gergaji lubang kayu seperti itu tidak memerlukan banyak pengukuhan bilah berfungsi, pemaju Kraftool telah membuat pengerasan khas gigi. Selain itu, pendawaian mereka dibuat sedemikian rupa sehingga habuk papan semasa proses pemotongan secara semula jadi bersandar ke belakang melalui slot sisi.
gergaji logam BAHCO SANDFLEX
Untuk pemprosesan kosong logam, gergaji yang diperbuat daripada bahan khas digunakan. Khususnya, SANDFLEX menawarkan bilah gergaji dwilogam 21 mm. Peralatan sedemikian membolehkan memotong logam bukan ferus dan ferus, serta kayu. Terima kasih kepada pemegang universal, muncung boleh digunakan dengan gerudi tangan dan mesin. Kedalaman penggerudian dalam kes ini mencapai 38 mm. Sekali lagi, mata gerudi dibuat dengan jangkaan penyingkiran bebas cip di luar kawasan kerja. Lubang sisi disediakan untuk ini, tetapi bergantung pada model gerudi atau pemutar skru, adalah mungkin untuk menyambungkan sistem berasingan untuk mengeluarkan produk yang diproses. Ngomong-ngomong, dari segi kos, tawaran daripada SANDFLEX adalah salah satu yang paling menguntungkan dalam segmen - muncung tipikal format biasa tersedia untuk 300-400 rubel.
HRS gergaji konkrit daripadaHYCON
Peralatan untuk bekerja dengan konkrit juga mempunyai ciri tersendiri. Mereka jelas dinyatakan dalam reka bentuk gergaji yang dibentangkan di pasaran oleh HYCON. Ini bukan sekadar gergaji lubang, tetapi pemotong lubang hidraulik yang juga boleh digunakan untuk memotong lubang pada konkrit bertetulang, bata dan papak batu. Keupayaan teknikal dan operasi yang tinggi sedemikian adalah disebabkan oleh fakta bahawa penyemburan berlian digunakan sebagai sebahagian daripada muncung. Mengikut ciri-cirinya, gergaji ini tergolong dalam segmen khas walaupun dalam sektor perindustrian. Cukuplah untuk mengatakan bahawa hanya pasukan terlatih khas boleh mengendalikan peralatan. Untuk memastikan keselamatan, gergaji lubang dalam pengubahsuaian HRS ditambah dengan penutupan automatik. Fungsi ini dicetuskan apabila tersekat dalam niche pepejal, yang juga berlaku apabila menggunakan unit jenis ini.
Peraturan Operasi
Pertama sekali, pengguna mesti memilih pangkalan kuasa yang sesuai untuk penggunaan peralatan. Seperti yang telah disebutkan, ia boleh menjadi gerudi, penebuk, dan juga alat mesin. Seterusnya, mod menggergaji optimum dan diameter dipilih, jika mungkin untuk menyesuaikannya. Proses membuat lubang mesti dijalankan tanpa tekanan yang berlebihan. Adalah penting untuk merasakan kadar pemotongan yang ditetapkan oleh enjin peralatan. Jika tidak, gergaji pekeliling mungkin cacat atau bahkan menyebabkan kerosakan dalam pengisian teknikal alat. Selepas selesai kerja, keluarkan produk pemprosesan dari ceruk mahkota, dan kemudian periksa integritigigi gergaji dan keadaan radas kuasa.
Bagaimana cara mengasah gergaji lubang untuk kayu?
Disebabkan ciri reka bentuk, proses mengasah gergaji sedemikian agak sukar dilakukan di rumah tanpa peralatan khas. Jika anda mempunyai pengalaman yang betul, anda boleh menggunakan kaedah tradisional grooving manual. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk membetulkan peralatan dengan selamat dan, mengikut keperluan untuk keadaan gigi, gunakan fail atau pelelas keras lain untuk mengubah suai geometri mereka. Sekiranya set mahkota kayu standard yang diperbuat daripada kepingan logam digunakan, maka operasi ini tidak akan menyebabkan sebarang masalah khas. Walau bagaimanapun, mata gerudi dwilogam dan berlian untuk bahan keras hanya dimesin di saluran kilang atau di tapak pembinaan yang dilengkapi khas.
Kesimpulan
gergaji cincin mempunyai banyak variasi dan reka bentuk. Dalam memilih kriteria asas akan menjadi struktur dan bahan fabrik. Khususnya, set gergaji lubang kayu boleh laras dan fleksibel. Kit untuk bekerja dengan kosong logam dan struktur konkrit lebih seperti bit gerudi. Langkah seterusnya dalam pemilihan ialah saiz tertentu. Adalah penting untuk diingat bahawa diameter akhir lubang mungkin beberapa milimeter lebih besar daripada yang dirancang, oleh itu, dalam beberapa kes, apabila melakukan pemprosesan tempat, perlu pada mulanya memilih muncung dengan saiz standard yang lebih kecil daripada yang dijangkakan. Dari segi kualiti material pun bolehnuansa pilihan yang berbeza, tetapi dalam bahagian ini ia juga bernilai bergantung pada kemungkinan memusnahkan struktur pangkalan sasaran. Untuk kayu dan plastik, kepingan logam standard sudah memadai, manakala struktur konkrit hanya boleh tunduk kepada unsur pepejal berlian.
