Besi tuang dikenali sebagai aloi besi dan karbon. Dalam kes ini, kandungan yang terakhir harus melebihi dua peratus. Bergantung pada keadaan di mana karbon berada dalam aloi, jenis besi tuang kelabu dan putih dibezakan. Dalam bentuk pertama, karbon adalah dalam bentuk grafit, dalam keadaan bebas, yang membawa kepada kebolehmesinan yang baik. Memandangkan elemen ini berada dalam keadaan terikat dalam besi tuang putih, hampir mustahil untuk mengimpalnya. Bahannya berwarna cerah apabila pecah.
Bagaimanakah besi tuang dikimpal? Sebagai permulaan, bahan ini bukanlah yang paling sesuai untuk jenis pemprosesan ini. Apabila mengimpal, ia berubah bentuk dan mudah retak di dalamnya. Ini disebabkan oleh struktur khas karbon dalam patahnya. Besi tuang berminyak, serta yang telah terdedah kepada pelbagai persekitaran yang agresif, tidak boleh dikimpal. Walau bagaimanapun, spesies dengan struktur berbutir halus dan warna kelabu muda sesuai secara optimum untuk ini. Besi tuang kimpalan mempunyai kesan sampingan berikut: pelunturan dan, akibatnya, penampilan lapisan besi tuang putih di tapak kimpalan, yang tidak boleh diproses dalam apa jua cara; seperti yang telah disebutkan, pembentukan retakan; peningkatan voltan di zon kimpalan; logam kolam kimpalanmenjadi berliang kerana pembakaran karbon dengan pembentukan karbon dioksida serentak. Jadi, proses ini menyebabkan banyak kesukaran. Namun begitu, kimpalan besi tuang digunakan secara meluas. Ia mempunyai tiga cara utama: sejuk, separa panas dan panas.
Pertama ialah kekurangan pemanasan awal. Kimpalan sejuk besi tuang dilakukan dengan keluli, besi tuang dan elektrod yang diperbuat daripada logam dan aloi bukan ferus. Perkara utama adalah untuk mengelakkan pemanasan yang kuat di zon yang terjejas oleh haba. Untuk melakukan ini, apabila menggunakan elektrod keluli, lapisan pertama digunakan dengan elektrod diameter kecil dengan kandungan karbon rendah, salutan nipis. Kekuatan semasa pada peringkat kerja ini tidak boleh melebihi 90 ampere. Lapisan seterusnya digunakan dengan elektrod diameter yang lebih besar, salutan boleh sama ada nipis atau tebal.
Satu peraturan penting ialah jahitan logam hendaklah digunakan dengan patah pendek supaya suhu di zon yang terjejas haba tidak melebihi enam puluh darjah.
Jika kimpalan perlu dilakukan pada produk kritikal, maka peranti khas boleh digunakan. Ini adalah apa yang dipanggil skru - kancing khas yang diperbuat daripada keluli lembut. Tujuan mereka adalah untuk menyambungkan logam kimpalan dengan besi tuang. Kimpalan dilakukan terlebih dahulu di sekeliling mereka, dan kemudian dengan cara biasa. Apabila perlu untuk mengimpal sebarang kecacatan tuangan, retak dan titik lemah lain, elektrod yang diperbuat daripada aloi berasaskan nikel atau berasaskan tembaga sering digunakan. Menyumbanggrafitisasi, mereka menghalang kemunculan zon pelunturan yang luas. Kimpalan besi tuang di rumah terutamanya dilakukan dengan cara yang sejuk. Dalam kes ini, mana-mana jenis elektrod yang disenaraikan di atas boleh digunakan.
Kimpalan panas besi tuang melibatkan pemanasan bahan kerja sebelum mula bekerja dengannya. Kaedah ini mengurangkan tegasan struktur logam. Kaedah separa panas ialah kaedah panas yang diubah suai. Ia terdiri daripada grafit logam dan pemanasan am atau tempatan pada suhu tertentu. Kaedah ini digunakan dalam cara yang berbeza.
Jika perlu untuk mengimpal bahagian individu yang diperbuat daripada besi tuang, maka dalam kes ini kaedah kimpalan sejuk digunakan. Jika kerja dijalankan di perusahaan, pada skala industri, kaedah panas digunakan.
