Unit pemampat berputar telah meluas di perusahaan dan bengkel kecil. Peralatan udara termampat jenis ini dicirikan oleh reka bentuk teguh yang memastikan prestasi tinggi. Untuk ini perlu ditambah kepraktisan dalam penyelenggaraan unit. Pada masa yang sama, pemampat berputar mempunyai beberapa kelemahan yang mengehadkan penggunaannya.
Peranti pemampat
Model Rotary mewakili keseluruhan kumpulan pemampat yang berbeza dalam reka bentuk dan prestasi. Bahagian utama stesen jenis ini ialah pemasangan berputar udara. Dalam kes ini, peranti pemampat berputar adalah berdasarkan aci motor, yang menyediakan fungsi operasi. Rotor dipasang pada aci, tetapi semasa operasi, pergerakan dilakukan bukan dari pusat bulatan, tetapi secara eksentrik. Ini disebabkan fakta bahawa aci model tradisional mempunyai offset.
Isi berfungsi pula, dimasukkan ke dalam bekas logam - biasanya berbentuk silinder. Tanpa gagal, jurang teknologi dikekalkan dari aci dengan rotor ke permukaan perumahan. Rotary semasa operasipemampat udara akan memendekkannya mengikut jumlah yang sama dengan anjakan aci di atas. Selain itu, plat dan peredam khas digunakan untuk perlindungan tambahan dan pencegahan limpahan bendalir teknikal.
Prinsip kerja
Dengan setiap pusingan rotor, zon bebas akan terbentuk antara dinding silinder dan kumpulan kerja. Pada ketika ini, ia dipenuhi dengan wap panas lampau atau tepu kering - ini juga boleh menjadi jenis penyejuk dan cecair berminyak. Sebaliknya, injap nyahcas memulakan proses memampatkan zon ini, yang menyumbang kepada sedutan wap yang sama dari penyejat. Apabila melakukan beberapa kitaran revolusi, tekanan operasi optimum dicapai, membolehkan ia melaksanakan fungsi utama memaksa udara termampat, yang mana pemampat berputar digunakan. Prinsip operasi model berputar juga menyediakan bekalan minyak automatik. Ini benar terutamanya untuk unit industri yang beroperasi pada beban tinggi. Pengisian dengan cecair dijalankan dari tangki khas - ia memasuki pemisah minyak sehingga tahap tertentu. Jika perlu, minyak boleh disejukkan dengan air.
Jenis reka bentuk
Biasanya peruntukkan pemampat jenis berputar dengan elemen mampatan berayun dan tetap. Model pertama kumpulan kerja menganggap pemampatan bahan pendingin dengan cara sipi berputar pada enjin. Ia dalam beberapa cara adalah elemen bebas, memberikan tahap mampatan yang agak tinggi. Walau bagaimanapun, disebabkan peningkatan geseran, sepertiagregat dianggap tidak cekap. Sekurang-kurangnya mahal dari segi penyelenggaraan. Sebaliknya, pemampat ram berputar boleh menghapuskan kesan geseran yang tidak diingini. Mampatan penyejuk direalisasikan oleh plat yang dipasang dengan tetap pada aci. Ia adalah pegun berbanding aci itu sendiri, tetapi ia melaksanakan fungsi mampatan bersama-sama dengannya.
Ciri model lingkaran
Model skrol lebih biasa digunakan dalam aplikasi kuasa kecil hingga sederhana seperti peti sejuk. Kumpulan kerja dibentuk oleh dua lingkaran logam - satu disepadukan ke dalam yang lain. Dalam kes ini, lingkaran asas adalah pegun, dan yang luar berputar di sekitar paksi. Lebih penting lagi, dalam pemampat, elemen ini mempunyai profil involute khas yang membolehkan ia bergolek tetapi tidak tergelincir. Mengandaikan pemampat skrol dan menggerakkan titik sentuhan elemen kerja. Di dalamnya berlaku kitaran mampatan dan pengusiran melalui lubang tengah. Dengan sifat pemampatan, agregat lingkaran boleh dipanggil lebih lembut dan lebih lembut. Oleh itu, kuasa keluaran membolehkan mereka digunakan dalam peralatan produktiviti sederhana dan rendah. Perlu ditekankan kerumitan pelaksanaan teknikal pemampat sedemikian, kerana keperluan untuk mengekalkan kesesuaian elemen skrol dan kekencangan hujungnya.
Melaksanakan sistem keselamatan
Kualiti tinggi asas elemen dan susun atur bahagian berfungsi yang ditentukur dengan teliti tidak mencukupi untukuntuk memastikan peralatan sentiasa melaksanakan tugasnya dalam persekitaran pengeluaran. Oleh itu, model moden tidak boleh dilakukan tanpa sistem perlindungan tambahan. Pertama sekali, ini ialah penutupan automatik unit apabila beban rangkaian dikesan. Oleh itu, unit kawalan motor dilindungi. Memandangkan pemampat berputar juga terdedah kepada terlalu panas bahagian mekanikal, sistem penyejukan juga diperkenalkan ke dalam reka bentuk. Ia meminimumkan beban terma yang menjejaskan kedua-dua cecair teknikal dan butiran struktur. Untuk model dengan kawalan elektronik, sistem diagnosis diri disediakan. Terima kasih kepada penderia, pemampat, tanpa penyertaan operator, boleh menentukan kerosakan komponen dan, bergantung pada sifat pecahan, sama ada membetulkannya sendiri atau memberikan penggera yang sesuai melalui penunjuk.
Ciri Utama
Prestasi pemampat menentukan peralatan yang model tertentu boleh berfungsi secara optimum. Ciri ini dinyatakan sebagai nisbah isipadu udara yang dibebaskan kepada unit masa - biasanya seminit. Unit isi rumah paling kerap mempunyai kapasiti kira-kira 100 l / min. Ini cukup untuk bekerja dengan alat pneumatik seperti penyembur, pengisar dan tukul. Tetapi jika, sebagai contoh, penggunaan serentak beberapa peranti pneumatik dirancang di tapak pembinaan, maka produktiviti harus meningkat kepada 150-200 l / min dan banyak lagi. Di samping itu, adalah wajar untuk menggunakan pemampat dengan pemutar berputar dengan margin potensi kuasa. Iaitu, kepada jumlah beban yang dirancang yang anda perlukanakan menambah 15-20%. Peningkatan ini dibenarkan oleh penurunan beban pada asas elemen. Ciri penting ialah tekanan operasi, yang berbeza secara purata dari 6 hingga 15 bar. Dalam kes ini, pemilihan juga dibuat berdasarkan keperluan untuk alat tertentu. Untuk prestasi optimum, tambahkan 2 mata pada penilaian tekanan alat.
Bahan Habis
Minyak memainkan peranan khas dalam proses kerja pemampat berputar. Fungsi utama cecair pemampat adalah untuk mengekalkan rintangan haus bahagian, mencegah penyahtekanan dan pembentukan mendapan. Tetapi komposisi yang diubah suai dengan ciri-ciri tertentu yang diperbaiki juga ada di pasaran - contohnya, ia boleh menjadi rintangan fros, perlindungan anti-karat, dll. Bagi jenis tapak, pemampat skrol yang beroperasi pada beban suhu sehingga 100 darjah boleh dicas dengan cara sintetik. Jika ambang ini meningkat, maka anda harus beralih kepada minyak mineral yang lebih mahal, tetapi berkualiti tinggi. Aksesori teknikal juga merupakan tambahan yang diperlukan. Dalam kumpulan bahan habis pakai ini, hos, penyesuai, kelengkapan, injap, penapis dan pengikat dibezakan. Terima kasih kepada peralatan komponen, infrastruktur untuk interaksi pemampat dengan alat kerja atau peralatan tersusun.
Pengeluar dan harga
Walaupun segmen pemampat sedemikian adalah sangat luas dan menawarkan produk daripada hampir semua pengeluar utama pembinaan dan perindustrianperalatan, kategori model berputar adalah yang paling kurang popular, dan oleh itu tawaran adalah terhad dengan ketara. Yang paling popular ialah pemasangan pengeluar peralatan penyejukan Matsushita, Galanz, Toshiba, dll. Kosnya antara 20 hingga 50 ribu rubel. Untuk kegunaan bangunan dan industri, firma Abac, FUBAG dan COMARO disyorkan. Syarikat-syarikat ini menawarkan terutamanya unit berprestasi tinggi yang direka untuk operasi dalam perusahaan besar. Dari segi harga, pemampat putar jenis ini juga berbeza dengan ketara - secara purata ia berharga 200-300 ribu. By the way, salah satu stesen paling mahal ditawarkan oleh Abac dalam talian GENESISnya. Ini ialah model dengan kapasiti 3320 l/min dan tekanan operasi 8 bar, tersedia untuk 650k
Apakah yang perlu dipertimbangkan semasa memilih?
Pemampat berputar lazimnya dipilih oleh pengguna yang memerlukan kos rendah, hingar rendah serta sumber udara termampat berprestasi tinggi. Oleh itu, industri dengan semua ciri operasinya akan menjadi kawasan utama di mana jenis pemampat ini digunakan. Enjin berputar paling kerap memfokuskan pada voltan sesalur 380 V. Jika tiada talian tiga fasa di tapak penggunaan, maka anda perlu membuat elaun untuk prestasi, memfokuskan pada 220 V. Sebagai tambahan kepada nilai operasi utama, reka bentuk juga diambil kira. Biasanya ia tidak bergerak, tetapi pengubahsuaian bersaiz besar dalam beberapa versi menyediakan kemungkinan pergerakan. Perkara ini mesti diingat jikakemudahan itu dirancang untuk menyediakan beberapa pusat teknologi yang terletak di lokasi yang berbeza.
Penyelenggaraan
Di bawah keadaan operasi biasa, sesi pemeriksaan pencegahan harus dilakukan mengikut jadual. Penukaran minyak dan pemeriksaan bahagian penyambung dilakukan sebelum setiap prosedur untuk menggunakan peralatan. Jika ubah bentuk kritikal unsur atau haus bahan habis pakai dikesan, pemampat udara dibaiki, yang boleh dinyatakan dengan menggantikan komponen yang rosak. Pemulihan teknikal bagi elemen cacat yang sama adalah tidak diingini, kerana hayat perkhidmatannya akan lebih rendah dalam apa jua keadaan.
Perhatian khusus diberikan kepada saluran bekalan minyak dan penyejuk. Penapis, membran, pengedap dan hos berinteraksi dengannya - infrastruktur ini hendaklah sentiasa dibersihkan, dibilas dan juga diganti jika perlu. Ngomong-ngomong, pembaikan pemampat udara dalam bentuk pemulihan bilah kipas dan gril radiator dijalankan hanya dalam kes-kes apabila kakitangan penyelenggaraan tidak memberikan perhatian yang mencukupi untuk memerangi penyumbatan dan pencemaran struktur.
Kawasan permohonan
Telah dikatakan bahawa unit pemampat sering digunakan untuk menservis alat pembinaan secara pneumatik. Tetapi ini hanyalah sebahagian daripada tugas yang mampu dilakukan oleh unit jenis ini. Niche khusus mereka masih peralatan penyejukan. Lebih-lebih lagi, ia boleh menjadi perindustrian secara langsungpeti sejuk dengan peti sejuk, dan penghawa dingin rumah. Dalam kes kedua, pemampat berputar padat dan berkuasa rendah digunakan. Aplikasi dalam industri juga tertumpu pada kemungkinan mengendalikan unit dengan penyejuk - peralatan digunakan pada peringkat teknologi pemprosesan hamba, daging, produk separuh siap dan produk makanan lain.
Kesimpulan
Dengan semua perbezaan dengan pemampat salingan, unit berputar berfungsi pada prinsip anjakan yang sama bagi medium yang diservis. Perbezaannya sudah ditentukan oleh pelaksanaan struktur mekanik, yang memastikan keseluruhan proses. Antara kelebihan yang dimiliki oleh pemampat berputar terhadap latar belakang analog salingan, seseorang boleh perhatikan kemungkinan sambungan dengan enjin, keseimbangan lejang dengan pengurangan getaran, bekalan seragam media gas dan ketiadaan sekumpulan injap.. Tetapi terdapat juga keburukan. Jadi, sebagai contoh, interaksi rapat bahagian mekanikal menyumbang kepada kehausan fizikalnya yang cepat. Terdapat juga kelemahan dalam model berputar dari segi teknologi pembuatan - ia memerlukan pemasangan ketepatan tinggi, jika tidak, unit tidak akan dapat memenuhi prestasi yang diisytiharkan.
