Stonehenge di England, kubu Peru di Machu Picchu, piramid firaun di Mesir - semua karya seni bina purba yang hebat ini menjadi bukti bahawa batu semula jadi adalah salah satu bahan binaan tertua dan pada masa yang sama tahan lama. dalam sejarah manusia. Tetapi sangat sukar untuk bekerja dengannya, sukar untuk diangkut dan sangat memakan masa untuk memproses dan memasang.
Alangkah baiknya jika mempunyai bahan yang serupa dalam bentuk adunan, memberikannya bentuk yang sewenang-wenang, yang, selepas pemejalan, akan memperoleh sifat-sifat batu. "batu cair" yang menakjubkan itu wujud, dan kami memanggilnya konkrit. Ia adalah bahan komposit yang merangkumi tiga elemen utama.
Tiga bahan mudah untuk bahan binaan yang sempurna
- Simen (nama biasa untuk silikat dan aluminat kalsium) - mengambil 10-15% daripada jumlah isipadu larutan.
- Air - 15-20%.
- Campuran bijirin kasardan agregat halus (pasir, kerikil, kepingan besar batu hancur, kaca kitar semula, dsb.) - biasanya 60-75%.
Bercakap tentang konkrit sebagai bahan komposit, anda perlu memahami bahawa bahan-bahannya, jadi tidak seperti produk akhir, memperoleh kekuatan dan ketahanan yang tinggi bukan sahaja hasil daripada pengeringan mortar, tetapi disebabkan oleh tindak balas kimia. Apabila air ditambah, hablur hidrat simen mula tumbuh, membentuk kekisi kristal dan memegang rapat pasir dan kerikil. Oleh sebab itu, selepas menuang konkrit perlu dilembapkan selama beberapa hari, dan memperoleh hasil yang baik hanya mungkin jika beberapa keperluan teknologi dipatuhi.
Dua peringkat "membesar" konkrit
Disebabkan fakta bahawa bahan binaan ini "dilahirkan" dalam keadaan cair, acuan tuang konkrit boleh diberikan hampir semua konfigurasi yang diingini, selepas itu, akibat penghidratan, penetapan berlaku, dan kemudian pengerasan konkrit pentas.
- Penetapan mungkin merupakan proses yang paling penting dan agak singkat, bermula kira-kira dua jam selepas larutan menjadi pejal dan berakhir sejam selepas itu (pada suhu 20ºC). Tempoh ini sangat bergantung pada suhu menuang konkrit dan, sebagai contoh, pada 0ºC, ia boleh mengambil masa sehingga 20 jam, manakala dalam cuaca panas, masa penetapan, sebaliknya, berkurangan dengan ketara.
- Pengerasan ialah proses bukan linear yang berjalan paling dinamik pada peringkat pertama, apabila konkrit, kira-kira dalambulan, memperoleh sebahagian besar kekuatannya, manakala pengerasan terakhir berlaku hanya selepas beberapa tahun.
Setiap orang mempunyai kelemahan, tetapi batang besi di dalamnya akan menyelesaikan sebarang masalah
Adalah berbaloi untuk memahami bahawa adalah lebih baik untuk menuang konkrit yang disediakan dengan kaedah perindustrian, membelinya daripada pengilang yang dipercayai yang menjamin pematuhannya dengan jenama yang diisytiharkan. Ini adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan bahan yang memenuhi keperluan yang telah ditetapkan oleh pelanggan, yang ditunjukkan dalam pasport konkrit (ketumpatan, pecahan pengisi, rintangan fros, kalis air, mobiliti campuran).
Salah satu ciri utama yang menentukan penggunaan konkrit secara meluas ialah keupayaannya untuk menahan beban mampatan fizikal yang ketara. Ketumpatan bertanggungjawab untuk penunjuk ini, yang ditentukan oleh nisbah jisim bahan kepada isipadu yang diduduki. Dalam gred mortar berat dengan pengisi batu semula jadi pelbagai pecahan (batu hancur, kerikil atau kerikil), berat satu kiub konkrit menuang adalah dari 1.8 hingga 2.5 tan. Bahan jenis ini digunakan dalam pembinaan struktur yang mengalami beban yang ketara (penyokong, siling, asas, dll.). Untuk konkrit ringan yang digunakan untuk pembinaan dan penebat dinding, lantai dan siling ringan, perlit, tanah liat berkembang dan semua jenis polimer berbuih berfungsi sebagai pengisi. Ketumpatan larutan sedemikian berbeza dari 0.6 hingga 1.8 t/m3.
Malangnya, kelemahan besar konkrit ialah apabila diregang, ia menahan beban kira-kira 10 kali lebih rendah daripada semasamampatan, dan mudah musnah walaupun dengan sedikit lenturan. Masalah ini diselesaikan dengan menuang konkrit di sekeliling rod keluli berpintal (tetulang) yang diikat antara satu sama lain dalam bentuk kekisi.
Selepas pengerasan, bahan komposit baharu diperoleh - konkrit bertetulang, di mana konkrit memberikan kekuatan mampatan, manakala keluli tahan lentur dan regangan. Bahan lain kadangkala digunakan untuk tetulang, termasuk pelbagai jenis plastik, tetapi keluli akan meleding dalam haba dan sejuk pada kadar yang lebih kurang sama seperti konkrit, yang bermaksud bahan itu tidak akan runtuh dari dalam.
Asas jangka hayat konkrit bertetulang
Adalah jelas bahawa disebabkan beberapa sebab objektif adalah tidak wajar atau tidak mungkin untuk memesan penyelesaian daripada pembekal profesional. Selain itu, memerhatikan keadaan teknikal, walaupun menuang konkrit dengan tangan anda sendiri, anda boleh mendapat hasil yang baik.
Asas rumah ialah asasnya dan jaminan berfungsi tanpa masalah bagi semua yang direka bentuk untuk menyokongnya. Terdapat pelbagai cara untuk meletakkannya: dari blok dan longgokan - kepada penciptaan tali pinggang bertetulang monolitik pita. Walau bagaimanapun, dengan semua kekayaan pilihan, dalam semua kes ini ia akan menjadi konkrit, atau sebaliknya, konkrit bertetulang. Dalam kes pembangunan individu, yang paling biasa ialah pilihan terakhir yang disenaraikan. Pada masa yang sama, asas dituangkan dengan konkrit dalam lapisan berterusan di sekeliling seluruh perimeter bangunan masa depan, di atas pengukuhan.bingkai.
Semua kerja pembinaan asas boleh dibahagikan kepada tiga peringkat.
- Persediaan - perancangan tapak, pemasangan tetulang dan pemasangan acuan.
- Kerja menuang konkrit - membancuh, menuang, meletakkan mortar dan menyelenggara konkrit.
- Akhir - pembongkaran acuan, pemeriksaan visual dan penghapusan kecacatan kecil.
Asasi: mencari jawapan kepada banyak soalan
Dimensi keseluruhan asas, sebagai tambahan kepada parameter yang jelas - panjang, bergantung pada banyak keadaan awal: beban galas (jenis bahan dinding, bilangan tingkat, kehadiran ruang bawah tanah), jenis tanah, rupa bumi, paras air bawah tanah, kedalaman pembekuan tanah, ketinggian litupan salji dan banyak lagi.
Jika kita bercakap tentang dimensi minimum, maka kedalaman asas hendaklah sekurang-kurangnya setengah meter, penyingkiran di atas tanah hendaklah dari 30 cm, dan lebar hendaklah sekurang-kurangnya satu setengah kali saiz batu bahan dinding.
Formwork: kisah cara borang menentukan kandungan
Bekisting terdiri daripada bahagian perisai dan hentian. Apabila membentuknya, ia mesti diambil kira bahawa konkrit pada peringkat pertama adalah penyelesaian cecair yang mengisi semua ruang kosong. Oleh itu, untuk mendapatkan hasil yang baik, permukaan perisai hendaklah sekata yang mungkin, tidak mengandungi retakan dan perbezaan ketinggian, dan untuk mengekalkan menegak yang ideal, adalah disyorkan untuk menggunakan paras bangunan atau garis paip. Di rumah, panel acuan dibuat dari papan pain dengan keratan rentas 20-25 mm, dijahitantara satu sama lain dengan papan daripada bahan yang sama, serta papan lapis, papan serpai atau kepingan logam.
Pada masa yang sama, adalah sangat penting untuk tidak melupakan satu lagi sifat mortar konkrit, iaitu, graviti tentu yang tinggi, kerana ketebalan elemen acuan panel dan hentian (biasanya kayu) harus mengimbangi untuk tekanan jisim konkrit. Di samping itu, adalah dinasihatkan untuk melincirkan permukaan kerja perisai dengan gris atau penutup dengan lengan polietilena, yang akan memastikan kelancaran asas yang sempurna, menghalang mortar daripada mengalir ke dalam retakan acuan dan memudahkan pembongkarannya yang seterusnya.
Bingkai rebar harus menjamin pengikat yang tidak dapat dipisahkan di seluruh permukaan asas masa depan, sebagai peraturan, satu meter padu konkrit, bergantung pada diameter, menyumbang 70 hingga 120 kg bar penguat.
Rahsia membuat ramuan konkrit
Pada peringkat seterusnya, penyediaan sebenar campuran untuk menuang konkrit bermula. Oleh kerana kita bercakap tentang pembinaan persendirian, kita akan menggunakan baldi sepuluh liter klasik sebagai unit pengukur. Jenama konkrit bergantung pada nisbah bahan konstituennya, dan M300 paling kerap digunakan untuk asas. Penyelesaian sedemikian sepadan dengan perkadaran berikut: untuk 1 baldi simen Portland gred 400, terdapat 2 baldi pasir dan 4 - batu hancur. Jumlah air sangat bergantung pada kandungan lembapan pasir dan dikira secara eksperimen semasa kumpulan pertama. Kemudian semua bahan dicampur dengan teliti dalam bekas besar atau pengadun konkrit. Mortar siap hendaklah mempunyai konsistensi likat yang seragam, tidak mengalir melalui sambungan acuan, dan pada masa yang sama mengisi semua lompang dengan baik.
Pesanan peletakan konkrit
Adalah perlu untuk meletakkan campuran konkrit dalam lapisan seragam mendatar, kira-kira 20 cm tinggi, mengagihkan mortar ke atas keseluruhan lebar acuan dan mengelakkan jurang. Ini adalah proses yang sangat memakan masa dan dinamik, kerana untuk mencapai kepejalan asas yang ideal, lapisan konkrit seterusnya mesti digunakan sebelum kumpulan sebelumnya ditetapkan. Pada masa yang sama, semasa menuang (tanpa ketiadaan penggetar dalam), mortar mesti sentiasa dikacau dan ditikam dengan bar besi atau sekerap untuk mengisi semua lompang dan deaerate konkrit untuk mendapatkan kekuatan asas yang seragam.
"Masa kanak-kanak" konkrit yang sihat menentukan jangka hayatnya
Sejurus selepas selesai menuang, peringkat penjagaan campuran konkrit bermula, yang, bergantung pada keadaan cuaca, mengambil masa dari tiga hingga lima hari. Pertama sekali, ini melibatkan pelembab berkala (setiap 2-4 jam) permukaan konkrit. Semakin tinggi suhu, semakin kerap ia perlu dilakukan, tetapi jika kerja dilakukan pada musim sejuk dan suhu berkisar antara 0 hingga + 5ºC, maka penyiraman tidak dilakukan sama sekali, melindungi konkrit segar dari cahaya matahari langsung dan perubahan suhu dengan pasir lembap atau habuk papan. Ia juga perlu untuk dua atau tiga hari pertama untuk mengelakkan berjalan di atas permukaan banjir dan melindunginya daripada kerosakan mekanikal yang lain. Kekuatan konkrit meningkat paling cepat pada hari-hari pertama, dan selepas seminggu setengahialah kira-kira 70% daripada penunjuk jenama yang diisytiharkan (28 hari).
Kini anda boleh mengeluarkan acuan dengan berhati-hati dan menilai hasilnya. Jika cengkerang dan serpihan sudut ditemui, permukaan asas disapu dengan larutan berasaskan pasir dan simen, dan lebihan kendur dikeluarkan dengan kulir.
Konkrit, seperti biasa, di atas
Semua kelebihan konkrit telah menemui aplikasinya dalam pembinaan lantai. Ini terutamanya kekuatan, kesamaan, rintangan kelembapan dan ketahanan, dan kekonduksian terma yang agak tinggi, digabungkan dengan penggunaan aktif sistem pemanasan bawah lantai hari ini, telah beransur-ansur berhijrah daripada kekurangan kepada salah satu keutamaan untuk menggunakan bahan jenis ini.
Pada masa yang sama, teknologi menuang konkrit ke lantai adalah lebih mudah daripada asas jalur yang diterangkan di atas. Perkara utama di sini ialah penyediaan permukaan yang berkualiti tinggi untuk disalut, yang membayangkan kehadiran asas pepejal, penciptaan penghalang hidro dan penebat haba untuk lantai masa depan. Malah, peranan acuan dalam kes ini dimainkan oleh platform itu sendiri dan dinding bilik, dan dengan ketebalan salutan standard 6 hingga 8 cm, keseluruhan proses tidak akan mengambil banyak masa. Di samping itu, untuk kerja sedemikian, konkrit ringan atau pengisi berbutir halus dengan gred yang lebih rendah berbanding dengan yang digunakan dalam asas sering digunakan. Jaring dawai batu digunakan sebagai tetulang, dan kesukaran utama terletak pada tetapan suar panduan yang ideal, yang boleh berfungsi sebagai hiasan paip biasa. Disebabkan signifikansaiz permukaan terdedah, perhatian khusus harus diberikan kepada penjagaan senarai yg panjang lebar konkrit selepas meletakkannya, yang serupa dengan ukuran di atas.
Dengan pematuhan ketat syarat proses teknologi yang agak mudah, struktur konkrit dapat melaksanakan fungsi yang diberikan kepada mereka selama bertahun-tahun, bukan sahaja menggembirakan anda, tetapi juga cucu anda dengan kebolehpercayaan mereka.
