Kepopularan besar bulu mineral disebabkan terutamanya oleh kos rendah dan prestasi cemerlangnya. Bahan ini boleh digunakan untuk menebat pelbagai jenis struktur - dinding, bumbung dan lantai rumah persendirian, saluran paip, peralatan pemanas, dsb.
Proses penciptaan
Sebagai bahan mentah dalam pembuatan bahan seperti papak bulu mineral, lelehan batu gunung berapi, kaca dan sanga relau letupan digunakan. Bahan likat panas ini dimasukkan ke dalam centrifuge khas, di mana (akibat hembusan udara) ia bertukar menjadi jisim berserabut. Seterusnya, pengikat dimasukkan ke dalamnya. Biasanya resin fenol-formaldehid bertindak dalam peranannya. Seterusnya, "bulu kapas" melekit masuk ke bawah penggelek, yang membentuk lapisan yang sama daripadanya. Pada peringkat akhir, bahan dipotong mengikut saiz yang dikehendaki.
Serat bulu mineral boleh terletak dalam keadaan huru-hara dan berserenjang antara satu sama lain. Versi terakhir bahan dipanggil lamina, mempunyai ketumpatan tinggi dan tahap kekonduksian terma, dan dicirikan oleh peningkatan kekuatan. Kadangkala papan bulu mineral dilekatkan pada satu sisi dengan kerajang aluminium tebal.
Ijazahtahan api
Kelebihan utama bulu mineral berbanding penebat lain ialah tidak mudah terbakar. Ia dibenarkan menggunakan bahan ini untuk memanaskan permukaan, suhu yang mencapai sehingga +400 darjah Celsius. Itulah sebabnya papan bulu mineral adalah penebat yang ideal untuk dandang dan relau pelbagai jenis. Serat bas alt mula mencair hanya selepas pendedahan dua jam kepada suhu 1000 darjah. Ini adalah angka yang sangat mengagumkan. Bagi suhu persekitaran, bahan ini boleh bertahan 750 darjah tanpa membahayakan dirinya sendiri. Kumpulan kebolehbakaran plat mineral ialah KM0. Dalam pelbagai foil - KM1.
Tahap kekonduksian terma
Tujuan utama bulu mineral adalah untuk melindungi rumah, peralatan dan komunikasi daripada kesejukan. Kekonduksian terma yang dibenarkan bahan ini ditentukan oleh GOST 4640-2011. Penunjuk ini turun naik bergantung pada suhu ambien dan boleh berjulat dari 0.038 W / (mK) pada suhu +10 darjah hingga 0.070 W / (mK) pada +300 darjah. Oleh itu, dari segi keupayaannya untuk mengekalkan haba, bahan ini mengatasi banyak penebat moden. Kualiti ini disebabkan oleh struktur berliang dengan sejumlah besar ruang udara.
Ketumpatan
Penunjuk ini untuk bahan seperti papan bulu mineral penebat haba boleh turun naik agak meluas (30-220 kg/m3). Semakin tinggi ketumpatan plat, semakin besar beban yang diagihkantahan. Menurut penunjuk ini, bulu mineral boleh dikelaskan secara bersyarat kepada tiga kategori:
- Ketumpatan rendah (30-50kg/m3). Bulu sedemikian digunakan terutamanya untuk memanaskan permukaan mendatar.
- Ketumpatan sederhana (60-75kg/m3). Varieti ini paling kerap digunakan untuk mengasingkan pelbagai jenis struktur teknikal.
- Ketumpatan tinggi (80-175kg/m3). Papan ini boleh digunakan untuk menebat dinding di dalam atau di luar bangunan.
- Ketumpatan sangat tinggi (180-200kg/m3). Varieti ini biasanya digunakan untuk penebat bumbung.
Ketumpatan bahan seperti papan bulu mineral ialah penunjuk yang hanya menentukan keupayaannya untuk menahan beban. Ia boleh dikatakan tidak menjejaskan tahap kekonduksian terma.
kalis air
Kerintangan rendah terhadap penembusan lembapan adalah salah satu daripada beberapa kelemahan yang ada pada papan bulu mineral. GOST untuk mengesahkan pematuhan bahan ini dengan piawaian dari segi rintangan air menetapkan ujian khas. Pada masa yang sama, sampel (20-30 gram) diambil dari tempat yang berbeza di atas pinggan. Kemudian mereka diletakkan dalam cawan porselin dan dikalsinasi pada suhu 600 darjah untuk menghilangkan kekotoran organik. Kemudian jisim dikisar menjadi serbuk, dibasahkan dengan beberapa titisan etil alkohol, selepas itu sedikit asid hidroklorik ditambah. Seterusnya, elektrod meter pH diturunkan ke dalam bekas. Selepas sepuluh minit kacau, pH bahan diukur. Rintangan air bahan ditentukan olehnilai pH purata.
Papan bulu mineral (GOST menentukan rintangan airnya dalam jumlah tidak lebih daripada 4-7 pH) menyerap air dengan baik, sambil kehilangan beberapa sifat penebat habanya. Walau bagaimanapun, tahap kelembapan mereka mengikut berat tidak boleh melebihi 1%. Untuk meningkatkan ketahanan bahan terhadap kelembapan, ia diresapi dengan penghalau air khas.
Kebolehtelapan wap
Kelebihan bahan seperti papan bulu mineral termasuk, antara lain, keupayaan untuk melepasi molekul air. Pekali kebolehtelapan wap bulu mineral ialah 48010-6 g/(mhPa). Berbanding dengan pemanas moden yang lain, ini adalah angka tertinggi.
Susun Serat
Bulu mineral rawak mempunyai graviti tentu 120-160 kg/m3 dan kekuatan tegangan 10 kPa. Varieti ini biasanya dihasilkan dalam papak 120-160 cm panjang dan 50-60 cm lebar. Bulu bas alt dengan susunan gentian berserenjang (lamellar) mempunyai graviti tentu 80-120 kg/m3dan kekuatan untuk rehat 80 kPa. Dimensi papak varieti ini ialah 120 x 20 cm. Ketebalan papak bulu mineral adalah antara 30-100 mm.
Jenama Paling Popular
Lazimnya di Rusia, bulu mineral jenama TechnoNIKOL digunakan untuk melindungi elemen struktur bangunan. Pengilang ini menghasilkan bahan berkualiti tinggi yang memenuhi semua piawaian GOST. Antara lain, beliau tidak diraguikos rendah dianggap sebagai kelebihan.
Papan bulu mineral Rockwool tidak kurang popularnya. Produk pengeluar ini boleh digunakan untuk penebat sama sekali elemen struktur dan peralatan kuasa. Bulu bas alt jenama ini tersedia dalam pelbagai saiz dan ketumpatan.
Gunakan kawasan
Papan bulu mineral digunakan untuk penebat:
- jantina;
- fasad berventilasi;
- fasad untuk plaster;
- bumbung;
- dinding dari dalam dan sekatan;
- tindih;
- talian paip;
- dapur dan cerobong asap;
- boiler;
- peralatan pengeluaran, dsb.
Bulu mineral ialah penebat yang sangat berkesan dan boleh dipercayai. Gabungan prestasi cemerlang dengan kos rendah menjadikannya sangat popular dengan kedua-dua pembangun individu dan syarikat perindustrian besar.
