Transmisi skru tergolong dalam kategori mekanikal. Tujuan utama operasi ini adalah untuk menukar gerakan putaran kepada translasi atau sebaliknya. Jenis penghantaran ini hanya terdiri daripada dua elemen - skru dan nat.
Perihalan Peranti
Seperti yang telah disebutkan, mekanisme pemacu skru digunakan untuk menukar gerakan. Contoh yang paling biasa bagi penggunaan sistem ini ialah peranti seperti bicu, penekan, mesin pemotong logam, kilang bergolek, peralatan mengangkat, dsb. Ia juga perlu diperhatikan bahawa ini semua adalah contoh menukar gerakan putaran kepada translasi. Tetapi untuk prosedur terbalik, peranti ini digunakan sangat jarang. Contohnya, mekanisme untuk menggerakkan filem kamera berfungsi pada prinsip songsang penukaran gerakan.
Terdapat beberapa kelebihan sistem ini: operasi senyap, penglibatan lancar, reka bentuk ringkas, daya besar boleh diperolehi.
Walau bagaimanapun, terdapat juga beberapa kelemahan: selalunya gear heliks melekat, dan kecekapannya, iaitu kecekapan, adalah rendah.
Peranti danspesies
Pada masa ini, terdapat dua unit utama sistem. Jenis pertamanya mengandungi nat tetap dan skru alih, dan jenis kedua, sebaliknya, mempunyai nat alih dan skru tetap. Kategori peranti pertama termasuk bicu skru dan kumpulan kedua digunakan, sebagai contoh, dalam skru utama alatan mesin dan peranti lain.
Terdapat juga beberapa jenis gear skru:
- Sistem gelongsor.
- Sistem guling yang dicirikan oleh fakta bahawa nat mempunyai alur di mana bola diletakkan.
- Gear penggelek planet, yang dianggap cukup menjanjikan, kerana ia dibezakan dengan ketepatan dan ketegaran yang tinggi.
- Jenis penghantaran gelombang, ia dibezakan dengan pergerakan translasi yang agak kecil.
- Transmisi skru hidrostatik menampilkan geseran rendah, haus rendah dan ketepatan yang agak tinggi.
Ukiran dan pengiraan
Selain terdapat beberapa jenis sistem, terdapat juga beberapa jenis benang untuk nat dan skru. Sekiranya perlu untuk memastikan geseran paling sedikit antara bahagian, maka pandangan segi empat tepat digunakan. Walau bagaimanapun, adalah sangat penting untuk diperhatikan di sini bahawa kebolehkilangan sambungan jenis ini agak rendah. Dalam erti kata lain, adalah mustahil untuk memotong benang sedemikian pada mesin pengilangan benang. Jika kita membandingkan kekuatan benang segi empat tepat dan trapezoid, maka yang pertama kehilangan dengan ketara. Oleh sebab itu, pengedaran dan penggunaan benang segi empat tepat dalam pemacu skru adalah sangat terhad.
Atas sebab ini, jenis utama yang digunakan untuk peranti skru penghantaran telah menjadi benang trapezoid. Jenis itu mempunyai tiga jenis langkah - kecil, sederhana, besar. Yang paling popular ialah sistem nada sederhana.
Pengiraan penghantaran skru dikurangkan kepada pengiraan nisbah gear. Formulanya kelihatan seperti ini: U=C/L=pd/pK. C ialah lilitan, L ialah pendahulu skru, p ialah pic skru, K ialah bilangan lilitan skru.
Skru Bola (BSC)
Skru bebola - ini adalah salah satu jenis pemacu linear, yang juga berfungsi untuk menukar gerakan putaran kepada translasi. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan di sini, iaitu sistem jenis ini dicirikan oleh geseran yang sangat sedikit.
Peranan skru dalam sistem sedemikian dilakukan oleh aci, yang biasanya diperbuat daripada keluli yang sangat kuat. Pada permukaannya, peranti ini mempunyai treadmill dengan bentuk tertentu. Ia adalah peranti sedemikian yang mampu berinteraksi dengan kacang. Walau bagaimanapun, kerja mereka tidak dijalankan secara langsung, seperti yang berlaku dalam gear skru konvensional, tetapi melalui bola kecil. Ia menggunakan prinsip geseran bergolek.
Prinsip interaksi ini menyediakan pekali prestasi (COP) yang sangat tinggi, serta ciri beban lampau yang tinggi.
Aplikasi dan pembangunan skru bola
Skru bola paling kerap digunakan dalam industri seperti pembuatan pesawat, dalam sains roket untuk menggerakkan kemudipermukaan dalam kenderaan. Julat terluas penggunaan sistem sedemikian boleh diperhatikan dalam kejuruteraan ketepatan, khususnya, dalam mesin CNC.
Sejarah skru ini agak luar biasa, kerana skru bola paling tepat pertama diperoleh menggunakan skru konvensional berketepatan rendah. Peranti ini mempunyai rupa yang berikut: struktur kecil beberapa nat, ditegangkan dengan spring, dipasang pada skru, selepas itu ia dilipat sepanjang keseluruhannya.
Ia menjadi mungkin untuk meratakan ralat pic kedua-dua skru dan nat dengan menggerakkan elemen di sepanjang tapak, serta dengan menukar arah ketegangan.
Menggunakan skru bola
Untuk mencapai hayat perkhidmatan yang panjang bagi skru bola, adalah perlu untuk mematuhi peraturan pengendalian sistem ini. Agar ia dapat mengekalkan semua penunjuknya pada tahap yang betul, termasuk ketepatan, adalah sangat penting untuk memantau kebersihan ruang kerja peranti. Stim operasi tidak boleh terdedah kepada zarah yang melelas seperti habuk, serpihan, dsb.
Selalunya, masalah sedemikian diselesaikan dengan memasang pelindung beralun yang diperbuat daripada bahan getah atau polimer pada skru dengan nat. Ini menghapuskan sepenuhnya kemungkinan pencemaran. Jika sistem berfungsi dalam mod terbuka, maka masalah ini boleh diselesaikan dengan cara lain. Dalam kes sedemikian, pemampat dipasang, yang, di bawah tekanan tinggi, membekalkan udara yang telah disucikan kepada stim yang berfungsi.
SebabMemandangkan sistem berfungsi pada prinsip geseran rolling, ia menjadi mungkin untuk pramuat, yang membolehkan anda mengeluarkan mainan gear yang tidak perlu. Serangan balas ialah jurang yang terbentuk antara gerakan putaran dan translasi pada masa ia menukar arahnya.
Kualiti penghantaran
Seperti sistem lain, sistem ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya.
Kelemahan peranti termasuk hakikat bahawa terdapat peluang untuk penghantaran terbalik jika sudut operasi skru bola terlalu besar. Ini berlaku kerana geseran terlalu sedikit sehingga nat tidak terkunci apabila diangkat. Ia memindahkan daya linear ke dalam tork. Di samping itu, penggunaan sistem penghantaran sedemikian pada peranti pegang tangan tidak disyorkan.
Kelebihannya ialah peratusan geseran yang rendah menyebabkan pelesapan yang rendah, yang seterusnya, meningkatkan kecekapan keseluruhan sistem. Menurut penunjuk ini, skru bola adalah lebih baik daripada mana-mana analog penghantaran lain, yang terlibat dalam transformasi gerakan putaran ke translasi. Kecekapan maksimum untuk skru bola yang paling biasa melebihi 90%. Sebagai perbandingan, katakan gear metrik atau heliks terdekat mempunyai kecekapan maksimum 50%.
Oleh kerana hampir tiada slip pada skru bola, ia memberi kesan positif pada meningkatkan hayat perkhidmatan skru bola dan ekonomi, memandangkan masa henti untuk pembaikan, pelinciran atau penggantian alat ganti berkurangan dengan ketara. Oleh itu, peranti ini adalah yang paling banyakmenguntungkan.
Pembuatan dan ketepatan
Skru skru bola berketepatan tinggi hanya boleh diperolehi dengan mengisar bahan. Terdapat satu lagi cara untuk mendapatkan skru - ini adalah knurling. Kos akan jauh lebih rendah daripada pengisaran, tetapi ralat produk adalah kira-kira 50 mikron setiap lejang 300 mm. Ambil perhatian bahawa bahagian tanah berketepatan paling tinggi dicirikan oleh ralat 1-3 mikron setiap 300 mm, dan ada yang kurang. Untuk mendapatkan kosong untuk skru masa hadapan, bahan mesti menjalani proses pemesinan kasar, selepas itu ia dikeraskan dan dikisar kepada keadaan yang diperlukan.
Pandangan instrumental skru bola paling kerap mempunyai ketepatan sehingga 250 nm setiap sentimeter. Untuk membuat produk sedemikian, perlu melalui proses pengilangan dan pengisaran. Ia adalah perlu untuk menjalankan operasi ini pada peralatan berketepatan sangat tinggi. Bahan mentah untuk skru tersebut ialah aloi Invar atau Invar.