Pada masa ini, semakin banyak kilang terlibat dalam peralatan semula dan pemodenan bengkel mereka, dan penambahbaikan peralatan teknologi. Dan, sudah tentu, terdapat penggantian meluas mesin kimpalan arka manual dengan mesin yang melakukan kimpalan automatik. Peralatan semula ini membolehkan untuk meningkatkan produktiviti, dan juga menyediakan peluang yang luas untuk pemulihan bahagian mengikut kaedah perindustrian dalam jumlah industri. Kimpalan arka tenggelam automatik paling kerap digunakan. Ini membolehkan bahagian muka keras, yang dianggap sebagai penyelesaian kos efektif yang meningkatkan produktiviti, dan juga meningkatkan kualiti kimpalan.
Jika kimpalan automatik bahagian dilakukan di udara terbuka, bagaimanapun, dalam kes ini, fluks didepositkan pada jahitan yang terhasil, maka mereka mengatakan bahawa arka terbakar di ruang tertutup. Fenomena ini dijelaskan oleh fakta bahawa lapisan fluks adalah sejenis salutan elektrod, yang bermaksud ia berfungsi untuk melindungi tapak kimpalan daripada kesan berbahaya udara ambien. Di samping itu, permukaan fluks digunakan untuk mengelakkan kemungkinan percikanlogam cair.
Kimpalan arka tenggelam automatik secara tradisional dilakukan dengan wayar elektrod tidak bersalut. Kaedah ini menghapuskan sejumlah besar kekurangan yang wujud dalam kimpalan arka elektrik. Pada masa yang sama, logam bahagian yang hendak dikimpal menjadi lebih seragam, yang meningkatkan kualiti dan ketumpatan kimpalan.
Jika anda mempertimbangkan dengan teliti proses pengaliran arus kimpalan melalui bahagian yang hendak dikimpal, anda akan dapati bahawa arka terbakar dalam celah kecil antara wayar elektrod dan bahagian yang akan dikimpal. Sudah tentu, perlu diperhatikan bahawa wayar ini disuap dari kili, yang dilepaskan secara automatik dan dimasukkan ke dalam zon kimpalan apabila hujung kimpalan cair. Untuk acara ini, mekanisme khas yang dibina ke dalam mesin kimpalan digunakan. Oleh itu, aliran fluks datang dari bekas kecil - bunker. Sebahagian kecil daripadanya cair di bawah pengaruh arka elektrik. Walau bagaimanapun, apabila kimpalan telah disejukkan dan pejal, fluks cair yang sebelum ini boleh dikeluarkan dengan mudah. Tidak digunakan kembali ke dalam rongga corong dan digunakan dalam proses kimpalan seterusnya.
Kimpalan automatik melibatkan banyak cara untuk meningkatkan prestasinya.
1. Peningkatan arus kimpalan. Ia digunakan untuk meningkatkan kedalaman kimpalan, yang dipanggil kedalaman penembusan logam. Dalam kes ini, adalah penting bahawa lebar kimpalan secara praktikal tidak berubah.
2. Pembesaran keratan rentas elektrod. Ini, sebaliknya, membawa kepada peningkatan dalam lebar dan penurunan dalam kedalaman kimpalan. Sebaliknya, transformasi terbalik, iaitu pengurangan bahagian wayar, memerlukan kimpalan yang lebih dalam dan mengurangkan lebar kimpalan.
3. Kajian telah menunjukkan bahawa walaupun dengan sedikit peningkatan dalam kadar pendahuluan arka, ketinggian manik logam termendap meningkat dengan ketara, manakala kedalaman penembusan dan lebar kimpalan berkurangan.
Oleh itu, memang betul boleh dikatakan bahawa kimpalan automatik adalah jauh lebih baik daripada kimpalan elektrik manual.
