Kilang akhir ialah alat pemotong logam yang digunakan secara meluas dalam kejuruteraan mekanikal, direka untuk memproses pelbagai satah, langkan, alur dan permukaan berbentuk geometri kompleks. Ciri utama alat ini ialah kemungkinan pemprosesan serentak dua satah berserenjang, kerana kehadiran gigi kedua-dua pada silinder dan pada permukaan hujung pemotong.
Pada terasnya, pengisar muka ialah alat pemotong logam silinder berbilang bilah, di mana setiap gigi adalah pemotong bebas. Oleh kerana reka bentuk dan kelajuan tinggi mesin, tahap kebersihan permukaan yang tinggi yang diproses dengan pengilangan dicapai. Semasa alat berputar, giginya (pemotong) bersentuhan dengan bahan secara bergantian.
Pemotong pengisar muka semasa menjalankan operasi pemotongan logam terletak berserenjang dengan satah mesinbutiran. Dalam kes ini, beban pemotongan utama diandaikan oleh tepi sisi pemotongan yang terletak pada permukaan silinder luar, yang menyumbang kepada haus pantas mereka. Sudah tentu, kilang akhir boleh diratakan semula, tetapi selepas operasi sedemikian, dimensinya akan sentiasa berbeza daripada yang nominal.
Dalam hal ini, pemotong pasang siap dengan pemotong boleh tukar yang diperbuat daripada pelbagai gred keluli berkelajuan tinggi dan dilengkapi dengan sisipan karbida pateri atau elemen pemotongan yang diperbuat daripada cermet amat popular. Pemotong dan plat sedemikian dipasang terus pada badan alat. Ciri tersendiri pemotong jenis ini ialah pemasangan tetap elemen pemotong berbanding badan alat. Kilang muka reka bentuk ini mempunyai geometri tetap, ditentukan oleh ketepatan permukaan asas badan alat yang sepadan dan konfigurasi sisipan tidak boleh ditanggalkan semula.
Kelebihan utama penyelesaian reka bentuk ini termasuk peningkatan kekuatan, disebabkan ketiadaan tegasan dalaman logam, biasanya disebabkan oleh pengisaran semula. Ini meningkatkan hayat alat dan ketahanan sebanyak kira-kira tiga puluh peratus. Di samping itu, pemotong sedemikian yang dilengkapi dengan sisipan boleh tanggal boleh menjimatkan bahan karbida dengan ketara, kerana pemotong terpakai boleh dihantar untuk pencairan semula, di mana tungsten dan unsur mahal lain diekstrak daripadanya.
Untuk akhirpengilangan dicirikan oleh produktiviti yang lebih tinggi daripada silinder. Pada masa kini, kebanyakan operasi ini dijalankan dengan kilang akhir. Geometri gigi juga patut diberi perhatian khusus. Permukaan pemotongan setiap satu daripadanya mempunyai tepi yang berfungsi diasah pada sudut tertentu, yang melalui bahagian atas gigi. Bezakan antara permukaan pemotongan utama dan tambahan. Bahagian atas gigi pengisar akhir boleh mempunyai sama ada bentuk rectilinear atau kontur bulat. Pilihan terakhir menunjukkan peningkatan rintangan haus dan kurang pergantungan pada tahap kehabisan canggih. Pemotong ini digunakan terutamanya dalam pengasaran dan separuh kemasan.
Untuk operasi pengilangan pada pemprosesan tebing kecil dan juga satah terbuka, kilang hujung cangkang yang dilengkapi dengan pisau sisip, yang diperbuat daripada pelbagai gred keluli berkelajuan tinggi, biasanya digunakan. Model sedemikian, yang dipasang pada mandrel atau hujung tempat duduk gelendong mesin, biasanya mempunyai diameter 40 atau lebih milimeter, yang menjadikannya alat yang agak tegar dan besar.
