Mesin kimpalan titik ialah alat yang sangat diperlukan dalam banyak proses teknologi, menyediakan sambungan bahagian yang boleh dipercayai. Kualiti hasil dipengaruhi oleh faktor seperti magnitud arus, jenis bahan, kawasan sambungan dan saiz elektrod.
Penerangan
Kimpalan titik digunakan dalam keadaan industri dan domestik. Ia sesuai secara optimum untuk bekerja dengan profil melengkung, keluli dan logam bukan ferus. Teknik ini memberikan kekuatan jahitan yang tinggi dan keberkesanan kos. Selain itu, ia boleh digunakan dalam pembaikan peralatan dapur dan pelbagai alatan.
Proses adalah berdasarkan gabungan elemen individu dan penetapannya. Selepas itu, dengan bantuan arus elektrik, bahagian dipanaskan. Perhatian khusus diberikan kepada kedudukan relatif elemen pada titik yang diperlukan, yang dikekalkan sepanjang keseluruhan aliran kerja. Bahagian menjadi satu akibat daripada pencairan bahan yang telah timbul di bawahnadi haba.
Jenis
Pengimpal titik mekanikal dikendalikan secara manual dan memerlukan penetapan ampere sebelum setiap penggunaan. Kelebihan utama adalah reka bentuk yang mudah dan keupayaan untuk mengeluarkan di rumah. Ia telah menjadi yang paling meluas dan telah menemui aplikasi dalam banyak industri.
Alat automatik membolehkan anda mendapatkan sambungan dengan jumlah penolakan minimum. Pada masa yang sama, kemahiran khas tidak diperlukan untuk bekerja dan kos buruh dikurangkan.
Peranti pneumatik dan hidraulik digunakan secara meluas dalam industri.
Pengimpal tempat inventori agak mahal, tetapi ia telah meluas kerana keupayaannya untuk menyambung ke rangkaian isi rumah, satu set fungsi yang luas dan saiz yang padat.
Walaupun unit mudah alih agak rendah berbanding unit pegun, ia menyediakan jahitan berkualiti tinggi pada kos minimum untuk pembelian peralatan. Pada masa yang sama, anda boleh bekerja dengan logam sehingga 6-7 mm tebal.
Unsur asas
Mesin kimpalan titik boleh dibuat di rumah. Yang paling popular ialah peranti dengan nilai semasa yang tidak terkawal. Peranti sedemikian dikawal oleh impuls elektrik, yang tempohnya ditukar menggunakan geganti atau suis khas.
Salah satu elemen utama ialah transformer yang menyediakantahap semasa yang diperlukan. Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan gegelung dari ketuhar gelombang mikro, yang mempunyai ciri yang sesuai dan berpatutan. Mesin kimpalan tempat buatan sendiri sedemikian sesuai untuk bekerja dengan bahagian logam dengan ketebalan 1-2 mm. Jika boleh, untuk kecekapan yang lebih tinggi, adalah bernilai memilih transformer daripada ketuhar gelombang mikro yang berkuasa. Perlu diingatkan bahawa dalam perkakas rumah jenis ini magnetron beroperasi pada voltan 4000 V. Oleh itu, wayar pengubah adalah lebih tebal, dan bilangan lilitan pada belitan sekunder adalah kurang ketara daripada pada primer.
Membalut
Wayar penggulungan sekunder dalam pengubah dikeluarkan dengan gergaji besi atau pahat, dalam beberapa kes perlu menggunakan penggerudian. Ia tidak disyorkan untuk mengetuk penggulungan supaya tidak merosakkan kabel. Jika shunt ada, ia juga mesti dialih keluar kerana ia membantu mengehadkan arus.
Belitan sekunder baharu dibuat selepas mengeluarkan bahagian yang diperlukan. Dengan kabel kuprum dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 100 mm², anda boleh mencapai nilai voltan yang optimum. Dalam sesetengah kes, adalah perlu untuk mengeluarkan penebat luar, yang tidak membenarkan membuat penggulungan yang sesuai. Ia boleh digantikan dengan pita fabrik, menggunakan kabel yang lebih pendek untuk mengurangkan rintangan.
Untuk keperluan domestik, sebagai peraturan, tiga pusingan sudah cukup, dengan peningkatan bilangannya, arus peranti meningkat. Selain itu, kuasa tambahan boleh diperoleh dengan memasang beberapa transformer.
Apa yang anda perlu tahu
Mesin kimpalan titik, yang dipasang dari ketuhar gelombang mikro dengan tangan anda sendiri, memerlukan penggunaan elektrod dalam litar sekunder. Dalam kes menggunakan dua transformer dengan kuasa yang sama, mereka mesti disambungkan dengan kabel setebal 10 mm, yang hujungnya disambungkan ke elektrod. Penjagaan mesti diambil semasa menyambungkan belitan primer dan sekunder untuk mengelakkan litar pintas.
Apabila saiz tetingkap magnetron tidak mencukupi, yang menyukarkan untuk menambah lilitan kabel, dan pada masa yang sama menggunakan transformer dengan kuasa tinggi, sambungan siri belitan sekunder disyorkan. Arah belitan mestilah konsisten, jika peraturan ini tidak dipatuhi, terdapat kebarangkalian tinggi untuk mendapatkan antifasa dan, akibatnya, voltan keluaran sifar.
Voltan
Pada transformer, terminal dengan nama yang sama ditunjukkan dengan simbol atau huruf. Sekiranya tiada sebarang tanda pengenalan, disyorkan untuk menggunakan voltmeter untuk memeriksa. Ia adalah perlu untuk menggunakan voltan pada belitan utama dengan menyambungkan peranti ke sekunder. Dalam kes menyambungkan belitan dengan petunjuk bertentangan, voltmeter akan menunjukkan voltan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa belitan primer memberikan voltan kepada sekunder, di mana ia ditukar dan digandakan.
Apabila menyambungkan sepasang belitan dengan keluaran yang sama, voltan pada belitan sekunder akan bertentangan dan voltmeter akan menunjukkan sifar.
Untuk menjadikan mesin kimpalan titik lebih berkuasa, anda bolehgunakan beberapa transformer, sambil mengambil kira prestasi rangkaian. Jumlah voltan peranti tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan. Pilihan terbaik ialah kekuatan semasa dalam julat 1000-2000 A.
Elektrod
Elektrod paling baik dibuat daripada rod kuprum dengan ketebalan yang mencukupi, manakala diameter mesti sepadan dengan parameter wayar. Lama kelamaan, elektrod berubah bentuk dan menjadi tidak sesuai untuk kerja, jadi ia perlu dipam secara sistematik. Adalah disyorkan untuk mengurangkan bilangan sambungan dan panjang kabel dari pengubah ke elektrod untuk meningkatkan kuasa. Pilihan terbaik ialah menyambungkan elektrod ke hujung yang diperbuat daripada tembaga dan dipasang pada hujung wayar. Untuk mengelakkan pengoksidaan tembaga pada titik sentuhan, anda perlu menyolder bahagian, dan ini juga akan memudahkan pembersihan selanjutnya. Perlu diingat bahawa pengeliman boleh digunakan untuk mengurangkan kerugian.
Pengurusan
Pengimpal tempat bateri selalunya dilengkapi dengan pengapit skru untuk memberikan daya tambahan semasa operasi. Peranti dikawal oleh tuil atau suis. Yang paling penting ialah penetapan elektrod berkualiti tinggi, yang diperlukan untuk berfungsi normal. Dalam operasi, peranti dengan kemungkinan penetapan pegun dan berat yang mencukupi akan menjadi lebih mudah. Suis mestilah boleh dipercayai dan panjang.
Butang suis disambungkan hanya pada belitan utama, dalam kes ini integriti kenalan akan dipelihara dan rintangan tambahan akan dihalang.
Pada peranti dengan prinsip kawalan tuil, suis dipasang pada pengapit, jadi ia menjadi mungkin untuk mengawal proses kimpalan dengan satu tangan.
Mesin kimpalan titik manual dihidupkan dan dimatikan hanya apabila elektrod dimampatkan. Adalah disyorkan untuk memasang pengudaraan paksa, yang membolehkan anda bekerja tanpa rehat biasa dan memantau tahap pemanasan konduktor dan elektrod.
Mendapatkan sambungan berkualiti tinggi hanya mungkin dengan pengetahuan tentang semua kehalusan proses, khususnya, adalah perlu untuk dapat menentukan tahap kesediaan dengan ciri luaran dan naungan bahan, untuk mempunyai pengalaman dengan nadi semasa. Kelajuan pergerakan elektrod mestilah pada tahap yang sama semasa keseluruhan proses kimpalan.
Keselamatan
Mematuhi peraturan keselamatan semasa bekerja adalah amat penting, kerana mesin kimpalan titik yang rosak boleh membahayakan kesihatan dan merosakkan bahan kerja. Anda juga mesti mematuhi keperluan berikut:
- menggunakan topeng khas untuk melindungi muka dan mata daripada percikan logam dan percikan api;
- penebat penyambung dan kabel elektrik;
- tiada bahan dan cecair mudah terbakar berhampiran tapak kimpalan;
- penggunaan sarung tangan dan sarung tangan untuk melindungi daripadamelecur;
- pengudaraan biasa bilik, yang membersihkan udara daripada gas berbahaya;
- ketersediaan dana untuk memadamkan kebakaran;
- perlindungan permukaan kayu (lantai, meja) daripada percikan api.
Ciri Proses
Jangan lupa tentang kerja persediaan yang diperlukan untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi. Unsur-unsur yang digunakan adalah pra-dibersihkan daripada habuk dan kotoran dengan bantuan berus dan sebatian khas. Kimpalan spot buat sendiri daripada mesin kimpalan sentiasa merangkumi beberapa langkah utama, yang termasuk yang berikut:
- peletakan elemen bersambung dalam kedudukan yang diperlukan;
- bahagian menekan antara elektrod;
- pemanasan sehingga keplastikan kelihatan, membolehkan logam berubah bentuk.
Perlu diperhatikan bahawa semasa operasi, titik kekurangan gabungan mungkin muncul, yang berlaku kerana ketiadaan teras tuang atau saiznya yang kecil. Menjejaki kecacatan ini boleh menjadi sukar dan ia boleh membawa kepada akibat berikut:
- lekuk dan cengkerang;
- permukaan unsur lebur;
- Tebuk melalui bahan
- struktur berliang teras yang dikimpal.
