Bata ialah bahan binaan yang sangat popular yang boleh digunakan untuk pembinaan bangunan dan struktur untuk hampir sebarang tujuan. Rumah kediaman, bengkel pengeluaran, astaka, pagar, dan lain-lain, dibina daripada batu seramik sedemikian, dibezakan oleh ketahanan dan prestasi yang sangat baik. Bata diikat dalam batu semasa pembinaan sampul bangunan, asas, dsb. dengan mortar jenis istimewa.
Campuran sedemikian dibuat, sudah tentu, dengan pematuhan ketat peraturan tertentu. Sekiranya berlaku pelanggaran terhadap teknologi yang telah ditetapkan, penguli mereka tidak akan berfungsi sebagai struktur yang kuat dan tidak akan bertahan lama pada masa akan datang. Ringkasnya, jenama mortar untuk kerja bata mesti dipilih dengan betul.
Ciri aplikasi
Teknologi untuk pembinaan struktur bata digunakan lebih kurang seperti berikut:
- Mortar batu dihampar pada baris sebelumnya, biasanya dengan lapisan 1 cm. Pada masa yang sama, panjang baris ialah 4 bata.
- Pelarut diratakan dan dikeluarkan dengan tepi kulir bermula dari bahagian hadapan.
- Mortar yang dikeluarkan disapu pada bata, yang kemudiannya ditekan pada yang sebelumnya dan diketuk dengan palu.
Ketebalan jahitan menegak dalam batu itu biasanya 0.8 cm.
Kadangkala teknik yang sedikit berbeza boleh digunakan untuk batu. Dalam kes ini, penyelesaiannya tersebar di atas baris dengan lapisan yang lebih tebal. Dalam kes ini, bata yang diletakkan bergerak ke arah yang sebelumnya dengan penangkapan campuran. Yang terakhir, apabila menggunakan teknik ini (“tekan”), membentuk jahitan menegak.
Mortar batu manakah yang terbaik: keperluan
Selepas penetapan, campuran yang digunakan dalam pembinaan bangunan dan struktur tidak seharusnya:
- mengecut;
- retak;
- garam;
- runtuh di bawah pengaruh perubahan suhu, acuan;
- menyebabkan kakisan pada kelengkapan logam.
Keperluan berikut dikenakan pada mortar batu itu sendiri:
- lekatan tinggi pada bata;
- set kekuatan pantas;
- keplastikan.
Lekatan tinggi mortar pada bata menjadikan batu sekuat mungkin dan memudahkan kerja tuan. Pengeringan lama dan pengerasan campuran dengan ketaramemperlahankan kerja pembinaan. Bata, seperti yang anda tahu, adalah bahan yang berat. Dan beberapa baris batu, yang tidak sempat mengeras, mortar cecair akan hancur begitu saja.
Memperlahankan pembinaan struktur bata dan penggunaan mortar tak anjal tegar. Ia akan menjadi sukar bagi seorang tuan untuk meletakkan batu pada campuran sedemikian. Selain itu, penggunaan mortar tidak anjal akhirnya akan menjejaskan kualiti struktur bata itu sendiri.
Pelbagai campuran
Terdapat dua jenis komposisi bangunan utama yang digunakan untuk pembinaan bangunan dan struktur daripada bata:
- universal;
- istimewa.
Jenis mortar pertama untuk sambungan kerja bata adalah yang paling popular di kalangan pembina dan digunakan secara meluas. Sebagai contoh, campuran inilah yang digunakan dalam pembinaan dinding kediaman bangunan rendah dan tinggi, sekatan, pagar, asas.
Mortar khas disediakan menggunakan bahan tambahan khas atau simen gred tinggi, memberikan mereka sifat yang diperlukan dalam situasi tertentu ini:
- tahan api;
- rintangan kelembapan;
- rintangan terhadap persekitaran yang agresif.
Campuran varieti ini boleh digunakan, contohnya, untuk pembinaan dinding di dewan pengeluaran, cerobong asap, asas.
Komponen Utama
Jenama mortar simen untuk batu mungkin berbeza. Tetapi dalam apa jua keadaan, campuran sedemikian semestinya terdiri daripada duakomponen utama:
- pengisi;
- pengikat.
Dalam penghasilan mortar batu universal, dan selalunya yang istimewa, pasir digunakan sebagai pengisi. Pengikat dalam campuran sedemikian hampir selalu simen. Mortar batu ditutup dalam kebanyakan kes dengan air kosong.
Keperluan komponen utama
Pasir dalam pembuatan campuran batu biasanya digunakan sungai besar. Bahan kuari jenis ini juga boleh digunakan, tetapi hanya apabila membina dinding untuk rumah desa persendirian bertingkat rendah.
Jenama mortar untuk kerja bata, antara lain, bergantung pada jenama simen yang digunakan untuk pembuatannya, serta peratusannya. Bahan sedemikian berbeza terutamanya dalam tahap kekuatan selepas pengerasan.
Simen gred rendah digunakan untuk pembinaan struktur punggah yang tidak terdedah kepada faktor persekitaran negatif. Bahan yang lebih tahan lama digunakan untuk penyediaan penyelesaian yang dimaksudkan untuk pembinaan dinding dan asas. Jenama simen yang paling biasa ialah, sebagai contoh, M400. Terdapat juga jenis bahan sedemikian, direka khusus untuk pembinaan struktur yang terdedah kepada kelembapan atau agen agresif semasa operasi.
Simen tergolong dalam kumpulan pengikat hidraulik. Tetapi kadangkala, apabila membina sebarang struktur, ia juga boleh digunakanbahan udara varieti ini. Ini termasuk, sebagai contoh, tanah liat, kapur dan gipsum. Pengikat sedemikian digunakan untuk menyediakan mortar batu khas.
Tanah liat, sebagai contoh, dalam kebanyakan kes digunakan untuk mencampurkan komposisi yang bertujuan untuk pembinaan struktur yang terdedah kepada suhu tinggi semasa operasi. Ini boleh, sebagai contoh, cerobong asap, dapur, perapian. Mortar batu untuk batu bata jarang dibuat pada kapur dan gipsum. Campuran sedemikian dianggap lebih panas daripada simen. Walau bagaimanapun, mereka juga berbeza dalam kekuatan yang kurang. Gubahan sedemikian boleh digunakan untuk meletakkan hanya struktur tidak penting yang telah dipunggah di dalam bangunan.
Apakah bahan tambahan yang boleh digunakan
Mortar universal biasanya dibuat menggunakan pasir dan simen sahaja. Sebagai contoh, campuran inilah yang sepatutnya digunakan dalam pembinaan dinding dan asas yang menanggung beban. Apabila meletakkan struktur yang kurang kritikal, mortar simen juga boleh dicampur dengan penambahan kapur sebagai plasticizer. Campuran sedemikian praktikalnya tidak kalah dengan kekuatan biasa. Pada masa yang sama, ia lebih elastik, yang memudahkan kerja tuan. Kelemahan utama campuran dengan penambahan kapur dianggap sebagai tahap ketahanan yang lebih rendah terhadap kelembapan.
Dalam sesetengah kes, bahan polimer khas juga boleh digunakan untuk meningkatkan keanjalan larutan. Tetapi bahan tambahan tersebut biasanya dimasukkan, tentu saja, hanya dalam komposisi campuran batu kering kilang. Apabila menyediakan penyelesaian dengan tangan anda sendiri secara langsung di tempat kejadiandalam pembinaan, kapur digunakan sebagai pemplastis dalam kebanyakan kes.
Tanah liat yang sama biasanya digunakan sebagai bahan tambahan refraktori dalam pembuatan mortar batu khas. Kadang-kadang campuran sedemikian dibuat menggunakan serbuk fireclay. Selain itu, apabila menyediakan mortar batu, bahan tambahan boleh digunakan:
- anti-fros;
- tetapan memecut;
- meningkatkan rintangan lembapan dan lekatan, dsb.
Tanda mortar untuk kerja bata mengikut GOST
Sifat campuran yang digunakan dalam pembinaan bangunan dan struktur, seperti yang telah disebutkan, bergantung terutamanya pada jenama simen dan perkadaran komponen pencampuran. Anda boleh menentukan tahap kekuatan penyelesaian dan tujuannya, pertama sekali, sudah tentu, dengan jenamanya. Jadual di bawah menunjukkan pergantungan yang terakhir pada penggunaan simen dalam kilogram setiap 1 m3 pasir/mortar mengikut GOST.
| Gred simen/mortar | 150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 |
| 400 | 350/400 | 255/300 | 100/240 | 140/175 | - | - |
| 300 | 470/510 | 340/385 | 270/310 | 185/225 | 105/135 | - |
| 200 | - | - | 405/445 | 280/325 | 155/190 | 25/95 |
Menentukan gred mortar simen untuk kerja bata, terutamanya kekuatan mampatannya.
Campuran mengikut penunjuk ini dipilih mengikut skema yang agak mudah. Untuk menentukan jenama bahan tersebut, anda hanya perlu membahagikan jenama bata kepada dua. Dengan cara ini, anda boleh memilih penyelesaian untuk pembinaan mana-mana struktur - dimuatkan dengan berat atau ringan. Iaitu, jawapan kepada soalan jenama mortar mana untuk kerja bata yang paling sesuai apabila menggunakan, sebagai contoh, batu M150 ialah M50 atau M75, bergantung pada kepentingan struktur yang sedang dibina.
Adalah penting untuk mematuhi peraturan ini semasa membeli dan membuat mortar batu. Campuran simen dan bata mempunyai tahap penyerapan dan kekuatan air yang berbeza. Oleh itu, terdapat beberapa percanggahan - semakin kuat penyelesaiannya, semakin lemah batu itu. Bata mungkin tidak dapat menahan tegasan pengecutan campuran yang kuat, yang akan menyebabkan ubah bentuk dan pecah.
Oleh itu, campuran untuk bahan seramik dipilih, bergantung pada tahap pemuatan struktur. Sebagai contoh, orang yang membuat keputusan untuk membina rumah di kawasan pinggir bandar mereka berminat, antara lain, tentang jenama mortar untuk kerja bata dinding luar yang paling sesuai. Untuk pembinaan struktur jenis ini boleh digunakanbatu seramik dari M75 hingga M200. Sehubungan itu, campuran digunakan gred 50-100.
Mobilitas
Kualiti batu bergantung pada seberapa sekata jahitan di dalamnya akan diisi. Untuk mengelakkan lompang udara di antara batu bata, mortar mesti mempunyai tahap mobiliti tertentu. Penunjuk dalam campuran ini bergantung pada peratusan komponen, serta ciri-cirinya.
Hanya terdapat 4 jenama mortar untuk kerja bata mengikut penunjuk ini - dari Pk1 hingga Pk4. Adalah dipercayai bahawa:
- Pk1 campuran bagus untuk runtuhan bergetar;
- Pk2 - untuk tidak bergetar;
- Pk3 - untuk bata berongga dan batu seramik;
- Pk4 - untuk mengisi kekosongan dalam batu.
Apakah peraturan yang perlu dipatuhi semasa memasak
Jenama mortar untuk kerja bata yang manakah sesuai dalam kes ini atau itu, oleh itu, adalah jelas. Ciri-ciri campuran tersebut ditentukan bergantung pada sifat bahan seramik itu sendiri. Tetapi, sudah tentu, penyelesaian itu akan mempunyai kualiti yang diperlukan hanya jika ia disediakan dengan betul. Hanya dalam kes ini, penyelesaian siap akan menjadi berkualiti tinggi, dan batu itu sendiri akan tahan lama.
Apabila menyediakan campuran kedua-dua daripada komposisi kering siap pakai dan daripada komponen individu, adalah penting untuk mencapai keseragaman yang lengkap. Baru-baru ini, larutan tersebut diuli dalam palung atau pada kepingan besi,menggunakan penyodok dan cangkul. Tetapi hari ini, dalam kebanyakan kes, walaupun pemilik rumah desa kecil mempunyai peralatan khas yang direka untuk pembuatan, termasuk campuran batu. Pada zaman kita, pemilik kawasan pinggir bandar membuat penyelesaian dalam pengadun konkrit. Apabila menggunakan peralatan ini, adunan siap, kerana keseragamannya, adalah berkualiti tinggi.
Pertama, komponen kering mortar sepatutnya diletakkan di dalam corong pengadun konkrit. Selepas mencampurkannya selama beberapa minit, peralatan tersebut dimatikan. Kemudian 75% daripada jumlah air yang ditetapkan dituangkan ke dalamnya. Dalam langkah seterusnya, larutan dikacau selama 5 minit lagi. Baki air ditambah kepadanya selepas ia dialihkan dari corong pengadun konkrit ke tangki batu.
Simen sebelum menyediakan penyelesaian sebarang penyediaan khas, sudah tentu, tidak memerlukan. Satu-satunya perkara ialah sebelum menggunakan bahan ini untuk menguli, anda mesti melihat tarikh pelepasannya. Jangan gunakan simen basi untuk batu. Sebagai contoh, sudah enam bulan selepas tarikh keluaran, kekuatan bahan ini berkurangan beberapa kali. Sehubungan itu, jenama mortar simen-pasir untuk kerja bata yang disediakan daripadanya juga semakin berkurangan.
Simpan bahan ini, sudah tentu, di tempat yang kering. Di USSR, simen berkualiti tinggi dihasilkan dengan menembak, ketulan yang, jika basah, boleh dipecahkan dan digunakan dengan selamat untuk meletakkan atau menuang struktur konkrit. Material moden jenis inidihasilkan menggunakan bahan kimia khas. Menurut banyak tukang, kualitinya lebih rendah daripada yang Soviet. Oleh itu, malangnya, adalah mustahil untuk menggunakan simen Portland moden yang telah berketul-ketul.
Pasir sebelum menguli mortar untuk mengikat kerja bata mesti diayak. Akhirnya, tiada kekotoran atau serpihan organik harus kekal di dalamnya.
Bilangan bahan
Jenama mortar batu yang disediakan kilang biasanya hanya ditunjukkan pada bungkusan. Apabila mencampurkan komposisi yang serupa terus di tapak pembinaan, komponen digabungkan dalam perkadaran tertentu mengikut volum.
Apabila menyediakan mortar untuk batu, perkadaran simen/pasir biasanya digunakan seperti berikut: 1/2, 1/3, 1/4 atau 1/5. Penyelesaian plastik dibuat dalam kebanyakan kes dengan cara yang sama. Campuran paling popular varieti ini di kalangan tukang batu disediakan dalam perkadaran simen / pasir / kapur, seperti 1/5/1.
Semua komponen diletakkan dalam pengadun konkrit dalam kuantiti sedemikian sehingga keluaran larutan tidak terlalu besar. Campuran batu simen mengeras dalam kira-kira 2-2.5 jam. Iaitu, dalam 1-1.5 jam, bahagian yang disediakan dalam pengadun konkrit mesti dikira.
Penyediaan sebatian refraktori
Bagaimana untuk memilih jenama mortar untuk batu simen dan dalam jumlah berapa ia boleh dicampur, kami dapati di atas. Tetapi apakah cara yang betul untuk membuat komposisi refraktori jenis ini? Nisbah isipadupenyelesaian sedemikian bergantung terutamanya pada sifat tanah liat yang dilombong di kawasan tertentu. Lebih gemuk, lebih banyak pasir yang anda perlukan untuk tuangkan ke dalam adunan. Kesesuaian mortar sedemikian untuk batu diperiksa dengan cara yang agak mudah. Untuk melakukan ini, mula-mula buat bahagian kecil campuran dalam perkadaran yang berbeza. Seterusnya, sebiji bola digolek dari setiap bola dan dibaling dari ketinggian 1 m. Larutan dianggap sesuai yang tidak retak semasa ujian sedemikian.
