Teknologi moden sememangnya tidak dapat difikirkan tanpa sambungan berulir. Benang mempunyai beberapa kelebihan berbanding dengan jenis pengikat boleh tanggal dan satu keping lain: daya pengapit boleh dilaraskan menggunakan dinamometer, yang menghapuskan kemungkinan kemusnahan bahagian badan. Sambungan sebegini bertolak ansur dengan beban dinamik dengan baik, mudah untuk membuka dan memasangnya semula.
Walau bagaimanapun, penggunaan sambungan berulir tidak terhad kepada industri. Di rumah dalam kehidupan seharian, sangat kerap diperlukan untuk memotong benang. Bagaimana dan dalam urutan apakah yang betul untuk melakukan ini? Apakah alat yang diperlukan untuk ini? Artikel itu mengandungi maklumat berguna yang akan membantu orang yang tidak mempunyai pengalaman ini.
Cara
Benang - sejenis alur heliks pada permukaan luar silinder (luar) atau pada permukaan lubang (dalaman).
Untuk memotong benang luar, dadu digunakan, untukdalaman - ketik.
Tetapi kaedah dan alat ini hanya sesuai di rumah atau dalam industri pembaikan, kerana ia memerlukan banyak masa untuk memotong. Dalam pengeluaran besar-besaran perkakasan (bolt), benang tidak dipotong, tetapi digulung pada peralatan membentuk logam khas. Pada masa yang sama, adalah penting bahawa bahan kerja dipanaskan pada suhu melebihi 750 darjah (kemudian penghabluran semula dinamik dan penghapusan tekstur akan berlaku). Persembahan sedemikian adalah tidak tepat. Oleh itu, benang dipotong untuk sambungan kritikal.
Permukaan berulir boleh diperolehi dengan memproses pada mesin pelarik pemotong skru. Untuk ini, kedua-dua dadu dengan paip dan alatan memusing khas boleh digunakan.
Selain itu, perkembangan pesat elektronik telah memungkinkan untuk memproses permukaan berulir semasa membelok dan juga mesin pengilangan CNC.
Maklumat am
Di wilayah negara CIS terdapat standard benang metrik. Sudutnya ialah enam puluh darjah dalam keratan rentas. Di negara Barat, benang inci digunakan (sudut 55 darjah). Keadaan ini harus diingat apabila membeli apa-apa alat ganti untuk kereta atau peralatan lain.
Bergantung pada bentuk geometri gigi benang dalam bahagian, segi empat tepat, segi tiga, trapezoid dan pilihan lain dibezakan.
Jenis benang khas ialah skru bebola. Ia telah menemui aplikasi hanya dalam industri alat mesin. Dengan penggunaan intensif, permukaan heliks menjadi haus. Walau bagaimanapun, reka bentuk skru bola membenarkanlaraskan dan hilangkan tindak balas.
Terdapat utas sebelah kanan (yang paling biasa) dan utas kiri (ia mempunyai aplikasi yang terhad dan sangat khusus). Anda hampir tidak dapat mencari dadu atau ketuk untuk memotong benang sebelah kiri. Memotong mesin mungkin satu-satunya cara yang mungkin. Adalah disyorkan untuk menggunakannya sekiranya tiada pilihan lain.
Benang luar: cara memotong dengan dadu
Cara termudah dan paling berpatutan untuk mengikat pada permukaan silinder luar ialah menggunakan acuan. Bergantung pada reka bentuk, peranti boleh berbentuk bulat, prismatik, gelongsor.
Dau bulat itu agak mengingatkan kepada kacang. Hanya kontur luar bukan heksagon, tetapi bulatan biasa dengan lekukan kecil untuk melekat pada kolar. Berbeza daripada kacang kerana mempunyai tiga alur untuk serpihan terlepas semasa mengulir.
Daut bulat membentuk benang hanya dalam satu laluan alat. Oleh itu, semasa kerja mereka, pelincir mesti dibekalkan ke zon pemotongan. Diameter benang maksimum yang diperoleh dengan cara ini ialah 52 mm.
Dau gelongsor terdiri daripada dua bahagian yang sama. Mereka dipasang di klupp dengan jurang tertentu. Dalam proses itu, bahagian-bahagian itu bersatu.
Pemilihan diameter bahan kerja semasa memotong benang luar
Pilihan saiz diameter luar bahan kerja asal yang betul adalah kunci kepada kualiti benang yang terhasil. Potong benang (kedua-dua luaran dan dalaman) pada permukaan(dalam lubang) hanya boleh dilakukan jika keperluan tertentu dipenuhi. Supaya dadu tidak pecah dan tidak jem, diameter silinder hendaklah beberapa persepuluh milimeter kurang daripada penarafan benang. Semasa proses pemotongan, logam akan tersemperit sedikit sebanyak dan mengisi cetakan dalam bentuk, supaya jurang menjadi minimum.
Penyediaan permukaan untuk pemotongan luar
Bagaimana untuk memotong benang pada palang? Perlu diingatkan bahawa diameter bar yang digulung mestilah sekurang-kurangnya satu milimeter lebih besar daripada diameter benang, supaya terdapat elaun untuk menghilangkan kehitaman pada mesin bubut. Adalah sangat tidak diingini untuk memotong pada permukaan mentah hitam: kemungkinan besar acuan akan menemui kemasukan bukan logam dan pecah.
Selepas memusingkan diameter luar pada mesin pelarik, anda perlu memesin chamfer. Elemen ini perlu, pertama, untuk memastikan pemasukan dadu, dan kedua, untuk mengeluarkan duri tajam yang diperoleh semasa memotong hujung pada mesin pelarik.
Jujukan tindakan
Bagaimana cara memotong benang dengan betul? Operasi ini dilakukan secara manual dalam urutan berikut:
- Benda kerja asal dipasang dalam ragum bangku. Dalam kes ini, jangan ada herotan dan penyelewengan daripada kedudukan menegak.
- Die dilekatkan pada kolar. Hujung dadu mesti sepadan dengan permukaan hujung pemegang dadu.
- Pusingan pertama dilakukan dengan sedikit usaha: perkara utama ialah menetapkan arah dengan betul dan elakkan condongdadu.
- Selepas benang dipotong sepanjang keseluruhannya, tombol harus diputar mengikut lawan jam.
Teknologi benang dalaman
Alat membentuk dalam kes ini ialah ketik. Bagaimana untuk memotong benang dengan alat ini? Pada dasarnya, ia juga agak mudah: lubang digerudi dalam logam dengan diameter lebih besar sedikit daripada diameter rongga benang, paip itu sendiri dimasukkan ke dalam tombol dengan batang, selepas itu ia mula diskrukan ke dalam lubang, semasa memotong benang. Secara luaran, alat itu kelihatan seperti bolt. Hanya ia diperbuat daripada keluli alat aloi kekuatan tinggi dan mempunyai alur pemindahan cip.
Memotong benang secara manual - kedua-duanya dengan dadu dan paip - adalah tugas yang sangat sukar, dan tanpa pengalaman, operasi ini akan menjadi sukar (terutamanya secara fizikal). Untuk memudahkan proses, kit alat khas disediakan. Set sedemikian membolehkan anda memotong benang bukan dalam satu pas, tetapi dalam tiga, menggunakan tiga pili berbeza (kasaran, separuh kemasan dan kemasan).
Benang pada permukaan paip
Semasa menjalankan kerja paip, selalunya perlu memotong benang pada paip. Bagaimana ia dilakukan? Tiada perbezaan asas. Satu-satunya perbezaan ialah tiub itu berongga di dalam. Itu sahaja. Untuk tujuan ini, acuan biasa dan sepana atau mesin bubut pemotong skru boleh digunakan.
Selain itu, untuk pelaksanaan proses pada permukaan paip, apa yang dipanggil gumpalan digunakan. Pada masa yang sama, ia mungkingunakan kedua-dua acuan gelongsor dan pepejal.
Prosedur pemotongan didahului dengan pengikat yang boleh dipercayai bagi segmen paip (dalam naib atau dalam prisma khas), selepas itu permukaan dibersihkan daripada kotoran dan oksida, dan burr dari gergaji jalur disingkirkan. Permukaan disyorkan untuk dilincirkan dengan minyak. Hanya selepas operasi persediaan ini anda boleh meneruskan terus ke pemotongan.
Benang pada mesin
Memotong benang dengan tangan adalah kerja fizikal yang sukar. Oleh itu, jika tuan mempunyai peluang untuk menggunakan bantuan peralatan kerja logam, ia harus digunakan.
Bagaimana untuk memotong benang pada mesin pelarik? Pelarik pemotong skru universal membolehkan operasi ini dijalankan dalam beberapa cara: dengan dadu (luaran), paip (dalaman), serta pemotong pusing yang diasah khas mengikut bentuk benang dengan keluli alat yang dipateri. pinggan atau pemotong dengan plat boleh tukar ganti.
Apabila memotong dengan dadu dan paip, bahan kerja dipasang pada chuck pemusatan kendiri tiga rahang, selepas itu pemacu mesin dihidupkan dan gelendong mula berputar. Kelajuan putaran hendaklah minimum (tidak lebih daripada satu atau dua pusingan sesaat) atas sebab keselamatan. Die (ketuk) dengan tombol dipasang pada hujung bahan kerja dan ditekan sedikit padanya. Selepas itu, perlu memegang tombol sehingga ia memotong benang dengan panjang yang diperlukan. Kemudian bahagian belakang dihidupkan, dan dadu dipusing ke arah bertentangan.
Memotong dengan pahatdijalankan dalam beberapa pas. Dalam kes ini, pemotong untuk satu pusingan gelendong bergerak ke arah paksi dengan jumlah yang sama dengan pic.
