Teknologi untuk memproses struktur dan bahagian logam ialah kaedah mekanikal yang digunakan secara meluas. Operasi sedemikian dijalankan oleh mesin perindustrian, alat kuasa pegang tangan, dsb. Kawasan pemprosesan bahan pepejal yang lebih moden dikaitkan dengan kesan haba. Dan obor pemotong ialah alat yang paling mudah diakses yang melaksanakan kaedah ini.
Susunan Peralatan
Model pemotong dua paip atau suntikan lebih kerap digunakan, di mana bekalan oksigen teknikal (campuran berfungsi) dibahagikan kepada dua aliran. Saluran atas menghantar gas ke kepala alat tangan pada kelajuan tinggi. Seterusnya, campuran melepasi muncung utama corong. Bahagian alat ini bertanggungjawab untuk pemotongan terus bahan kerja. Untuk mengawal proses dan ciri pemanasan, injap kawalan dengan injap disediakan. Biasanya peralatan ini dijalankan di bahagian atas.kor. Tiub bawah, seterusnya, mengarahkan gas ke dalam ruang khas untuk bercampur dengan gas mudah terbakar. Hasilnya, keseimbangan suhu dan kelajuan dipastikan. Di sesetengah kawasan, ternyata lebih menguntungkan untuk mempunyai peranti pemotong gas tiga paip, di mana pencampuran dua oksigen dan satu aliran mudah terbakar di dalam kepala direalisasikan. Kelebihan model sedemikian adalah untuk menghilangkan ruang pencampuran khas, yang kehadirannya dengan sendirinya adalah bahaya "tindak balas". Dalam situasi sedemikian, campuran bergerak ke arah yang bertentangan.
Cara pemotong berfungsi
Berbeza dengan alat mekanikal, peralatan gas tidak langsung menyentuh kawasan sasaran, tetapi di bahagian utama kerja ia hanya mencampurkan oksigen dengan gas mudah terbakar. Akibatnya, proses pembentukan dan arah nyalaan prapemanasan ke bahan kerja sasaran disertai dengan pembentukan jet pemotongan oksigen. Terdapat variasi pemotong yang berbeza yang berbeza dalam jenis gas yang digunakan, tetapi pada dasarnya tujuan fungsinya tidak berubah. Kecuali teknik pemotongan mungkin berbeza - contohnya, dari segi struktur, pemotongan boleh menjadi lembing, permukaan atau pemisahan. Dan klasifikasi ini juga tidak relevan, kerana pemotong gas sejagat untuk logam membolehkan penggunaan beberapa mod dengan kemungkinan memotong dengan ketebalan 3 hingga 300 mm. Dalam kes ini, kestabilan peralatan dan arah jet tidak penting. Perkara utama ialah ergonomik fizikal semasa mengendalikan. Peranti kompak boleh menerima pelbagai konfigurasimemotong dengan kemahiran yang betul.
Alat Varieti
Mengenai operasi kritikal yang kompleks, keupayaan pemotong universal mungkin tidak mencukupi. Model sedemikian mempunyai reka bentuk yang jelas dan fleksibiliti operasi, tetapi ia tidak sesuai untuk banyak tugas khusus. Sebagai contoh, untuk kerja jauh yang memerlukan produktiviti tinggi, disyorkan untuk menggunakan obor propana yang bersambung terus ke tangki. Model jenis ini berfungsi dengan baik di tapak pembinaan, menjalankan pemotongan yang kompleks dan dalam dalam struktur logam besar. Sebaliknya, terdapat garisan sempit pemotong perjalanan format kecil yang juga bersambung ke tangki propana, tetapi beroperasi pada kuasa rendah. Di bengkel perindustrian, pemotong minyak tanah lebih kerap digunakan. Radas gas jenis ini mampu berprestasi tinggi, tetapi hanya apabila disambungkan kepada bekalan bahan api pusat. Dalam kes ini, keperluan keselamatan yang tinggi dikenakan, jadi penunu dilengkapi dengan pelbagai sistem perlindungan.
Ciri model mudah alih
Dari sudut pandangan reka bentuk, ini adalah penyelesaian optimum untuk kegunaan domestik. Peranti padat ialah muncung untuk membekalkan pancutan mudah terbakar ke permukaan logam. Seperti dalam kes model propana, ia disambungkan kepada silinder collet gas, yang bertindak sebagai sumber campuran kerja. Ia juga harus diperhatikan bahawa ini bukan pemotong sepenuhnya, tetapi sebaliknyapenunu. Oleh itu, semasa pemprosesan, parameter terkawal keamatan pendedahan haba akan menjadi penting. Khususnya, obor mudah alih untuk kegunaan domestik mengekalkan suhu obor sehingga 1300 °C. Model profesional kelas ini memberikan kesan terma sehingga 2800 ° C. Bagi bahan sasaran, ia termasuk logam dan aloi lebur rendah seperti aluminium, tembaga, timah, dll. Tetapi, sekali lagi, secara lalai, alat ini mencairkan struktur dan bukannya memotongnya. Untuk pemotongan yang cekap dan tepat tanpa ubah bentuk bahan kerja yang berlebihan, gunakan mod jet haba intensif.
Arahan persediaan pemotong
Sebelum bekerja, alat diperiksa untuk keutuhan teknikal dan struktur. Kualiti elemen mengawan, bahagian berfungsi dan bahan guna habis harus dinilai. Perhatian khusus diberikan kepada kelengkapan - khususnya, ketat hos yang akan membekalkan gas. Kemudian sambungan kepada bekalan gas dibuat. Operasi ini dilakukan menggunakan pemasangan berulir. Bergantung pada model hos, peranti sambungan berulir kanan atau kiri harus digunakan. Sebagai contoh, jika anda merancang untuk bekerja dengan oksigen, anda akan menggunakan benang sebelah kanan. Untuk menghapuskan risiko kerosakan dan kebocoran seterusnya, pemotong gas diletakkan di atas tin menggunakan pelekap khas dengan kunci. Walaupun dengan tekanan fizikal yang tidak disengajakan pada zon penetapan, mekanisme ini tidak akan membenarkan hos bergerak menjauhi silinder.
Bekerjaproses
Proses pemotongan hendaklah dimulakan hanya dalam peralatan khas pengimpal. Sekurang-kurangnya, pengendali mesti memakai cermin mata, sarung tangan, dan pakaian kalis api. Nyalaan diarahkan ke arah hos yang disambungkan, dan yang terakhir, seterusnya, diposisikan supaya tidak ada gangguan dengan manipulasi fizikal pemotong. Silinder diletakkan jauh dari tempat kerja terdekat. Mengikut peraturan, jarak 5 m mesti dikekalkan. Selain itu, proses itu sendiri boleh diatur sama ada di luar atau di dalam rumah, tetapi dengan pengudaraan yang berkesan. Apabila semuanya bersedia untuk bekerja, injap campuran pemanasan terbuka pada pemotong gas. Dari titik ini, obor akan mula menghasilkan jet aktif untuk memotong. Arahkan peranti ke bahan kerja hendaklah licin, tanpa jeragat dan getaran. Lebih tebal struktur, lebih lama masa penahanan sepatutnya.
Penyelenggaraan alatan
Selepas langkah kerja, adalah perlu untuk menyemak semula reka bentuk alat, memeriksa keadaan bahagian individu. Simpan obor hanya dalam persekitaran yang bersih dan kelembapan rendah tanpa risiko habuk, kotoran atau objek kecil memasuki muncung. Jika semasa operasi vakum alat dikesan, maka tindakan berikut harus dilakukan bergantung pada jenis pembinaan:
- Putuskan sambungan hujung daripada pemegang dan bersihkan mekanisme penyuntik.
- Tanggalkan skru dan bersihkan juga penyuntik.
Apabila obor pemotong digunakan dengan kerap,logam, haus intensif unsur-unsur individu diperhatikan. Anda perlu bersedia untuk ini dengan menyimpan stok alat ganti yang sesuai. Contohnya, ruang bancuhan tembaga, gelendong injap loyang (kira-kira 500 kitaran operasi), corong mulut dan pemegang adalah antara yang paling haus.
Keperluan keselamatan untuk pemotongan logam
Telah dikatakan bahawa asas untuk kerja yang berjaya adalah peralatan. Tetapi anda juga harus mempertimbangkan beberapa peraturan keselamatan yang digunakan pada proses yang telah dimulakan. Jadi, apabila gelendong berputar, semua nat dan skru mesti mempunyai pengapit yang kuat yang menghalang longgar secara tidak sengaja. Saluran itu sendiri boleh dibuka tidak lebih daripada 6 saat. Selanjutnya, melalui pemasangan terbuka, instrumen mesti menyedut udara pada tekanan yang sepatutnya 1.5 lebih tinggi daripada paras yang sama untuk setiap corong. Semua elemen sambungan pemotong gas telah dibersihkan terlebih dahulu dan dinyahnyah. Alat hendaklah dihentikan secara berperingkat, bermula dengan penurunan tekanan dalam muncung sehingga bekalan gas terputus sepenuhnya.
Model pemotong popular
Sebagai penyelesaian belanjawan yang murah, kami boleh mengesyorkan peranti KOVEA yang ringkas tetapi boleh dipercayai. Ini adalah obor pemotong universal Torch KT-2008, yang, khususnya, berjaya digunakan di kilang, di kedai pembaikan kereta dan stesen servis. Kuasa nyalaan ialah 3.5 kW, tetapi ini cukup untuk memproses kosong dan struktur logam standard. Sebagai penyelesaian alternatif, kami boleh menawarkan model REDIUS R3P-01M dan KRASSR3P-02M. Ini adalah wakil segmen tengah, bekerja dengan keluli karbon rendah. Kelebihan pengubahsuaian ini termasuk penetapan kuasa obor dan rintangan terhadap sogokan.
Model "Svarog R3P-32-R" juga menunjukkan tahap kebolehpercayaan yang tinggi. Alat ini membolehkan anda memotong kedua-dua kepingan dan keluli bahagian, termasuk keluli karbon rendah. Analog R3P-32-R ialah satu lagi obor pemotong KOVEA - dilakukan oleh Torch TKT-9607. Model ini menggabungkan kelebihan seperti kefungsian, prestasi dan pilihan penyalaan piezo.
Bagaimana untuk memilih pilihan terbaik?
Apabila membeli, bahan yang digunakan untuk membuat alat, diameter pemegang injap, mod pemotongan yang disokong, dsb. adalah dikira. Adalah wajar untuk melekatkan tembaga daripada bahan dan menolak aluminium. Walau apa pun, kelengkapan, kelengkapan dan kelengkapan yang diperbuat daripada loyang menunjukkan kekuatan dan ketahanan yang tinggi. Plastik, untuk semua kepraktisan dan ringannya, tidak diingini kerana haus yang cepat. Berkenaan dengan diameter pemegang injap, untuk operasi biasa yang memerlukan prestasi tinggi, saiz standard 40 mm disyorkan. Pada masa yang sama, tugasan titik satu kali akan lebih cekap dilakukan oleh pemotong gas dengan ketebalan injap yang lebih kecil. Dalam memilih jenis alat dan prinsip operasi, banyak bergantung pada sifat kerja yang dirancang. Jika pilihan memihak kepada model suntikan, maka adalah lebih baik untuk memberi keutamaan kepada versi di mana ruang pencampuran diperbuat daripada tembaga atau aloinya.
Kesimpulan
Peralatan gas dalam pelbagai bidang menggabungkan prestasi yang sangat menarik dan pada masa yang sama, bekerja dengannya disertai dengan risiko tinggi dari segi keselamatan. Walau bagaimanapun, mesin berkualiti tinggi untuk memproses kosong logam boleh berkesan dalam industri profesional dan dalam kehidupan seharian. Sebagai contoh, pemotong gas dengan penyalaan piezo agak sesuai untuk kerja garaj atau reka bentuk bingkai penamat untuk rumah. Penapisan mudah profil logam semasa aktiviti pembaikan akan sangat dipermudahkan jika didekati dengan pemotong yang dikonfigurasikan dengan betul. Di samping itu, alat ini boleh dikatakan tidak mengatasi alat yang serupa untuk memotong bahan pepejal dari segi harga. Harga purata berbeza dari 1.5 hingga 2 ribu rubel, dan pilihan bajet tersedia untuk 600-700 rubel.
