Mengisar ialah salah satu operasi yang paling biasa berdasarkan prinsip pemprosesan yang melelas. Penyingkiran permukaan kasar pada substrat rapuh dan keras diperlukan dalam pelbagai kawasan, termasuk organisasi penutup lantai dalam pembinaan atau membawa struktur pengeluaran ke keadaan yang mematuhi peraturan. Dalam erti kata tradisional, pengisaran adalah penghapusan lapisan luar permukaan untuk memberikan penampilan yang lebih estetik. Selain itu, operasi ini dikaitkan dengan pelucutan dan perataan, yang juga agak benar.
Teknologi operasi
Semua kaedah pengisaran dalam satu bentuk atau yang lain melibatkan penggunaan pelelas. Ini adalah bahan yang strukturnya diwakili oleh butiran pasir halus atau zarah batu yang menonjol dari permukaan utama. Semasa proses pengisaran, permukaan kasar bertindak pada kawasan sasaran, dengan itu melegakannya daripada benjolan dan kotoran. Secara umum, proses pengisaran boleh diwakili sebagai kesan mekanikal pada kawasan kerja disebabkan oleh pelelas, akibatnya permukaan memperoleh kualiti baru. Ini boleh membersihkan bahan, meratakan permukaannya, atau mengeluarkan keseluruhan lapisan. Dalam yang paling mudahMengempelas diwakili oleh fungsi kertas pasir, yang boleh digunakan untuk melicinkan tepi bongkah kayu. Dalam kes ini, teknologi dilaksanakan secara manual, tetapi terdapat juga mesin dan peranti berjentera yang memberikan kesan tindakan kasar secara automatik.
Perbezaan daripada menggilap
Mengisar dan menggilap bersilang dalam beberapa parameter operasi kerja, tetapi tugas asasnya sedikit berbeza. Hakikatnya ialah penggilap dilaksanakan untuk mendapatkan kesan hiasan. Inilah yang menentukan keanehan organisasi teknikal proses tersebut. Langkah menggilap melibatkan kesan yang lebih tepat dan lembut pada bahan. Pada masa yang sama, tahap ketegaran yang tinggi dapat dikekalkan dalam pemprosesan logam atau batu, yang memungkinkan untuk mengubah bentuk lapisan luar pada kedalaman mikron. Perkara lain ialah kita bercakap tentang pencerobohan minimum ke dalam struktur permukaan, yang sering mengecualikan kerosakan pada lapisan pelindung. Sebaliknya, pengisaran selalunya merupakan penyingkiran kasar lapisan atas, yang disediakan oleh pelelas kasar. Perbezaan lain ialah penggunaan pes dan mastik kasar khas dalam proses penggilapan. Ia membantu untuk melaksanakan kesan mekanikal pada struktur bahan dengan lebih berkesan, mencegah risiko kerosakan yang berlebihan pada bahan kerja.
Aneka Pengisar
Terdapat beberapa klasifikasi mengikut mana teknologi pengisaran dibezakan. PertamaSebaliknya, bahagian ini melibatkan pelaksanaan operasi manual dan mesin. Pemprosesan yang sama dengan kertas pasir atau bar pelelas batu digunakan untuk kaedah manual. Tindakan mesin di permukaan lebih produktif dan cekap. Dalam kumpulan kaedah ini, kaedah pengisaran tali pinggang, cakera dan rata dibezakan, yang berbeza dalam ciri-ciri peralatan kerja dan kaedah mengatur kesan daya. Sebagai contoh, mesin pita dikuasakan oleh motor elektrik, dan peralatan berfungsi diwakili oleh tali pinggang, di permukaannya terdapat zarah kasar. Cakera dan elemen pelelas rata juga disepadukan ke dalam peralatan mesin yang digerakkan secara elektrik dan secara bebas melakukan kemasan permukaan. Pengguna hanya perlu menetapkan parameter tindakan melelas terlebih dahulu dan membimbing unit semasa operasi.
Ciri pengisaran tanpa pusat
Secara tradisinya, organisasi pengisaran melibatkan penetapan tengah bahan kerja tanpa kemungkinan mengubah kedudukannya. Tetapi terdapat juga kaedah pemprosesan tanpa pusat, di mana produk diberi putaran. Pendekatan ini membenarkan dirinya dalam kes-kes di mana ia perlu untuk memproses bahagian logam dengan ketepatan tinggi. Malah, pengisaran ialah teknologi reka bentuk kasar permukaan bahan kerja yang dinamik. Biasanya, untuk melaksanakan kaedah ini, beberapa bulatan digunakan, yang ditetapkan pada peralatan berfungsi mesin. Sudah tentu, pemesinan tanpa pusat hanya terpakai dalam proses pengeluaran sepenuhnya, apabila pengendali mempunyai peluang untukmemastikan bukan sahaja kedudukan selamat bahan kerja, tetapi juga memberikannya putaran.
Alat Mengempelas
Alat pengisaran termasuk kedua-dua peranti manual dalam bentuk fail dan batu melelas serta peralatan berjentera. Segmen cara berjentera patut mendapat perhatian yang terbaik. Mereka berbeza dalam reka bentuk, kaedah tindakan dan skop. Dalam pembinaan, sebagai contoh, mesin lantai adalah perkara biasa, terima kasih kepada permukaan kayu yang diproses. Teknik ini menyediakan mod pengisaran yang berbeza, setiap satunya menetapkan set parameter operasi khas. Tetapan, khususnya, sesuai dengan keamatan kesan pelelas, kedalaman pemotongan dan kelajuan pergerakan peralatan kerja. Peranti jenis manual yang lebih ringkas, tetapi dengan pengisian elektrik, lebih kerap digunakan untuk memproses struktur dan bahagian individu - mesin pengisar sedemikian mendapat tempatnya di bengkel dan pada peringkat tertentu kitaran pengeluaran, di mana automasi proses teknologi adalah mustahil.
Bahan mengempelas
Hampir semua operasi mengisar, tanpa mengira alat yang digunakan, melibatkan penggunaan pelelas. Ini adalah objek atau permukaan pepejal, yang dicirikan oleh kekasaran dan kerinduan. Dalam amalan, elemen ini boleh menjadi kedua-dua muncung untuk mengisar dalam mesin, dan bar homogen yang berasingan, yang bertindak sebagai pemegang dan permukaan pemprosesan pada masa yang sama. Pada masa yang sama, terdapat bahan semula jadi dan tiruanasal, yang harus dipertimbangkan secara berasingan.
Pengelelas semula jadi dan sintetik
Hari ini, ciri-ciri pelelas berlian, yang berasal dari semula jadi, sangat dihargai. Serbuk mineral ini digunakan dalam pembuatan roda pemprosesan dengan pelbagai darjah kekerasan. Dengan bantuan peralatan sedemikian, pengisaran logam dan batu direalisasikan. Segmen pelelas semula jadi juga termasuk batu apung, garnet, kuarza dan korundum.
Bahan pelelas tiruan atau sintetik juga tidak boleh dilakukan tanpa menggunakan zarah semula jadi dalam struktur, tetapi pada masa yang sama ia tertakluk kepada pemprosesan berbilang peringkat. Sehingga kini, teknologi pengisaran jenis ini melibatkan penggunaan pelbagai aloi, campuran gabungan dan sanga mineral. Selalunya, untuk menjimatkan proses pengeluaran, pakar teknologi memasukkan bahan pelelas dan beberapa jenis sisa industri dalam campuran.
Selesai mengempelas
Jika pemprosesan dilakukan untuk mencapai kesan estetik tertentu, maka langkah penamat mungkin diperlukan selepas pembersihan dan perataan asas. Tugasnya adalah untuk memberikan permukaan dengan penunjuk kekasaran yang optimum. Sekali lagi, tidak seperti penggilap, pengamplasan adalah cara untuk mendapatkan permukaan yang licin dan sekata dengan toleransi jerebu. Kemasan jenis ini direalisasikan oleh permukaan, pelelas yang direka untuk penyingkiran kedalaman purata 0.15-0.02 mikron. Selain itu, tugas ini boleh dilakukan oleh sejagatpengisar, keupayaan yang juga membolehkan anda mengatasi pembersihan kasar. Sekali lagi, untuk operasi yang berbeza, mod pengendalian peralatan yang sesuai digunakan.
Kesimpulan
Operasi pengisaran digunakan dalam pelbagai bidang, tetapi pembangun peralatan menumpukan pada fungsi penyelenggaraan permukaan kemasan. Ia boleh menjadi parket klasik, dan bahan dinding dalam bentuk plaster, serta lantai logam dan plastik. Sudah tentu, mengisar permukaan satu bahagian termasuk dalam spektrum operasi pengeluaran. Teknologi untuk melaksanakan kerja jenis ini dicirikan oleh ketepatan yang lebih tinggi dan fleksibiliti dalam kawalan. Buruh manual dalam bidang ini boleh dikatakan tidak terlibat, dan mesin dengan kawalan dan pengurusan boleh atur cara semakin diketengahkan.
