Penyediaan asas untuk meletakkan lantai hiasan seterusnya di dalam rumah adalah tugas yang bertanggungjawab, kualitinya bergantung pada ketahanan salutan. Cara yang paling boleh dipercayai untuk memasang platform roughing yang stabil ialah senarai yg panjang lebar. Secara tradisinya, ia dilakukan pada asas pasir-simen, tetapi hari ini segmen lantai meratakan sendiri dengan kemasukan polimer semakin berkembang dengan lebih aktif. Campuran sedemikian sangat berbeza dalam kualiti teknikal dan operasi dan sangat memudahkan proses pemasangan.
Gambaran keseluruhan teknologi
Keanehan kaedah senarai yg panjang lebar meratakan sendiri ialah pembentukan permukaan yang licin, tahan lama dan (dalam sesetengah kes) menarik dari segi estetika. Dengan kos yang kecil, anda boleh mendapatkan asas yang sesuai untuk menyelesaikan kerja lantai dengan jumlah kecacatan minimum. Komposisi simen-polimermortar lantai juga tahan terhadap habuk, lelasan mekanikal dan cip kecil. Ciri-ciri operasi ini menentukan kelaziman kaedah berhubung dengan premis awam dan komersial, di mana perlu menyediakan kawasan yang luas dengan tapak lantai rata dalam masa yang singkat. Pada masa yang sama, adalah penting untuk memisahkan campuran lantai meratakan penamat dan mortar senarai yg panjang lebar mengeras. Kedua-dua komposisi tergolong dalam lantai meratakan sendiri, tetapi berbeza dari segi tujuan. Campuran meratakan nipis membentuk salutan sedia untuk digunakan, mewakili nilai hiasan. Bahan untuk senarai yg panjang lebar mengeras membentuk permukaan tahan lasak untuk penggunaan salutan kemasan seterusnya - parket, lamina, permaidani, dsb.
Ciri-ciri campuran
Di pasaran, pengisi awal untuk lantai meratakan sendiri diwakili oleh campuran kering dalam beg dan bungkusan dengan berat purata 20-25 kg. Bergantung pada jenis komponen, saiz butiran boleh 0.6-0.8 mm. Sehubungan itu, pecahan halus sesuai untuk salutan kemasan, dan pecahan besar sesuai untuk asas kasar. Penunjuk pelekat atau kekuatan dinyatakan dalam beban yang dibenarkan di bawah tekanan - purata 1.5-2 MPa. Semakin tinggi nilai ini, semakin tahan lama asas salutan. Campuran berkekuatan tinggi sesuai untuk kegunaan komersial, manakala kelas rintangan haus yang tinggi tidak diperlukan untuk rumah. Masa pembekuan juga perlu diambil kira. Lantai meratakan sendiri standard mendapat kekuatan optimum dalam 3-4 jam. Angka rekod menunjukkanlapisan atas nipis yang sembuh dalam masa 30 minit. Dalam kes campuran untuk kegunaan industri, masa ini boleh mencapai sehingga sehari. Bagi ketebalan, ia adalah dari 2 hingga 10 cm.
Alat campuran menuang
Dalam kerja anda memerlukan alatan dan lekapan yang biasanya digunakan dalam aktiviti melepa. Sekurang-kurangnya, anda harus melengkapkan diri dengan spatula, bekas untuk mencampurkan larutan dan pengadun (dinasihatkan untuk menggunakan model elektrik). Pengrajin yang berpengalaman mengesyorkan menggunakan roller jarum pada peringkat meratakan campuran yang dituangkan ke tapak. Malah pengisian lantai yang paling tepat dengan campuran meratakan sendiri tidak akan mengecualikan kehadiran gelembung udara dalam struktur lapisan masa depan, tetapi reka bentuk pin alat akan mengurangkan bilangannya. Bahan guna habis tambahan boleh diwakili oleh sudut, elemen acuan, suar dan aksesori pelekap lain, yang membolehkan anda mengatur pembentukan lantai cecair secara teknikal pada peringkat menuang.
Menyediakan permukaan untuk menuang
Walaupun salah satu matlamat salutan meratakan sendiri adalah untuk menyembunyikan kecacatan pada permukaan kasar, ini tidak bermakna lubang dalam, retak dan serpihan boleh dibiarkan. Pada masa akan datang, kecacatan ini akan dirasai, mengubah bentuk senarai yg baru diletakkan. Oleh itu, pada peringkat penyediaan, semua kelemahan yang mendalam harus diperbaiki dan, jika perlu, kawasan masalah primer. Kawasan sasaran juga ditanda. Agar lantai meratakan sendiri terletak di atasnyakawasan yang ditetapkan, acuan dibuat daripada papan dan panel kayu. Ia boleh dibentuk dengan selat kecil atau profil logam - perkara utama ialah ia sepadan dengan ketinggian ketebalan salutan yang dirancang.
Penggunaan bahan
Pengilang sendiri menunjukkan bahawa, secara purata, 1.5 kg campuran perlu disediakan untuk 1 m2, dengan syarat ketebalannya ialah 1 mm. Apabila ketinggian salutan meningkat, penggunaan juga akan meningkat dalam perkadaran yang sama. Dalam kes penyamakan kasar, yang membentuk asas pengerasan cepat, tahan lama untuk permukaan hiasan, isipadu mungkin meningkat. Untuk 1 m2 yang sama, anda perlu menyimpan 2-2.5 kg. Banyak juga akan bergantung pada kualiti pengiraan ketebalan lapisan optimum. Ketinggian ditentukan bukan sahaja oleh jenis salutan, tetapi juga oleh keperluan untuk menyelesaikan kawasan tertentu di mana lantai meratakan diri diletakkan. Penggunaan boleh disimpan dalam nilai normatif 20 kg setiap 10 m2 dalam keadaan perbezaan ketinggian sehingga 80 mm, jika ceruk dalam dimeterai terlebih dahulu. Dalam kes ini, keperluan untuk volum berlebihan akan hilang dengan sendirinya. Di samping itu, anda boleh menjimatkan campuran dengan menambah pasir. Kaedah ini sesuai jika anda bercadang untuk meletakkan bahan di kawasan yang luas.
Memenuhi lantai
Bertentangan dengan kepercayaan popular bahawa pada peringkat pertama penyelesaian yang disediakan hanya dituangkan ke tengah kawasan sasaran, pada mulanya sebahagian kecil daripada jisim harus ditaburkan dengan tangan dan disapu. Ini adalah perlu supaya lapisan utamamemberikan lekatan yang mencukupi untuk melawan dengan permukaan yang kasar. Yang terakhir, dengan cara itu, tidak akan berlebihan untuk pra-degres dan bersih. Kemudian isipadu utama campuran digunakan sekali pada kawasan seluas 1.5 m22. Dari titik ini pada masa hadapan, anda perlu melicinkan lantai meratakan sendiri dengan tangan anda sendiri, menggunakan spatula dan roller berduri. Tetapi sebelum itu, anda perlu menunggu 10-15 minit sehingga larutan yang dituangkan tersebar ke seluruh permukaan terhad.
Meratakan lantai
Ini adalah peringkat aktiviti kerja yang paling kritikal, kerana kedua-dua ciri kekuatan struktur salutan dan pemeliharaan bentuk optimumnya akan bergantung padanya. Kadang-kadang, selepas pelicinan sewenang-wenangnya, perbezaan ketinggian kekal - mereka perlu ditangani dengan spatula, mengekalkan ketepatan pengagihan semula jisim. Bagi roller jarum, mereka harus melalui seluruh kawasan banjir, melepaskan gelembung udara pada kedalaman yang berbeza. Hasil daripada kajian ini, lantai meratakan sendiri menjadi lebih padat dan lebih seragam. Dalam sesetengah kes, pengubah suai tambahan dengan pemplastik juga ditambah pada peringkat ini. Ia boleh meningkatkan prestasi salutan individu, termasuk rintangan api, lekatan, kepejalan, dsb.
Garis panduan aliran kerja am
Kualiti salutan baharu akan bergantung pada seberapa baik lantai bawah telah dirawat. Perhatian khusus juga diberikan kepada syarat penyelenggaraan salutan. Jika bilik berbezakelembapan yang tinggi, maka penebat yang sesuai merebak pada permukaan peletakan. Penebat hidrowap membran, sebagai contoh, tidak meningkatkan tahap ketinggian salutan, tetapi dengan pasti melindungi komposisi polimer daripada kesan negatif kelembapan. Dalam persoalan bagaimana untuk menuangkan lantai meratakan sendiri tanpa kesilapan pada peringkat pengedaran utama, adalah penting untuk mengambil kira faktor masa. Seperti yang telah dinyatakan, masa pengerasan untuk sesetengah komposisi boleh sehingga 30 minit. Oleh itu, adalah perlu untuk bertindak dengan cepat supaya terdapat margin untuk penjajaran menyeluruh berkualiti tinggi dengan pas roller jarum. Ia juga perlu untuk mengira kemungkinan pengedaran awal campuran ke atas permukaan kasar sebelum dituangkan. Lapisan bawah dan utama tidak sepatutnya mempunyai tempoh pemejalan yang berbeza, jika tidak, perbezaan ini akan menjejaskan sifat kekuatan struktur salutan.
Kesimpulan
Tempat penting dalam reka bentuk lantai dengan campuran bangunan untuk senarai yg panjang lebar juga merupakan asal bahan. Segmen pasaran ini diwakili oleh banyak pengeluar terkenal. Sebagai contoh, keutamaan harus diberikan kepada Knauf dan Ceresit. Walaupun lantai meratakan sendiri pada pangkalan tersebut akan menelan kos lebih tinggi (300-350 rubel setiap 20 kg), hayat perkhidmatan juga akan lebih lama. Siri belanjawan dibentangkan oleh Axton, Volma dan Bolars. Dalam kes ini, kos beg kecil 20 kg akan menjadi 200-250 rubel. Dan sekali lagi, jangan lupa tentang pengubah suai tambahan yang akan meningkatkan kualiti teknikal dan fizikal salutan. Pelbagai bahan tambahanpreskripsi dihasilkan di bawah jenama yang sama.
