Bagaimana cara memberikan persembahan berkilat cermin pada permukaan yang tidak sedap dipandang, kusam dan kasar? Gilapkan ia. Lapisan paling nipis bahan haus dan cacat dikeluarkan menggunakan rawatan khas, yang boleh menjadi mekanikal, kimia atau fizikal (penyinaran ion). Di luar makmal dan bengkel, penggilap mekanikal yang paling berpatutan dengan cakera penggilap biasanya digunakan.
Menggilap dengan pengisar
Bulgarian ialah alat pengisar universal. Membolehkan menggunakan pelbagai lampiran bukan sahaja untuk mengisar (membersihkan ketidakteraturan dari permukaan), tetapi juga untuk memotong dan menggilap (memastikan kelicinan dan bersinar) bahan pelbagai ketumpatan:
- kayu,
- logam,
- batu,
- konkrit,
- gelas,
- plastik.
Cakera kasar digunakan untuk memotong. Untuk pengisaran, sebagai tambahan kepada cakera kasar, cakera berlian atau cawan, cakera kelopak dan muncung bulat dengan Velcro digunakan. Kepada yang terakhir, anda boleh melampirkan bulatan kertas pasir pada permukaan pelekat. Jika roda ampelas digantikan dengan felt,alat akan menggilap.
Penggunaan cakera penggilap pada pengisar adalah mungkin, tetapi tidak diingini, kerana kelajuan putaran di sini terlalu tinggi - sekurang-kurangnya tiga ribu pusingan seminit. Kerja mesin penggilap adalah lebih cekap. Ia beroperasi pada prinsip yang sama seperti pengisar, dan mungkin kelihatan sama, tetapi bilangan pusingan seminit adalah lebih sedikit - maksimum lapan ratus.
Mesin penggilap dan analognya
Mesin pengilat khas berharga sekurang-kurangnya tiga ribu rubel. Ramai tukang yang tidak mahu menanggung kos tambahan melakukannya tanpa mereka. Dalam setengah jam, pengisar ditukar menjadi mesin penggilap, jika tuan dapat memahami litar elektrik dan pateri.
Terdapat pilihan yang lebih mudah - boleh diterima menggunakan gerudi atau pemutar skru.
Ia diletakkan pada muncung khas - cakera menggilap. Permukaan luar cakera berfungsi, bahagian dalam digunakan untuk melekat pada alat.
Dua jenis pelekap
Terdapat dua pilihan untuk memasang muncung pada mesin penggilap - menggunakan benang (cakera diskrukan ke mesin) dan menggunakan Velcro (lebih serba boleh). Kebolehpercayaan pengikat kedua-dua jenis muncung adalah setanding, tetapi dengan syarat pengeluar cakera diketahui.
Berdasarkan ulasan, ia berlaku bahawa cakera mengisar dan menggilap dengan cepat terbang, benar-benar selepas satu atau dua minit bekerja, dan tidak melekat lagi. Dan ini adalah tipikal bukan sahaja untuk murah, tetapi juga untuk produk mahal. nampaknyakita bercakap tentang produk yang meniru jenama terkenal.
Selalunya, keperluan untuk menggunakan cakera penggilap timbul berkaitan dengan menyusun rupa kereta. Kekasaran kecil dan serpihan dikeluarkan (rawatan kasar), kilauan dan spekuleriti bahagian keluli tahan karat, salutan badan, lampu depan disediakan (rawatan pelindung).
Dalam kes ini, tampalan digunakan pada bahan kerja, yang mesti sepadan dengan kekerasan cakera. Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat cakera secara idealnya mengedarkan pes pada permukaan yang dirawat. Satu set cakera penggilap biasanya mengandungi tiga keping, kadangkala tampal yang sesuai, bingkai pengapit dan sepana dijual dengan muncung.
Cara mengelakkan terlalu panas
Daya geseran yang dijana semasa mengilat memanaskan permukaan untuk dipulihkan. Walau bagaimanapun, peningkatan suhu melebihi empat puluh darjah boleh mengubah struktur dan naungan badan:
- Cat melepuh;
- logam melorot, mencipta kemurungan;
- mula "meregangkan" lampu plastik;
- Struktur plastik yang berkilat menjadi matte.
Kemahiran dan kelayakan tinggi penggilap, penggunaan mesin yang dilengkapi dengan penyejukan air, penggunaan bulatan dengan permukaan sentuhan yang meningkat dan tebuk untuk mengeluarkan haba membantu mengelakkan masalah seperti ini. Rintangan haba bahan adalah penting - terdapat cakera yang diperbuat daripada getah buih keras dengan struktur jaringan kasar, yang hampir tidaksemakin panas.
Cara lain untuk mengelakkan haba yang berlebihan ialah menggunakan pad penggilap berlian untuk rawatan permukaan kering.
Bulatan berlian sedemikian dipanggil penyu, kerana corak permukaan kerja menyerupai struktur cangkerang. Ciri-ciri penggilap "penyu" disediakan oleh cip berlian yang tertanam dalam tapak plastik yang fleksibel. Pasir bermula pada lima puluh milimeter, tetapi penggilap memerlukan pasir 1500-3000.
Dirasa dan kain
Pad penggilap mempunyai keanjalan dan kekonduksian elektrik yang rendah untuk keselamatan. Mereka tahan lama dan tahan haus. Bulatan yang dirasa paling dituntut. Ia adalah gentian komponen tunggal yang diperbuat daripada sintetik atau campuran gentian sintetik dan semula jadi. Bahan ditekan (kesan lebih lembut) atau rotan (kesan agresif). Biasanya terdapat tiga kategori produk:
- kasar - untuk kerja badan;
- berambut halus - untuk lampu depan dan instrumen;
- pilihan pertengahan (separuh kasar) - untuk badan, bahagian dan alatan yang diperbuat daripada keluli tahan karat.
Felt digunakan untuk penggilapan awal dan kasar. Adalah wajar untuk menjalankannya pada kelajuan rendah. Kelebihan bahan adalah kosnya yang rendah, keupayaan untuk memanaskan kurang daripada getah buih dan kesesuaian untuk kebanyakan kerja. Kelemahannya ialah keupayaan untuk cepat tercemar, jadi ia mesti disimpan dalam bungkusan, sebaik-baiknya kertas. Anda boleh mengosongkan sebahagian bulatan semasaputaran dengan batu apung.
Apabila pengilat kasar selesai, tiba masanya untuk petua felt. Ia jarang digunakan kering - biasanya dengan pes atau air. Juga sesuai untuk lampu depan dan tingkap.
Buih, vulkanit dan kulit
Salah satu pengeluar bulatan terkenal yang diperbuat daripada getah bulu, felt dan busa ialah 3M. Ia pakar dalam penciptaan dan penjualan bahan habis pakai. Pad pengilat 3M digunakan untuk membasuh dan mengeringkan mesin pengilat.
Bulatan getah buih mempunyai kesan yang lebih halus pada salutan kereta moden, yang selalunya lebih disukai untuk dirasai. Mereka datang dalam kekerasan yang berbeza. Pengilang biasanya menawarkan julat warna berikut:
- putih - mempunyai ketegaran maksimum;
- oren - universal, sesuai untuk hampir semua majlis;
- hitam itu lembut.
Pad busa menyerap terlalu banyak pes. Untuk mengurangkan penggunaannya, serta menyejukkan permukaan, kerap membasahkan air adalah dinasihatkan.
Pada peringkat akhir penggilap, penggunaan cakera vulkanit adalah relevan (ini adalah getah dengan penambahan bahan pelelas). Mereka memberi kereta kemasan seperti cermin.
Kulit diambil untuk menggilap barang kemas yang diperbuat daripada logam dan batu. Dalam perkhidmatan kereta, ia jarang digunakan, hanya untuk bahagian tertentu. Menggilap hendaklah kering dan sangat berhati-hati kerana bahan menjadi panas dengan cepat.
Bahan penggilap pergigian
Pembinaan, penyelenggaraan automotif dan kerja kayu tidak mengehadkan skopmenggilap roda. Pergigian moden menggunakan prinsip kerja yang serupa dengan cakera penggilap Sof-Lex. Ini adalah produk plastik kecil dengan diameter sembilan setengah dan 12.7 mm. Ia membenarkan pengilapan kerawang pada permukaan gigi yang dipulihkan.
Untuk kemudahan penggunaan, cakera penggilap "Sof-Lex" dibuat dalam pilihan warna warna. Yang paling gelap diambil dengan pemprosesan kasar, yang terang mempunyai permukaan yang sangat halus untuk penggilap halus. Perubahan berurutan cakera empat warna membolehkan anda mendapat kesan yang sempurna. Ngomong-ngomong, cakera dihasilkan oleh 3M - ia juga dikenali sebagai pengeluar produk terobosan dalam pergigian.
Keputusan
Oleh itu, roda penggilap merupakan produk moden dan dicari dalam banyak sektor perkhidmatan, pembuatan dan perubatan. Mereka memungkinkan untuk menghilangkan calar kecil, kecacatan dan kerosakan walaupun di rumah. Ia hanya perlu mengambil kira bahawa muncung adalah bahan habis pakai, jadi ia perlu diganti tepat pada masanya untuk mencapai hasil yang benar-benar cemerlang.
