Dalam reka bentuk relau, perhatian utama diberikan kepada reka bentuk struktur, pengendalian komponen individu struktur dan penyediaan fungsi penyingkiran asap. Pada mulanya, bahan untuk pembuatan struktur juga dikira, kerana spesifik operasinya menentukan keperluan ketat untuk ciri-ciri unit. Pada masa yang sama, bahan asas jauh dari sentiasa mampu mengatasi kesan terma yang direka untuk relau tertentu. Lapisan, sebagai operasi teknologi pemprosesan tambahan, membolehkan kedua-dua meminimumkan faktor negatif haba dan mencegah kerosakan mekanikal pada struktur.
Bilakah pelapik dilakukan?
Pilihan awal bahan binaan untuk pelaksanaan teknikal struktur dibuat dengan mengambil kira keupayaannya untuk menampung beban operasi. Seperti yang dinyatakan di atas, ciri asas tidak mencukupi. Ia perlu menggunakan bahan penebat haba tambahan dalam beberapa kes yang berkaitan dengan peningkatan beban suhu pada permukaan struktur. Khususnya, ini terpakai kepada relau yang direka untuk beroperasi dalam mod pembakaran jangka panjang. Juga, suhu tinggi memberikan bahan api berkalori tinggi, walaupun unit sedemikianjarang digunakan dan terutamanya dalam perusahaan.
Bagi struktur dapur rumah, ia biasanya tidak memerlukan salutan pelindung tambahan, tetapi hanya jika kita bercakap tentang struktur kecil dan sederhana. Keadaannya berbeza jika dapur besar Rusia dipertimbangkan. Lapisan dalam kes ini membolehkan anda melindungi kawasan berfungsi yang juga boleh digunakan untuk memasak.
Bahan pelapik utama
Bata tanah liat tahan api dianggap sebagai bahan klasik untuk pelapik dapur. Dengan bantuannya, perlindungan terlindung luaran terbentuk. Pilihan ini sesuai untuk dapur sauna yang memerlukan beberapa jenis penebat haba lengkap. Dalam versi biasa, lapisan refraktori dengan tanah liat ialah lapisan bahagian relau untuk melindungi daripada suhu tinggi.
Apabila teknologi telah berkembang, cara lain untuk melindungi struktur relau telah muncul. Jadi, jika mortar konkrit terdahulu telah disediakan, dari mana plaster biasa kemudiannya diletakkan, maka dalam bentuk moden kaedah yang sama kelihatan agak berbeza. Perbezaan utama ialah campuran digunakan pada permukaan panas menggunakan teknologi shotcrete. Iaitu, konkrit tahan haba digunakan pada permukaan sasaran dalam lapisan menggunakan alat pneumatik berasaskan udara termampat.
Roll lining
Perbezaan asas daripada salutan klasik dan batu dengansalutan roll mempunyai fungsi penebat haba. Pertama, ia mudah digunakan. Kedua, salutan mengambil ruang minimum, meningkatkan ketebalan struktur tidak lebih daripada 1 cm Sebagai perbandingan, konkrit tahan haba dalam bentuk plaster meningkatkan ketebalan dinding struktur relau sebanyak 1-2 cm, dan batu bata boleh mencapai 10 cm dalam penunjuk ini. dibentangkan dalam beberapa bentuk, biasanya pada tapak kertas kalis api.
Yang paling meluas dalam segmen ini ialah bulu kaolin mullite-silica, yang diperoleh dengan mencairkan silikon dan oksida dalam relau elektrik. Dalam amalan, diperhatikan bahawa bahan ini mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan pada masa yang sama meningkatkan kestabilan terma. Selain itu, bahan penebat haba kaolin tidak dimusnahkan oleh bahan kimia, yang mana ia dinilai dalam pengeluaran perindustrian.
Ciri perlindungan relau aruhan
Sebagai permulaan, perlu diingatkan bahawa keperluan untuk melapisi relau aruhan timbul bukan kerana kelemahan struktur sebelum kejutan haba, tetapi kerana spesifik penggunaannya. Unit sedemikian digunakan untuk mencairkan logam pada suhu tinggi, oleh itu, cara khas dalam bentuk campuran kering digunakan untuk melindunginya. Pada dasarnya, ini adalah salutan klasik, tetapi komposisi untuk jisim pada asasnya berbeza daripada mortar konkrit. Oleh itu, lapisan relau aruhan, yang mencairkan keluli aloi rendah dan karbon, melibatkan penggunaan jisim pembentuk spinel. Yang terakhir, dengan cara itu,tahan terhadap pembentukan sanga. Unit untuk mencairkan besi tuang dirawat dengan komposisi kuarzit, dan jika gred bukan ferus dengan keluli ditambahkan pada logam ini, maka ahli teknologi menambah komponen pembentuk mullit pada resipi lapisan.
Teknologi pelaksanaan
Terdapat teknik dan pendekatan pelapisan berbeza yang berbeza dalam liputan permukaan dan aplikasi bahan penebat. Lapisan pelindung boleh menjadi luaran dan dalaman. Lapisan luar biasanya digunakan pada keseluruhan ketinggian - dari bahagian bawah ke tepi mahkota. Hiasan dalaman boleh menyediakan perlindungan permukaan kerja yang bersentuhan dengan api langsung dan asap dalam bentuk gas ekzos suhu tinggi. Kesan terbesar diberikan oleh litar perlindungan yang mengasingkan relau secara menyeluruh. Lapisan dilakukan hanya pada permukaan yang dibersihkan. Penyediaan bahan, sebagai peraturan, melibatkan pencairan bahan aktif dalam pelarut. Dengan cara ini, campuran untuk salutan terbentuk, yang digunakan pada permukaan struktur menggunakan alat menghadap tradisional. Bata pula, diletakkan mengikut skema standard selaras dengan keperluan untuk perlindungan struktur.
Kesimpulan
Salutan luar ketuhar bukan sahaja mesti memberikan ketahanan terhadap kesan haba, tetapi juga memberikan perlindungan daripada faktor lain. Sebagai contoh, dalam keadaan premis industri, risiko pengaruh mekanikal yangbakar. Lapisan dalam kes ini juga melibatkan pemenuhan tugas-tugas perlindungan fizikal struktur. Oleh itu, pemplastik khas boleh ditambah kepada campuran, mengubah suai sifat kekuatan komposisi. Tetapi ini hanya terpakai kepada cara mencipta penebat haba luaran, dan salutan dalaman berorientasikan sepenuhnya ke arah pembentukan skrin suhu yang berkesan.
