Hari ini, keluli berkelajuan tinggi terus menjadi bahan utama untuk pengeluaran pelbagai muncung kerja logam dan alat pemotong. Aloi sedemikian sering digunakan dalam pembuatan gergaji mesin, gerudi dan bit gerudi. Walaupun pelbagai jenis bahan komposit dan seramik pelbagai karbida yang kini telah muncul, memberikan prestasi pemprosesan yang lebih hebat, keluli alat berkelajuan tinggi dengan kukuh memegang kedudukannya.
Penggunaan meluas aloi sedemikian untuk penghasilan alat pemotong profil kompleks adalah disebabkan oleh gabungan kekuatan tinggi (sehingga 68 HRC) dan rintangan haba (ia tidak kehilangan sifat kerjanya walaupun pada suhu 650 ° C) dengan nilai kelikatan yang tinggi, dengan ketara melebihi penunjuk yang sama untukbahan komposit karbida. Selain itu, keluli berkelajuan tinggi mempunyai kebolehkerjaan yang sangat tinggi, yang bermaksud kebolehkerjaan yang baik dalam cara tekanan dan pemotongan.
Apakah sifat aloi sedemikian bergantung pada penambahan pengaloian. Biasanya keluli berkelajuan tinggi adalah sistem berbilang komponen yang mengandungi kromium, molibdenum, tungsten, kob alt dan vanadium. Kehadiran pelbagai komponen, serta kandungan peratusannya, ditunjukkan semasa pelabelan. Huruf P di sini bermaksud keluli berkelajuan tinggi, angka berikutnya menunjukkan peratusan tungsten. Huruf selanjutnya menunjukkan kehadiran unsur pengaloian lain, dan nombor yang mengikuti huruf menunjukkan peratusan pecahan jisimnya dalam aloi. Jadi, huruf M bermaksud kehadiran molibdenum dalam sistem, F - vanadium, K - kob alt, A - nitrogen.
Mengikut kandungan aditif pengaloian, keluli berkelajuan tinggi boleh dikelaskan kepada tungsten, molibdenum, tungsten-molibdenum. Logam yang dialoi dengan kob alt menonjol dalam kumpulan khas. Aloi sedemikian, sebagai peraturan, digunakan dalam pembuatan alat untuk pemesinan bahagian yang sukar untuk mesin daripada aloi tahan haba. Keluli berkelajuan tinggi yang dialoi dengan vanadium bertujuan terutamanya untuk penghasilan alat "penamat" yang dipanggil - bros, reamer dan lain-lain.
Jenama P18 keluli berkelajuan tinggi yang paling biasa dan, mungkin, digunakan untuk pembuatan alat pemotong benang yang kompleks dan berbentuk. Cara bentuk standard untuk pemprosesan logam berkualiti tinggi dibuat terutamanya daripada aloi gred P9. Pemotong pengilangan, pemotong dan seumpamanya dibuat daripadanya.
Mengikut rejim suhu operasi, keluli berkelajuan tinggi dibahagikan kepada tiga kategori: aloi dengan rintangan haba biasa, tinggi dan tinggi. Kumpulan pertama termasuk tungsten (P18, P9) dan tungsten-molibdenum (P6M5). Gred sedemikian digunakan dalam pemprosesan logam bukan ferus, keluli struktur dan besi tuang.
Bahan kategori kedua dicirikan oleh kandungan kob alt, karbon dan vanadium yang sangat tinggi. Jenama paling popular dalam kumpulan ini ialah R6M5F3. Keluli vanadium dicirikan oleh peningkatan rintangan haus. Satu-satunya kelemahan serius mereka ialah kebolehkisaran yang lemah, kerana kekerasan vanadium karbida tidak kalah dengan roda pengisar elektrokorundum.
Dan akhirnya, keluli kategori ketiga dicirikan oleh peratusan kandungan karbon yang rendah, yang menjadikannya sesuai untuk memproses aloi tahan haba, tahan karat dan titanium. Satu lagi ciri yang membezakan adalah sejumlah besar unsur pengaloian. Kumpulan ini termasuk jenama seperti 3V20K20Kh4F, V11M7K23 dan lain-lain.
