Hari ini, pembentukan vakum menjadi sangat popular, atau lebih tepat lagi, produk yang dibuat menggunakan teknologi ini. Dengan bantuannya, perkakas plastik, pembungkusan, peragawati, papak paving dan banyak lagi dibuat dengan cepat dan mudah. Menggunakan teknologi ini di rumah akan memerlukan pembelian mesin khas. Kos peranti sedemikian agak tinggi, dan mereka mengambil banyak ruang. Artikel ini akan memberitahu anda cara membuat mesin pembentuk vakum sendiri, menggunakan pembersih vakum dan ketuhar.
pembentuk vakum DIY
Sudah tentu, mesin buatan sendiri tidak akan sekuat itu, jadi barangan yang besar tidak boleh dibuat dan lebih banyak masa perlu diluangkan untuk pembuatan. Tetapi mesin sedemikian akan memenuhi sepenuhnya minat dan keperluan isi rumah kecil. Juga, unit ini sesuai untuk pembuatan pelbagai model (pesawat, kapal, kereta). Ini adalah sejenis analog pencetak 3D.
Bahan untuk membuat
Pembentukan vakum bermula dengan pembuatan mesin. Untuk ini, anda memerlukan:
- pembersih hampagas berkuasa;
- ketuhar (untuk memanaskan plastik);
- bar kayu;
- drill;
- beberapa skru;
- pemutar skru (atau pemutar skru);
- papan lapis;
- sealant (silikon);
- papan lapis atau papan gentian (untuk bahagian atas meja);
- pita aluminium;
- bahan untuk mencipta bentuk (gipsum, kayu).
Arahan langkah demi langkah
- Saiz mesin vakum. Unsur utama mesin sedemikian ialah bingkai (plastik dipanaskan di atasnya). Saiz bingkai mesti sepadan dengan ketuhar. Saiz kepingan plastik juga penting di sini. Untuk membuat bingkai, anda memerlukan palang kayu.
- Bilik vakum. Pembentukan vakum tidak lengkap tanpa kebuk vakum. Dia "menghisap" plastik, yang kemudiannya menyelubungi borang itu. Kebuk vakum diperbuat daripada kepingan papan lapis atau papan serpai (16 mm). Pada terasnya, ia adalah kotak yang sepadan dengan saiz bingkai. Pertama, anda perlu membuat bingkai dari bar, dan skru papan lapis ke bahagian bawahnya. Untuk memastikan ketat ruang, semua jahitan disalut dengan sealant selepas pemasangan. Ruang vakum juga mempunyai permukaan kerja di mana produk terbentuk. Permukaan kerja diperbuat daripada kepingan papan gentian atau papan lapis, di mana lubang digerudi sama rata. Adalah penting di sini untuk tidak membiarkan permukaan kerja melorot, jadi lebih baik memasang pengatur jarak di tengah.
- Menyambungkan pembersih vakum. Untuk kemudahan menyambungkan pembersih vakum ke ruang hampagas, anda boleh menggunakan muncung daripada pembersih vakum. Ia diskrukan ke ruang vakum dengan skru mengetuk sendiri, dilincirkan dengan sealant atau dibalut dengan pita aluminium. Mula-mula, anda perlu membuat lubang pada muncung untuk mengepam keluar udara.
- Membuat borang. Anda boleh membuat acuan dari pelbagai bahan: kayu, gipsum, poliuretana, dll. Jika acuan mempunyai tempat cekung, maka anda perlu membuat lubang di dalamnya (dengan diameter 0.1-0.5 mm). Ini dilakukan supaya plastik "disedut" ke dalam ceruk.
Proses membentuk vakum
Selepas semua peringkat penyediaan, pembentukan vakum plastik itu sendiri bermula secara langsung. Semua kerja dilakukan di dapur, kerana anda memerlukan ketuhar. Pembersih vakum disambungkan ke kebuk vakum, dan bentuk ditetapkan pada permukaan kerja. Untuk menjadikan plastik sesuai dengan acuan ke bahagian paling bawah, anda boleh meletakkan syiling di bawahnya.
Selepas itu, anda perlu memotong kepingan plastik mengikut saiz bingkai (plastik hendaklah nipis - 0.1-0.4 mm) dan memakunya dengan staples.
Kini anda boleh memuatkan plastik ke dalam ketuhar, dipanaskan hingga 190 darjah. Selepas plastik menjadi panas dan mengendur di dalam bingkai, ia mesti dikeluarkan dan dipasang pada mesin vakum. Selepas menghidupkan pembersih vakum, plastik akan mula menyelubungi acuan. Pembersih hampagas harus berfungsi selama kira-kira 20 saat, kemudian anda boleh mengeluarkan produk.
Jadi, barang sudah siap. Kini ia harus dicat dan diproses mengikut budi bicara anda. Beginilah cara pembentukan vakum berfungsi di rumah.
