Manusia menakluki alam semula jadi apabila dia belajar memproses logam. Produk daripada aloi besi dengan pelbagai komponen telah mengubah dunia tanpa dapat dikenali. Kelemahan utama produk logam sentiasa keupayaan untuk mengoksida, terutamanya dengan kehadiran air. Karat sangat memendekkan hayat mana-mana logam. Selama beribu-ribu tahun, teknologi pemprosesan logam telah berkembang. Teknik perlindungan karat telah dipertingkatkan.
Pada abad ke-21, penggunaan logam yang meluas telah banyak menggantikan bahan polimer dan komposit. Namun begitu, masalah karat bukanlah perkara yang lepas.
Apakah itu karat
Besi, digunakan sebagai komponen utama kebanyakan aloi logam, sangat reaktif apabila digabungkan dengan karbon hadir dan garam terlarut dalam air. Oksida besi yang terhasil meliputi logam dengan lapisan nipis. Kemudian, mereka bertindak balas dengan oksigen dan air, logam itu musnah sepenuhnya, karat terbentuk.
Juga,Karat merujuk kepada hidroksida yang terbentuk di bawah pengaruh karbon dioksida atau sulfur dioksida. Komponen terakhir hampir selalu ada di dalam air. Tidak seperti oksida, mereka tidak menutup badan utama logam dengan lapisan padat, tetapi membentuk filem nipis yang terkelupas dari jisim utama. Ini membuka jalan untuk pengaruh luaran persekitaran yang agresif.
Selagi terdapat besi yang dikelilingi oleh oksigen, air, karbon dioksida dan sulfur dioksida, proses itu tidak boleh dihentikan.
Mengapa cat diperlukan
Cat untuk logam memainkan peranan penting dalam perlindungan kakisan. Komposisi kimia dipilih sedemikian rupa sehingga membentuk filem yang stabil di permukaan. Oleh kerana lekatan, bahan menembusi ke dalam struktur bahan dan praktikal menjadi satu dengannya. Lapisan luar membentuk filem nipis yang tidak terdedah kepada persekitaran yang agresif. Oleh itu, cat bukan sahaja memainkan peranan sebagai salutan hiasan, tetapi juga berfungsi sebagai mekanisme perlindungan terhadap kakisan logam.
Daripada perkara di atas, dapat dilihat bahawa lekatan dan rintangan kepada pengaruh luar adalah penunjuk penting kualiti cat untuk logam. Antara yang menonjol:
- Keselamatan kebakaran.
- Rintangan kimia.
- Tiada pendedahan UV.
- Bilangan kitaran beku-cair tanpa kehilangan sifatnya.
- Ketahanan kejutan termasuk rintangan getaran.
Bergantung pada komposisi kimia, semua cat boleh dibahagikan kepada beberapa kumpulan.
Enamel epoksi
Resin epoksi selalunya digunakan sebagai asas untuk mencipta cat tahan haba untuk logam. Harta resin untuk mencipta filem tahan lama di permukaan sangat dihargai. Pangkalan sedemikian boleh dikatakan tidak tertakluk kepada pengaruh kimia, mempunyai kadar keselamatan kebakaran yang tinggi. Oleh kerana pelbagai bahan tambahan, kelikatan tertentu dicapai, yang menjadikan permukaan yang dicat tahan terhadap getaran. Bukan kebetulan bahawa gubahan sedemikian digunakan secara meluas dalam industri automotif.
Epostat primer-enamel boleh dianggap sebagai bahan asas. Kelebihan utama enamel ini ialah kadar pengeringan yang tinggi dan ketahanan terhadap suhu yang melampau. Ia hampir tidak terjejas oleh produk berminyak, garam dan air tawar.
Kelemahan utama cat berasaskan epoksi untuk logam ialah kos yang tinggi dan kesukaran untuk digunakan.
Cat minyak
Pilihan yang agak murah untuk perlindungan karat ialah cat untuk logam berasaskan minyak pengeringan. Kelebihan utama salutan sedemikian ialah tahap perlindungan logam yang tinggi daripada kesan persekitaran luaran. Air tidak boleh menembusi lapisan sedemikian. Di samping itu, pengeluar menghasilkan pelbagai warna salutan tersebut. Hartanah ini menjadikannya popular sebagai cat logam luaran.
Sebagai contoh, kami boleh memetik tanda dagangan berkualiti tinggi "Lakra" dengan barisan produk yang memenuhi semua keperluan pengecatan.
Harta bahanmembentuk filem yang tidak dapat ditembusi memainkan jenaka buruk dengannya. Pada masa yang sama dengan perlindungan daripada persekitaran yang agresif, pertukaran gas disekat oleh jisim struktur. Ini mengakibatkan mengelupas dan melepuh, memendekkan hayat salutan dan memerlukan pengecatan semula secara berkala.
Salutan alkyd
Salutan berasaskan alkyd digunakan secara meluas. Biasanya pelarut adalah alkohol putih. Kemeruapan yang tinggi bahan ini mempercepatkan proses pengeringan permukaan. Campuran pelarut, alkyd, pigmen dengan pelbagai bahan tambahan dan gas neutral memungkinkan untuk mencipta alat lukisan baharu - cat untuk logam dalam tin.
Pelbagai warna warna dan kemudahan penggunaan aerosol ini telah menjadikannya menarik untuk banyak aplikasi. Ternyata salutan seragam permukaan dan pengisian dalam semua liangnya.
Permukaan yang disalut dengan cara ini tidak kehilangan kualitinya untuk masa yang lama. Harga tetap berpatutan untuk pengguna biasa. Salah satu peneraju dalam pasaran ini ialah tanda dagangan Hamerit.
Serbuk akrilik
Pembangunan petrokimia memungkinkan untuk membangun dan menghasilkan bahan dengan sifat yang tidak diketahui sebelumnya. Oleh itu, cat berasaskan polimer untuk logam dilahirkan. Disebabkan fakta bahawa air biasa berfungsi sebagai pelarut, bahan tersebut digunakan secara meluas. Proses mewarna telah sangat dipermudahkan dan kualiti kerja telah meningkat.
Serbuk polimer membolehkan penciptaan teknologi pemprosesan baharupermukaan. Di bawah pengaruh suhu tinggi, cat serbuk untuk logam terletak, membentuk permukaan rata yang sempurna, sangat mengingatkan enamel. Proses pempolimeran memungkinkan untuk mencipta permukaan yang sangat hiasan dengan perlindungan yang sangat baik terhadap sebahagian besar logam. Penggunaan komposisi pewarna kekal minimum bagi setiap unit luas. Kelemahan utama teknologi sedemikian ialah ketersediaan peralatan khusus.
Permukaan tukul
Cat tukul untuk logam dikelaskan bukan oleh komposisi kimia bahan, tetapi oleh kehadiran bahan tambahan khas. Komposisi itu sendiri boleh mempunyai sebarang pengisi - epoksi, akrilik atau alkyd. Lebih penting lagi, apakah bahan tambahan yang digunakan untuk memberikan kesan tukul. Yang paling biasa digunakan ialah pecahan kaca halus dan serbuk aluminium. Permukaan yang ditutup dengan komposisi sedemikian mempunyai kualiti hiasan yang sangat menarik, mengingatkan tangan mengejar dengan tukul. Kecacatan pada permukaan yang dicat hilang.
Contohnya ialah tanda dagangan Dali. Enamel sedemikian sesuai dengan baik pada permukaan berkarat dan memastikan keselamatan logam sehingga 8 tahun. Selalunya kalis api dicipta atas dasar mereka. Kesan sampingan yang menarik ialah permukaan menjadi penghalau kotoran.
Primer-enamel
Seperti yang telah dinyatakan, salah satu ciri utama rawatan permukaan yang berkualiti ialah lekatan. Apabila ia datang untuk menyelesaikan permukaan baru, hampir semua cat mempunyai sifat pelekat yang baik. Perkara lain ialah mewarna.logam lama atau objek yang dikendalikan dalam keadaan sukar.
Di bawah keadaan ini, adalah kebiasaan untuk menggunakan primer untuk prarawatan permukaan. Enamel sedemikian mempunyai lekatan yang tinggi. Baju atasan dengan ciri-ciri yang lebih baik dari segi ketahanan terhadap pengaruh luar sesuai dengan baik pada kawasan yang telah disediakan terlebih dahulu.
Kualiti utama enamel primer termasuk:
- Pembentukan filem yang menghalang penembusan air dan udara.
- Memperlahankan proses kakisan, yang dicapai melalui bahan tambahan yang melambatkan proses kimia.
- Asid ortofosforik, yang merupakan sebahagian daripada enamel, bertindak balas dengan logam dan karat. Besi fosfat terbentuk, yang menghalang kakisan selanjutnya daripada berkembang.
- Lekatan tinggi membolehkan komposisi menembusi walaupun ke dalam lapisan tergalvani.
- Disebabkan kemasukan zarah mikro logam pada permukaan, pelindung terbentuk.
- Adalah berguna untuk menggunakan primer sedemikian pada kelembapan yang tinggi.
Gambaran keseluruhan tidak membenarkan analisis perbandingan pelbagai jenis rawatan permukaan logam. Tujuan utama artikel ini adalah untuk memberi gambaran tentang kepelbagaian cat pelindung untuk logam.
